本实用新型专利技术提供了一种纺丝机维修辅助装置，包括倒U形底座，所述倒U形底座下方四周均设置有万向轮，所述倒U形底座正面设置有用于推动所述倒U形底座移动的推车扶手；所述倒U形底座上表面中部等距离设置有多个用于支撑纺丝辊的支撑架，所述支撑架包括多节调节伸缩气缸，所述多节调节伸缩气缸上固定设置有U形支撑块，所述U形支撑块上开设有弧形放置槽，所述弧形放置槽内设置有多个可供纺丝辊在所述U形支撑块上旋转的滚动柱；所述倒U形底座上表面左侧前后两端均设置有第一固定块，所述第一固定块之间架设有第一导向杆；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够在纺丝辊进行维修拆卸时对纺丝辊进行支撑，且便于转运。
An auxiliary device for maintenance of spinning machine
【技术实现步骤摘要】
一种纺丝机维修辅助装置
本技术涉及纺丝机械领域，特别是一种纺丝机维修辅助装置。
技术介绍
纺织丝线进行生产时，卷绕共需要主要作业是使冷却后的丝条达到应有的饱和含水至、粘附适当的油剂、消除静电、增加润滑、是纤维集合丝束便于后续加工。卷绕丝线的纺丝辊作通常为长条的圆筒状，现有技术中当需要对纺丝辊进行维护维修时，由于纺丝辊的价值较高，工作人员需做个简易支撑架，将纺丝辊支撑住，避免纺丝辊在拆卸维修时掉落损坏，然后将纺丝辊从绕丝机上拆卸下来，由于纺丝辊的质量大、尺寸大，使得拆卸时容易造成工作人员的损伤，安全性较低，且拆卸麻烦需要多人配合，质量和尺寸较大，搬运麻烦。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种纺丝机维修辅助装置，能够在纺丝辊进行维修拆卸时对纺丝辊进行辅助支撑作用，且便于转运。本技术采用以下方法来实现：一种纺丝机维修辅助装置，其特征在于：包括倒U形底座，所述倒U形底座下方四周均设置有万向轮，所述倒U形底座正面档位铰接设置有用于推动所述倒U形底座移动的推车扶手；所述倒U形底座上表面中部等距离设置有多个用于支撑纺丝辊的支撑架，所述支撑架包括多节调节伸缩气缸，所述多节调节伸缩气缸上固定设置有U形支撑块，所述U形支撑块上开设有弧形放置槽，所述弧形放置槽内设置有多个可供纺丝辊在所述U形支撑块上旋转的滚动柱；所述倒U形底座上表面左侧前后两端均设置有第一固定块，所述第一固定块之间架设有第一导向杆，所述倒U形底座上表面右侧前后两端均设置有第二固定块，所述第二固定块之间架设有螺杆，所述第一导向杆和所述螺杆之间上方架设有用于清理纺丝辊的清理组件，所述第二固定块上设置有用于旋转带动所述清理组件前后运动的旋转把手。进一步的，还包括一纺丝机，所述纺丝机内底面设置有与所述倒U形底座相配合的第二导向杆，所述第二导向杆后侧设置有限位板，以利于所述倒U形底座沿所述第二导向杆推入时，推至所述限位板处能够将所述倒U形底座进行限位；所述第二导向杆上表面前端设置有第一螺丝孔，所述倒U形底座上表面前端设置与所述第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔。进一步的，所述清理组件包括套筒，所述第一导向杆和所述螺杆上均套设有所述套筒，所述套筒上表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上表面敞开且为中空，所述伸缩气缸的伸缩杆上端开设有第三螺纹孔，所述伸缩气缸的伸缩杆上方嵌设有倒U形杆，所述倒U形杆左右两端均开设有与所述第三螺纹孔相配合的第四螺纹孔，以利于经第一螺栓作用将所述倒U形杆锁附在所述伸缩气缸上；所述倒U形杆下表面设置有用于清理纺丝辊表面的软毛刷。进一步的，所述倒U形底座正面左右两端均设置有相对设置的两块固定块，所述推车扶手两端嵌入所述两块固定块内有档位铰接设置。本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了支撑架，使得在工作人员进行维修拆卸纺丝辊时，支撑架能够将纺丝辊进行支撑，在拆卸时能够起到辅助支撑作用，避免纺丝辊拆卸过后掉落损坏，便于纺丝机的拆卸和修理，起到辅助维修的作用；在装置中加入了万向轮和推车扶手，使得工作人员可将拆卸下来的纺丝辊放置在支撑架上，然后工作人员推动推车扶手经万向轮的作用，将纺丝辊进行转运，搬运方便，避免了在搬运过程和拆卸过程中纺丝辊损坏，造成经济损失；装置中还加入了清理组件，使得可对纺丝辊表面进行清理作用；本技术结构简单，操作便捷，便于转运，提高工作效率，大大的减少人力物力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为纺丝机的结构示意图。图3为本技术使用状态结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。请参阅图1至图3所示，本技术提供了一实施例：一种纺丝机维修辅助装置，包括倒U形底座1，所述倒U形底座1下方四周均设置有万向轮11，所述倒U形底座1正面档位铰接设置有用于推动所述倒U形底座1移动的推车扶手12，使得工作人员通过推车扶手12和万向轮11的作用，对拆卸下来的纺丝辊进行转运；所述倒U形底座1上表面中部等距离设置有多个用于支撑纺丝辊的支撑架2，所述支撑架2包括多节调节伸缩气缸21，所述多节调节伸缩气缸21上固定设置有U形支撑块22，所述U形支撑块22上开设有弧形放置槽（未图示），所述弧形放置槽内设置有多个可供纺丝辊在所述U形支撑块22上旋转的滚动柱23，使得在纺丝辊工作时，升起多节调节伸缩气缸21经U形支撑块22对纺丝辊进行支撑，由于滚动柱23的作用，纺丝辊可在U形支撑块22上进行转动，不妨碍正常工作的进行；所述倒U形底座1上表面左侧前后两端均设置有第一固定块13，所述第一固定块13之间架设有第一导向杆14，所述倒U形底座1上表面右侧前后两端均设置有第二固定块15，所述第二固定块15之间架设有螺杆16，所述第一导向杆14和所述螺杆16之间上方架设有用于清理纺丝辊的清理组件3，所述第二固定块15上设置有用于旋转带动所述清理组件3前后运动的旋转把手17，工作人员通过转动旋转把手17，带动螺杆17转动，螺杆17转动的同时，可让清理组件17在螺杆17和第一导向杆14上进行前后运动，使得清理组件17可对正在工作的纺丝辊进行清理作用。请继续参阅图2和图3所示，本技术一实施例中，还包括一纺丝机4，所述纺丝机4内底面设置有与所述倒U形底座1相配合的第二导向杆41，所述第二导向杆41后侧设置有限位板（未图示），以利于所述倒U形底座1沿所述第二导向杆41推入时，推至所述限位板处能够将所述倒U形底座1进行限位；所述第二导向杆41上表面前端设置有第一螺丝孔42，所述倒U形底座1上表面前端设置与所述第一螺纹孔42相配合的第二螺纹孔18。使得倒U形底座1与第二导向杆41相配合，将倒U形底座1可经第二导向杆41推入纺丝机4内，推至限位板位置，接触到限位板时，工作人员停止推动倒U形底座1，然后工作人员用第一螺栓依次穿过第二螺丝孔18和第一螺丝孔42将倒U形底座1固定在纺丝机4内。请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述清理组件3包括套筒31，所述第一导向杆14和所述螺杆16上均套设有所述套筒31，所述套筒31上表面设置有伸缩气缸32，所述伸缩气缸32的伸缩杆上表面敞开且为中空，所述伸缩气缸32的伸缩杆上端开设有第三螺纹孔33，所述伸缩气缸32的伸缩杆上方嵌设有倒U形杆34，所述倒U形杆34左右两端均开设有与所述第三螺纹孔33相配合的第四螺纹孔35，以利于经第一螺栓作用将所述倒U形杆34锁附在所述伸缩气缸32上；所述倒U形杆34下表面设置有用于清理纺丝辊表面的软毛刷36。在纺丝辊正在转动工作时，工作人员可通过转动旋转把手17，带动套筒31进行前后运动，通过伸缩气缸32调节倒U形杆34，调节至合适的高度位置，这样在倒U形杆34上的软毛刷36能够在纺丝辊工作时对纺丝辊进行清理除尘。请继续参阅图1和图3所示，本技术一实施例中，所述倒U形底座1正面左右两端均设置有相对设置的两块固定块19，所述推车扶手12两端嵌入所述两块固定块19内有档位铰接设置。使得推车扶手12位置可进行调节，工作人员能够更好的推动倒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺丝机维修辅助装置，其特征在于：包括倒U形底座，所述倒U形底座下方四周均设置有万向轮，所述倒U形底座正面档位铰接设置有用于推动所述倒U形底座移动的推车扶手；所述倒U形底座上表面中部等距离设置有多个用于支撑纺丝辊的支撑架，所述支撑架包括多节调节伸缩气缸，所述多节调节伸缩气缸上固定设置有U形支撑块，所述U形支撑块上开设有弧形放置槽，所述弧形放置槽内设置有多个可供纺丝辊在所述U形支撑块上旋转的滚动柱；所述倒U形底座上表面左侧前后两端均设置有第一固定块，所述第一固定块之间架设有第一导向杆，所述倒U形底座上表面右侧前后两端均设置有第二固定块，所述第二固定块之间架设有螺杆，所述第一导向杆和所述螺杆之间上方架设有用于清理纺丝辊的清理组件，所述第二固定块上设置有用于旋转带动所述清理组件前后运动的旋转把手。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺丝机维修辅助装置，其特征在于：包括倒U形底座，所述倒U形底座下方四周均设置有万向轮，所述倒U形底座正面档位铰接设置有用于推动所述倒U形底座移动的推车扶手；所述倒U形底座上表面中部等距离设置有多个用于支撑纺丝辊的支撑架，所述支撑架包括多节调节伸缩气缸，所述多节调节伸缩气缸上固定设置有U形支撑块，所述U形支撑块上开设有弧形放置槽，所述弧形放置槽内设置有多个可供纺丝辊在所述U形支撑块上旋转的滚动柱；所述倒U形底座上表面左侧前后两端均设置有第一固定块，所述第一固定块之间架设有第一导向杆，所述倒U形底座上表面右侧前后两端均设置有第二固定块，所述第二固定块之间架设有螺杆，所述第一导向杆和所述螺杆之间上方架设有用于清理纺丝辊的清理组件，所述第二固定块上设置有用于旋转带动所述清理组件前后运动的旋转把手。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝机维修辅助装置，还包括一纺丝机，其特征在于：所述纺丝机内底面设置有与所述倒U形底座相配合的第二导向杆，所述第二导向杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：金志学，赵建龙，薛伟仁，高原，
申请(专利权)人：福建景丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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