一种复合机输送用对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合机输送用对中装置，包括输送台框架和滚动辊，输送台框架上设置有若干个滚动辊，每个滚动辊的两端均连接有转轴，输送台框架底部设置有对中机构，输送台框架底端中部设置有隔板，对中机构设置有两个，且对中机构以隔板为中心对称设置，本实用新型专利技术结构简单，安装操作方便，尺寸可调，适应不同尺寸产品，实用性强，通过设置的对中机构、电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆和限位板之间的配合使用，可实现物件运输过程中的对中，防止物件偏移工位，提升生产效率。

A centering device for conveyor of compound machine

【技术实现步骤摘要】
一种复合机输送用对中装置
本技术涉及输送对中设备领域，特别涉及一种复合机输送用对中装置。
技术介绍
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块。如薄膜和布纤或者玻璃布就经常会用到。可和纸张，胶片、海绵、布料等复合。然而现在的输送装置不具有对中机构，使得输送台上的织物无法对中运输，在输送工具运输中，由于速度过快或遇到转弯物件会偏离，无法准确保证复合时两个织物之间的复合粘接，需要人工调整需要复合的物件，从而增加了工人劳动强度，且工作效率低，使得在复合时，存在偏差，影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种复合机输送用对中装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术的一种复合机输送用对中装置，包括输送台框架和滚动辊，所述输送台框架上设置有若干个滚动辊，每个所述滚动辊的两端均连接有转轴，所述输送台框架底部设置有对中机构，所述输送台框架底端中部设置有隔板，所述对中机构设置有两个，且所述对中机构以隔板为中心对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述对中机构包括电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆和限位板，所述隔板一侧的输送台框架底端固定安装有所述电机，所述电机的输出轴通过联轴器传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧通过齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮设置有多个，多个所述从动齿轮之间两两相互啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送台框架上开设有凹槽，所述主动齿轮和每个从动齿轮的轴心处均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有连接杆，且所述连接杆的一端穿过凹槽延伸至输送台框架上表面固定连接有限位板。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板两侧螺纹杆上表面的螺纹呈相反设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板套设在滚动辊上。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的表面上设置有橡胶缓冲垫。本技术所达到的有益效果是：1、本技术结构简单，安装操作方便，尺寸可调，适应不同尺寸产品，实用性强，通过设置的对中机构、电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆和限位板之间的配合使用，可实现物件运输过程中的对中，防止物件偏移工位，提升生产效率。2、通过设置的电机带动主动齿轮转动，使得主动齿轮带动若干个从动齿轮转动，节约了能源，同时通过多个从动齿轮之间两两啮合连接，带动主动齿轮和从动齿轮轴心上的螺纹杆转动，从而使得滚动辊上的第一限位板和第二限位板相互靠近，实现对滚动辊上的物件限位对中，防止物件偏移，造成输送加工麻烦，通过设置的第一限位板和第二限位板有效提高了对中的准确性，此外通过在第一限位板和第二限位板的表面上设置有橡胶缓冲垫，可实现对滚动辊上的物件在输送过程中产生一定的缓冲作用，避免第一限位板和第二限位板挤压物件产生过大压力而导致物件损坏的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正面结构示意图；图3是本技术的输送台框架侧面结构示意图。图中：1、输送台框架；2、滚动辊；3、对中机构；31、电机；32、螺纹杆；33、螺纹套；34、连接杆；35、第一限位板；36、第二限位板；5、隔板；6、从动齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，一种复合机输送用对中装置，包括输送台框架1和滚动辊2，输送台框架1上设置有若干个滚动辊2，每个滚动辊2的两端均连接有转轴，输送台框架1底部设置有对中机构3，输送台框架1底端中部设置有隔板5，对中机构3设置有两个，且对中机构3以隔板5为中心对称设置。对中机构3包括电机31、螺纹杆32、螺纹套33、连接杆34和限位板35，隔板5一侧的输送台框架1底端固定安装有电机31，电机31的输出轴通过联轴器传动连接有主动齿轮4，主动齿轮4的一侧通过齿轮啮合连接有从动齿轮6，从动齿轮6设置有多个，多个从动齿轮6之间两两相互啮合连接，通过设置的对中机构3，可实现对滚动辊2上的物件限位对中，解决了现在的物件在运输时易发生偏移的问题，输送台框架1上开设有凹槽，主动齿轮4和每个从动齿轮6的轴心处均固定连接有螺纹杆32，每个螺纹杆32上均螺纹套设有螺纹套33，螺纹套33的顶端固定连接有连接杆34，且连接杆34的一端穿过凹槽延伸至输送台框架1上表面固定连接有限位板35，隔板5两侧螺纹杆32上表面的螺纹呈相反设置，限位板35套设在滚动辊2上，通过启动电机31工作，可实现对滚动辊2上的物件进行限位对中设置，可实现物件运输过程中的对中，防止物件偏移工位，提升生产效率，限位板35的表面上设置有橡胶缓冲垫，通过在限位板35表面上设置有橡胶缓冲垫，可实现对滚动辊2上的物件在输送过程中产生一定的缓冲作用，避免两个限位板35之间挤压物件产生过大压力而导致物件损坏的问题。工作原理：本技术结构简单，操作方便，首先将待加工的物件放置在输送台框架1上的滚动辊2上，滚动辊2通过传动机构带动滚动，使得滚动辊2上的物件向前运输，同时启动电机31工作，通过电机31转动分别带动主动齿轮4转动，使得主动齿轮4一侧啮合的若干个从动齿轮6均转动，从而使得主动齿轮4和若干个从动齿轮6上安装的螺纹杆32进而实现两个螺纹杆32上的螺纹套33相互靠近，从而带动滚动辊2上套设的两个限位板35相互靠近，实现对滚动辊2上的物件进行限位对中设置，可实现物件运输过程中的对中，防止物件偏移工位，提升生产效率，通过设置的对中机构3，可实现对滚动辊2上的物件限位对中，解决了现在的物件在运输时易发生偏移的问题，该设计可防止物件偏移，提高加工效率和质量，通过设置的限位板35有效提高了对中的准确性，此外通过在限位板35表面上设置有橡胶缓冲垫，可实现对滚动辊2上的物件在输送过程中产生一定的缓冲作用，避免两个限位板35之间挤压物件产生过大压力而导致物件损坏的问题。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合机输送用对中装置，其特征在于，包括输送台框架(1)和滚动辊(2)，所述输送台框架(1)上设置有若干个滚动辊(2)，每个所述滚动辊(2)的两端均连接有转轴，所述输送台框架(1)底部设置有对中机构(3)，所述输送台框架(1)底端中部设置有隔板(5)，所述对中机构(3)设置有两个，且所述对中机构(3)以隔板(5)为中心对称设置；/n所述对中机构(3)包括电机(31)、螺纹杆(32)、螺纹套(33)、连接杆(34)和限位板(35)，所述隔板(5)一侧的输送台框架(1)底端固定安装有所述电机(31)，所述电机(31)的输出轴通过联轴器传动连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的一侧通过齿轮啮合连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)设置有多个，多个所述从动齿轮(6)之间两两相互啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合机输送用对中装置，其特征在于，包括输送台框架(1)和滚动辊(2)，所述输送台框架(1)上设置有若干个滚动辊(2)，每个所述滚动辊(2)的两端均连接有转轴，所述输送台框架(1)底部设置有对中机构(3)，所述输送台框架(1)底端中部设置有隔板(5)，所述对中机构(3)设置有两个，且所述对中机构(3)以隔板(5)为中心对称设置；
所述对中机构(3)包括电机(31)、螺纹杆(32)、螺纹套(33)、连接杆(34)和限位板(35)，所述隔板(5)一侧的输送台框架(1)底端固定安装有所述电机(31)，所述电机(31)的输出轴通过联轴器传动连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的一侧通过齿轮啮合连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)设置有多个，多个所述从动齿轮(6)之间两两相互啮合连接。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启佩，周伟平，颜平，
申请(专利权)人：上海丰溢复合纸材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31