一种用于正负压覆膜机的自动顶块装置以及正负压覆膜机制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于覆膜技术领域，公开了一种用于正负压覆膜机的自动顶块装置以及正负压覆膜机，包括上层板、下层板、顶块、光电传感器、顶升执行机构；上层板设置有多个第一安装孔，下层板设置多个第二安装孔，上层板设置在下层板的上方，第一安装孔与第二安装孔一一对应；包括第一顶块、第二顶块；第一顶块包括上段、下段，第一顶块上设置有贯穿于上段、下段的通孔，第一顶块的下端在上层板的第一安装孔内上下滑动，顶升执行机构包括电磁铁和金属弹片，电磁铁设置在金属弹片的第一端下侧，电磁铁和光电传感器并排设置在上层板的前端。该自动顶块装置可实现一次实现多个板材的顶升，无需人工摆放模具，减少人工操作，提高生产效率和准确性，也降低了成本。

An automatic top block device for positive and negative pressure laminating machine and positive and negative pressure laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于正负压覆膜机的自动顶块装置以及正负压覆膜机
本技术涉及家具生产设备
，具体涉及一种用于正负压覆膜机的自动顶块装置以及正负压覆膜机。
技术介绍
在家具板材制作过程中，在家具门板进行铣型、砂光之后，在其表面通过真空吸附的原理，把PVC膜紧密贴合而成，经过覆膜之后的门板具有防水性好、易清洁、防划、防虫蛀、阻燃、防潮等优点。目前，在家具板材覆膜过程中，由于板材的尺寸各不相同，需要人工手动摆放在与其相同尺寸的模具上，然后进行覆膜操作。这种通过人工方式，在模具上摆放板材，人工摆放效率低、人工摆放有偏差等因素，影响后续的覆膜质量。因此，本领域需要一种用于正负压覆膜机的自动顶块装置以及正负压覆膜机来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的在家具板材覆膜过程中，由于板材的尺寸各不相同，需要人工手动摆放在与其相同尺寸的模具上，然后进行覆膜操作。这种通过人工方式，在模具上摆放板材，人工摆放效率低、人工摆放有偏差等因素，影响后续的覆膜质量的问题，本技术提供了一种用于正负压覆膜机的自动顶块装置，在上述用于正负压覆，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于正负压覆膜机的自动顶块装置，其特征在于，包括上层板、下层板、顶块、光电传感器、顶升执行机构；/n上层板设置有多个第一安装孔，下层板设置多个第二安装孔，上层板设置在下层板的上方，第一安装孔与第二安装孔一一对应；/n顶块包括第一顶块、第二顶块；第一顶块包括上段、下段，第一顶块上设置有贯穿于上段、下段的第一通孔，第二顶块设置有第二通孔，第一顶块的下端在上层板的第一安装孔内上下滑动，第二顶块能够在第二安装孔内沿第二安装孔长度方向滑动；/n顶升执行机构包括电磁铁和金属弹片，电磁铁设置在金属弹片的第一端下侧，电磁铁和光电传感器并排设置在上层板的前端，工作台移动，当板材遮挡第一顶块的第一通孔时，...

【技术特征摘要】
1.一种用于正负压覆膜机的自动顶块装置，其特征在于，包括上层板、下层板、顶块、光电传感器、顶升执行机构；
上层板设置有多个第一安装孔，下层板设置多个第二安装孔，上层板设置在下层板的上方，第一安装孔与第二安装孔一一对应；
顶块包括第一顶块、第二顶块；第一顶块包括上段、下段，第一顶块上设置有贯穿于上段、下段的第一通孔，第二顶块设置有第二通孔，第一顶块的下端在上层板的第一安装孔内上下滑动，第二顶块能够在第二安装孔内沿第二安装孔长度方向滑动；
顶升执行机构包括电磁铁和金属弹片，电磁铁设置在金属弹片的第一端下侧，电磁铁和光电传感器并排设置在上层板的前端，工作台移动，当板材遮挡第一顶块的第一通孔时，光电传感器发出信号，电磁铁得电后，金属弹片第一端下移，金属弹片第二端上移，金属弹片的第二端将第二顶块顶升，第二顶块顶升第一顶块，使得板材遮挡第一通孔的所有第一顶块全部升起。


2.根据权利要求1所述的用于正负压覆膜机的自动顶块装置，其特征在于，自动顶块装置还包括控制装置，光电传感器和电磁机构与控制装置电连接。


3.根据权利要求1所述的用于正负压覆膜机的自动顶块装置，其特征在于，第一顶块包括上段和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王付江，
申请(专利权)人：王付江，
类型：新型
国别省市：辽宁;21