一种便于调节的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的注塑模具，属于注塑技术领域，包括上模、下模、位于上模和下模内部的成型腔，下模的上表面固定有液压油缸，上模的下表面设置有与液压油缸的活塞杆相配合的沉孔，成型腔的内部安装有底板，底板固定在升降柱上，升降柱安装在抽拉垫板上，抽拉垫板安装在下模的通孔内，进而可以通过调整抽拉垫板深入下模内部的长度调整与之接触的升降柱的高度，进而调整底板在成型腔内部的高度，实现调整注塑产品的厚度，也即可以通过调节底板在型腔内的高度实现调节上模仁和成型腔的厚度，便于制造出不同厚度规格的产品，操作简单，大大提高了生产效率，降低生产成本。

An easy to adjust injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的注塑模具
本技术涉及注塑
，尤其涉及一种便于调节的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，且现有的注塑模具在制造产品时，不能改变产品的厚度，且只能制作出同一种厚度规格的塑胶制品，大大增加了加工成本，降低了生产效率。为此，我们提出一种便于调节的注塑模具。
技术实现思路
本技术提供一种便于调节的注塑模具，通过调节底板在型腔内的高度实现调节上模仁和成型腔的厚度，便于制造出不同厚度规格的产品，操作简单，大大提高了生产效率，降低生产成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种便于调节的注塑模具包括上模、下模、位于所述上模和所述下模内部的成型腔，所述下模的上表面固定有液压油缸，所述上模的下表面设置有与所述液压油缸的活塞杆相配合的沉孔，所述成型腔的内部安装有底板，所述底板固定在升降柱上，所述升降柱安装在抽拉垫板上，所述抽拉垫板安装在所述下模的通孔内。可选的，所述升降柱的下表面为棱锥面，所述抽拉垫板与所述升降柱的下表面接触的上表面为锥面，所述棱锥面和所述锥面的锥度相同。可选的，所述棱锥面和所述锥面的锥度均为1:2。可选的，所述下模的底部上设置有通风孔，所述上模的四角处均设置有所述沉孔，所述下模的四角处均设置有与所述沉孔相配合的所述液压油缸，所述沉孔和所述液压油缸相配合实现所述上模和所述下模之间的固定。可选的，所述底板的外侧边缘处设置有密封装置，所述密封装置用于实现所述底板和所述成型腔之间的密封。可选的，所述上模的底端固定设置有上模仁。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供的一种便于调节的注塑模具包括上模、下模、位于上模和下模内部的成型腔，下模的上表面固定有液压油缸，上模的下表面设置有与液压油缸的活塞杆相配合的沉孔，成型腔的内部安装有底板，底板固定在升降柱上，升降柱安装在抽拉垫板上，抽拉垫板安装在下模的通孔内，进而可以通过调整抽拉垫板深入下模内部的长度调整与之接触的升降柱的高度，进而调整底板在成型腔内部的高度，实现调整注塑产品的厚度，也即可以通过调节底板在型腔内的高度实现调节上模仁和成型腔的厚度，便于制造出不同厚度规格的产品，操作简单，大大提高了生产效率，降低生产成本。附图说明图1为本技术实施例的一种便于调节的注塑模具的结构示意图；图2为本技术实施例的一种便于调节的注塑模具的上模结构示意图；图3为本技术实施例的一种便于调节的注塑模具的下模结构示意图；图4为本技术实施例的一种便于调节的注塑模具的底板安装结构示意图。具体实施方式下面将结合图1~图4对本技术实施例的一种便于调节的注塑模具进行详细的说明。参考图1所示，本技术实施例提供的一种便于调节的注塑模具包括上模1、下模2、位于上模1和下模2内部的成型腔3，下模2的上表面固定有液压油缸4，上模1的下表面设置有与液压油缸4的活塞杆相配合的沉孔5，也即上模1和下模2相互拼装之后，液压油缸4位于沉孔5的内部，进而通过液压油缸4的活塞杆向外伸出之后顶起上模1可以实现上模1和下模2的分离。具体的，参考图1、图2和图3所示，上模1的四角处均设置有沉孔5，下模2的四角处均设置有与沉孔5相配合的液压油缸4，沉孔5和液压油缸4相配合实现上模1和下模2之间的固定。成型腔3的内部安装有底板6，底板6固定在升降柱7上，升降柱7安装在抽拉垫板8上，抽拉垫板8安装在下模3的底部设置的通孔内。参考图1、图2和图4所示，升降柱7的下表面为棱锥面，抽拉垫板8与升降柱7的下表面接触的上表面为锥面，锥面和棱锥面相互配合，并且，棱锥面和锥面的锥度相同，进而，在抽拉垫板8相对下模2进行抽拉或者深入调节时，可以保证抽拉垫板8与升降柱7之间的接触面始终是贴合状态。其中，优选的，棱锥面和锥面的锥度均为1:2，进而可以保证抽拉垫板8相对下模2进行抽拉或者深入调节时，升降柱7具有良好的高度调节性和升降稳定性。参考图1、图2、图3、图4所示,、下模2的底部上设置有通风孔9，提高模具的通风冷却效果，底板6的外侧边缘处设置有密封装置10，密封装置10用于实现底板6和成型腔3之间的密封。示例的，密封装置10可以是已有技术中的耐温的O型密封圈或者机械密封装置，本技术实施例在此不再累述。上模1的底端固定设置有上模仁11，上模仁11用于实现注塑成品的成型。本技术实施例提供的一种便于调节的注塑模具包括上模、下模、位于上模和下模内部的成型腔，下模的上表面固定有液压油缸，上模的下表面设置有与液压油缸的活塞杆相配合的沉孔，成型腔的内部安装有底板，底板固定在升降柱上，升降柱安装在抽拉垫板上，抽拉垫板安装在下模的通孔内，进而可以通过调整抽拉垫板深入下模内部的长度调整与之接触的升降柱的高度，进而调整底板在成型腔内部的高度，实现调整注塑产品的厚度，也即可以通过调节底板在型腔内的高度实现调节上模仁和成型腔的厚度，便于制造出不同厚度规格的产品，操作简单，大大提高了生产效率，降低生产成本。显然，本领域的技术人员可以对本技术实施例进行各种改动和变型而不脱离本技术实施例的精神和范围。这样，倘若本技术实施例的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括上模、下模、位于所述上模和所述下模内部的成型腔，所述下模的上表面固定有液压油缸，所述上模的下表面设置有与所述液压油缸的活塞杆相配合的沉孔，所述成型腔的内部安装有底板，所述底板固定在升降柱上，所述升降柱安装在抽拉垫板上，所述抽拉垫板安装在所述下模的通孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括上模、下模、位于所述上模和所述下模内部的成型腔，所述下模的上表面固定有液压油缸，所述上模的下表面设置有与所述液压油缸的活塞杆相配合的沉孔，所述成型腔的内部安装有底板，所述底板固定在升降柱上，所述升降柱安装在抽拉垫板上，所述抽拉垫板安装在所述下模的通孔内。


2.根据权利要求1所述的便于调节的注塑模具，其特征在于，所述升降柱的下表面为棱锥面，所述抽拉垫板与所述升降柱的下表面接触的上表面为锥面，所述棱锥面和所述锥面的锥度相同。


3.根据权利要求2所述的便于调节的注塑模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋萍，
申请(专利权)人：盐城森诺建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32