一种电池盒成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池盒成型模具，属于模具加工技术领域。其技术要点包括上模和下模，所述下模上表面的中心设置有凹模，所述上模的下表面设置有与所述凹模相适应的凸模，所述下模上表面设置有连通所述凹模的凹槽，所述凹槽底部且靠近所述凹模边缘设置有第一凸起，所述上模的下表面且靠近其外边缘设置有朝向所述凹槽内的第二凸起，所述第一凸起和第二凸起进行合模构成卡接槽，所述卡接槽内设置有与其内壁相抵接的第一模块或第二模块，所述第一模块和第二模块包括一体成型设置的上模块和下模块，所述第二模块的上模块朝向所述凸模的一侧设置有与所述凸模侧面相抵接的圆块。本实用新型专利技术具有降低生产成本的优点。

A forming die for battery box

【技术实现步骤摘要】
一种电池盒成型模具
本技术属于模具加工
，更具体地说，它涉及一种电池盒成型模具。
技术介绍
注塑模具是生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。化学能转换成电能的装置叫化学电池，通常简称为电池，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生，把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，也称二次电池，所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备，由于其特殊性，需要通过特制的蓄电池上壳体和下壳体进行包装使用，从而避免蓄电池发生漏电的现象，提高蓄电池的使用安全性。但是，现有成型模具的功能较为单一，蓄电池上壳体和下壳体差别在于有无开设出线口，导致需要两套注塑模具进行生产，提高了生产的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池盒成型模具，其具有降低生产成本的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电池盒成型模具，包括上模和下模，所述下模上表面的中心设置有凹模，所述上模的下表面设置有与所述凹模相适应的凸模，所述下模上表面设置有连通所述凹模的凹槽，所述凹槽底部且靠近所述凹模边缘设置有第一凸起，所述上模的下表面且靠近其外边缘设置有朝向所述凹槽内的第二凸起，所述第一凸起和第二凸起进行合模构成卡接槽，所述卡接槽内设置有与其内壁相抵接的第一模块或第二模块，所述凹模、凸模与第一模块或第二模块进行合模构成产品模腔，所述第一模块和第二模块包括一体成型设置的上模块和下模块，所述第二模块的上模块朝向所述凸模的一侧设置有与所述凸模侧面相抵接的圆块。通过采用上述技术方案，在浇筑无接线口的上壳体前，将第一模块放置在凹槽内，上模、下模和第一模块合模构成上壳体模腔，对模腔内进行注塑，冷却成型后，将上模移开，得到上壳体；在浇筑有接线口的下壳体前，将第一模块更换为第二模块，上模、下模和第二模块合模构成下壳体模腔，冷却成型后，将下模移开，得到下壳体；通过更换第一模块和第二模块便可生产出上壳体和下壳体，只需一套注塑模具进行生产，减少生产成本。进一步的，所述凹槽的两侧沿其长度方向设置有导向槽，所述下模块的两侧设置有滑移在所述导向槽内的导向条。通过采用上述技术方案，导向条与导向槽相配合，能够便于使用者将第一模块或第二模块装入卡接槽内。同时，能够使得第一模块或第二模块稳固的放置在卡接槽内。进一步的，所述导向条朝向所述凹模一侧的边缘设置有导角。通过采用上述技术方案，导角的设置，能够使第一模块或第二模块在安装时更加省力、顺畅，减小了安装时第一模块或第二模块与下模之间的机械摩擦。进一步的，所述上模块远离凸模的一侧呈倾斜设置，其较低端靠近所述凸模。通过采用上述技术方案，上模和下模进行合模时，上模块远离凸模的一侧呈倾斜设置，能够避免第一模块或第二模块稍微滑动造成上模和下模无法合模。进一步的，所述下模块的上表面沿其宽度方向设置有定位槽，所述上模的下表面设置有与所述定位槽相嵌合的定位条。通过采用上述技术方案，定位槽和定位条的设置，能够提高第一模块或第二模块安装在卡接槽内的稳定性。进一步的，所述上模块的上表面设置有圆孔，所述上模的下表面设置有与所述圆孔相嵌合的圆柱。通过采用上述技术方案，圆孔和圆柱的设置，能够提高第一模块或第二模块安装在卡接槽内的稳定性，从而避免注塑时第一模块或第二模块发生滑移而影响产品质量。进一步的，所述第一凸起上表面且靠近所述凹模的一端设置有卡条，所述上模块下表面设置有与所述卡条相嵌合的卡槽。通过采用上述技术方案，卡条和卡槽的设置，能够提高第一模块或第二模块安装在卡接槽内的稳定性。进一步的，所述下模块远离所述凹模的一侧设置有把手。通过采用上述技术方案，把手的设置，能够便于使用者将第一模块或第二模块从卡接槽中取出，从而便于从第一卡接槽或第二卡接槽进行更换。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过第一模块和第二模块的设置，在浇筑无接线口的上壳体前，将第一模块放置在凹槽内，上模、下模和第一模块合模构成上壳体模腔，对模腔内进行注塑，冷却成型后，将上模移开，得到上壳体；在浇筑有接线口的下壳体前，将第一模块更换为第二模块，上模、下模和第二模块合模构成下壳体模腔，冷却成型后，将下模移开，得到下壳体；通过更换第一模块和第二模块便可生产出上壳体和下壳体，只需一套注塑模具进行生产，减少生产成本；（2）通过导向条与导向槽相配合，能够便于使用者将第一模块或第二模块装入卡接槽内。同时，能够使得第一模块或第二模块稳固的放置在卡接槽内；（3）通过把手的设置，能够便于使用者将第一模块或第二模块从卡接槽中取出，从而便于从第一卡接槽或第二卡接槽进行更换。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的整体爆炸结构示意图；图3为凸显上模的结构示意图；图4为凸显第二模块的结构示意图。附图标记：1、上模；2、下模；3、凹模；4、凸模；5、第一凸起；6、第二凸起；7、卡接槽；8、第一模块；9、第二模块；10、上模块；11、下模块；12、圆块；13、导向槽；14、导向条；15、定位槽；16、定位条；17、圆孔；18、圆柱；19、卡条；20、卡槽；21、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种电池盒成型模具，参照图1、图2及图3所示，包括上模1和下模2，下模2上表面的中心开设有凹模3，上模1的下表面固定有与凹模3相适应的凸模4，下模2的上表面开设有与凹模3相连通的凹槽，凹槽底部且靠近凹模3边缘的位置固定有第一凸起5，上模1的下表面且靠近其外边缘处固定有朝向凹槽内的第二凸起6，第一凸起5和第二凸起6进行合模构成卡接槽7，卡接槽7内放置有第一模块8或第二模块9，第一模块8和第二模块9包括一体成型的上模块10和下模块11，第一模块8和第二模块9差别在于，第二模块9的上模块10朝向凸模4的一侧固定有与凸模4侧面相抵接的圆块12。进一步的，为了方便将第一模块8或第二模块9放置进卡接槽7，在凹槽的两侧沿其长度方向开设有导向槽13，下模块11的两侧固定有滑移在导向槽13内的导向条14，从而便于使用者将第一模块8或第二模块9放置进卡接槽7。同时，导向条14与导向槽13相配合，能够避免上模1离开下模2时带动第一模块8或第二模块9移动，从而提高了放置在卡接槽7内的稳定性。值得一提的是，通过在导向条14朝向凹模3一侧的边缘设置有导角，能够使得第一模块8或第二模块9在安装时更加省力、顺畅，减小了安装时第一模块8或第二模块9与下模2之间的机械摩擦。然后，为了便于上模1安装在第一模块8或第二模和避免上模1离开下模2时带动第一模块8或第二模块9移动，将上模块10远离凹模3的一侧倾斜设置，其较低端靠近凸模4。参照图2及图4所示，下模块11的上表面沿其宽度方向开设有定位槽15，上模1下表面固定有与定位槽15相嵌合的定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盒成型模具，其特征在于，包括上模（1）和下模（2），所述下模（2）上表面的中心设置有凹模（3），所述上模（1）的下表面设置有与所述凹模（3）相适应的凸模（4），所述下模（2）上表面设置有连通所述凹模（3）的凹槽，所述凹槽底部且靠近所述凹模（3）边缘设置有第一凸起（5），所述上模（1）的下表面且靠近其外边缘设置有朝向所述凹槽内的第二凸起（6），所述第一凸起（5）和第二凸起（6）进行合模构成卡接槽（7），所述卡接槽（7）内设置有与其内壁相抵接的第一模块（8）或第二模块（9），所述凹模（3）、凸模（4）与第一模块（8）或第二模块（9）进行合模构成产品模腔，所述第一模块（8）和第二模块（9）包括一体成型设置的上模块（10）和下模块（11），所述第二模块（9）的上模块（10）朝向所述凸模（4）的一侧设置有与所述凸模（4）侧面相抵接的圆块（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池盒成型模具，其特征在于，包括上模（1）和下模（2），所述下模（2）上表面的中心设置有凹模（3），所述上模（1）的下表面设置有与所述凹模（3）相适应的凸模（4），所述下模（2）上表面设置有连通所述凹模（3）的凹槽，所述凹槽底部且靠近所述凹模（3）边缘设置有第一凸起（5），所述上模（1）的下表面且靠近其外边缘设置有朝向所述凹槽内的第二凸起（6），所述第一凸起（5）和第二凸起（6）进行合模构成卡接槽（7），所述卡接槽（7）内设置有与其内壁相抵接的第一模块（8）或第二模块（9），所述凹模（3）、凸模（4）与第一模块（8）或第二模块（9）进行合模构成产品模腔，所述第一模块（8）和第二模块（9）包括一体成型设置的上模块（10）和下模块（11），所述第二模块（9）的上模块（10）朝向所述凸模（4）的一侧设置有与所述凸模（4）侧面相抵接的圆块（12）。


2.根据权利要求1所述的一种电池盒成型模具，其特征在于，所述凹槽的两侧沿其长度方向设置有导向槽（13），所述下模块（11）的两侧设置有滑移在所述导向槽（13）内的导向条（14）。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晓榕，
申请(专利权)人：厦门亿晟通工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35