干式变压器夹件绝缘组合模具制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器模具技术领域，尤其是一种干式变压器夹件绝缘组合模具。模具框架上部设有基板，基板上设有组合模腔单元，模具框架上还设有对组合模腔单元四周进行定位、压紧的调节单元，模具框架的下部设有将绝缘垫块成品顶出组合模腔单元的顶出单元，基板的内部设有对组合模腔单元进行加热的加热装置，能同时制作不同规格和形状的绝缘垫，只需更换少量的模板即可投入生产，且能同时大批量生产，提高生产效率，提高了模具的通用性，降低了生产成本和周期，而且产品质量高。

Insulation combined die for clamp of dry type transformer

【技术实现步骤摘要】
干式变压器夹件绝缘组合模具
本技术涉及变压器模具
，尤其是一种干式变压器夹件绝缘组合模具。
技术介绍
绝缘垫块是干式变压器线圈支撑的重要部件，绝缘垫块通常为矩形，在矩形正面设置有减振垫插孔和铁芯定位槽，在矩形的底面设置有调节定位孔。为了保证变压器长期可靠运行，必须满足电气强度和机械强度等方面的基本要求。在热压铸成形过程中，除需要施加设定的压力外，还需要将模具加热到设定温度，并保温一段时间。因此，干式变压器绝缘垫热压铸成形的模具结构相对较为复杂。由于干式变压器具有各种各样的规格，因此，绝缘垫的形状和大小也不尽相同。现有技术干式变压器绝缘垫成形模具采用一套模具制作一种规格绝缘垫，并且，每套模具均需要设置加热装置，不仅模具通用性较低，且还增加了生产成本和制作周期。显然，现有技术干式变压器绝缘垫成型模具存在着通用性较低，增加生产成本和周期等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能同时制作不同规格和形状的绝缘垫，只需更换少量的模板即可投入生产，提高了模具的通用性的干式变压器夹件绝缘组合模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干式变压器夹件绝缘组合模具，包括模具框架，模具框架上部设有基板，基板上设有组合模腔单元，模具框架上还设有对组合模腔单元四周进行定位、压紧的调节单元，模具框架的下部设有将绝缘垫块成品顶出组合模腔单元的顶出单元，基板的内部设有对组合模腔单元进行加热的加热装置，所述组合模腔单元包括第一外侧模板、第二外侧模板、第三外侧模板、第四外侧模板、中间隔板以及盖板，所述第一外侧模板、第二外侧模板、第三外侧模板以及第四外侧模板之间组合成形型腔，成形型腔中设有中间隔板，将成形型腔分割成二个或二个以上，成形型腔中依次排列有若干不同规格或相同规格的绝缘垫下模具，盖板上设有与绝缘垫下模具配合的绝缘垫上模具，盖板盖设在由第一外侧模板、第二外侧模板、第三外侧模板、第四外侧模板上。进一步的，调节单元包括导板、推板和推杆，所述推杆通过驱动机构驱动，导板与外侧模板之间设有推板，推杆穿过导板抵住推板，进而推动外侧模板移动定位。进一步的，推杆通过同一个驱动机构驱动，或者分别通过各自的驱动机构驱动。进一步的，顶出单元包括顶出工作台和顶出杆，所述顶出工作台上设有若干顶出杆，顶出杆上部穿过基板和绝缘垫下模具延伸到绝缘垫下模具上端面将绝缘垫块成品顶出，顶出杆的数量、设置位置与绝缘垫下模具相匹配。进一步的，为了便于工作人员进行操作，定位效果好，第一外侧模板和第三外侧模板的顶面上开设有若干凹槽，盖板的底面上设有与凹槽配合的卡块。进一步的，为了提高工作效率，中间隔板的上表面上还设有若干对盖板进行导向的导向柱。本技术的有益效果是：本技术能同时制作不同规格和形状的绝缘垫，只需更换少量的模板即可投入生产，且能同时大批量生产，提高生产效率，提高了模具的通用性，降低了生产成本和周期，而且产品质量高。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的优选实施例的结构示意图；图中：1.模具框架，2.基板，3.顶出单元，4.组合模腔单元，6.第一外侧模板，7.第二外侧模板，8.第三外侧模板，9.第四外侧模板，10.中间隔板，11.盖板，12.成形型腔，13.绝缘垫下模具，14.导板，15.顶出工作台，16.推杆，17.推板，18.驱动机构，19.顶出杆，20.导向柱。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种干式变压器夹件绝缘组合模具，包括模具框架1，模具框架1上部设有基板2，基板2上设有组合模腔单元4，模具框架1上还设有对组合模腔单元4四周进行定位、压紧的调节单元，模具框架1的下部设有将绝缘垫块成品顶出组合模腔单元4的顶出单元3，基板2的内部设有对组合模腔单元4进行加热的加热装置，组合模腔单元4包括第一外侧模板6、第二外侧模板7、第三外侧模板8、第四外侧模板9、中间隔板10以及盖板11，第一外侧模板6、第二外侧模板7、第三外侧模板8以及第四外侧模板9之间组合成形型腔12，成形型腔12中设有中间隔板10，将成形型腔12分割成二个或二个以上，成形型腔12中依次排列有若干不同规格或相同规格的绝缘垫下模具13，盖板11上设有与绝缘垫下模具13配合的绝缘垫上模具，盖板11盖设在由第一外侧模板6、第二外侧模板7、第三外侧模板8、第四外侧模板9上。调节单元包括导板14、推板17和推杆16，推杆16通过驱动机构18驱动，导板14与外侧模板之间设有推板17，推杆16穿过导板14抵住推板17，进而推动外侧模板移动定位。推杆16通过同一个驱动机构18驱动，或者分别通过各自的驱动机构18驱动。顶出单元3包括顶出工作台15和顶出杆19，顶出工作台上设有若干顶出杆19，顶出杆19上部穿过基板2和绝缘垫下模具13延伸到绝缘垫下模具13上端面将绝缘垫块成品顶出，顶出杆19的数量、设置位置与绝缘垫下模具13相匹配。第一外侧模板6和第三外侧模板8的顶面上开设有若干凹槽，盖板11的底面上设有与凹槽配合的卡块。中间隔板10的上表面上还设有若干对盖板11进行导向的导向柱20。实施例1：具体使用时，根据拟成形的绝缘垫形状和规格，驱动机构18驱动调整单元外侧模板，形成所需成形型腔12，驱动机构18为电机，将若干相同规格的绝缘垫下模具13放置在成形型腔12中，绝缘垫上模具固定在盖板11上，开启加热装置对基板2及固定在基板2上的绝缘垫下模具13、外侧模板和中间隔板10进行加热，当达到设定温度后，在绝缘垫上模具中装填入不饱和树脂，盖上盖板11即将绝缘垫上模具放置在成形型腔12上部，开启压机，压机上滑板对盖板11施加压力，保温、保压设定时间后，提升压机上滑板，顶出杆19将成型好的绝缘垫块顶出绝缘垫下模具13，即完成绝缘垫块的热压铸成形。实施例2：该实施例2与实施例1的区别在于：组合模具的横向方向上的调节单元设置在成形型腔12内，用于调整绝缘垫下模具13在成形型腔12中的数量。实施例3：该实施例3与实施例1的区别在于：驱动机构18为手动驱动，在调整成形型腔12的大小中为调节单元提供动力，使用时由人为驱动推杆16转动，推杆16抵住推板17，使得推板17作水平移动，进而推动外侧模板作水平移动，实现对组合模腔单元的定位和压紧。实施例4：该实施例4与实施例1的区别在于：同一组合模具中制造不同厚度规格的绝缘垫，在绝缘垫下模具13的底面放置有垫片，提高绝缘垫下模具13的高度，热压铸成形完成后，即能生产不同厚度规格的绝缘垫。以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
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【技术保护点】
1.一种干式变压器夹件绝缘组合模具，其特征在于：包括模具框架(1)，模具框架(1)上部设有基板(2)，基板(2)上设有组合模腔单元(4)，模具框架(1)上还设有对组合模腔单元(4)四周进行定位、压紧的调节单元，模具框架(1)的下部设有将绝缘垫块成品顶出组合模腔单元(4)的顶出单元(3)，基板(2)的内部设有对组合模腔单元(4)进行加热的加热装置，/n所述组合模腔单元(4)包括第一外侧模板(6)、第二外侧模板(7)、第三外侧模板(8)、第四外侧模板(9)、中间隔板(10)以及盖板(11)，所述第一外侧模板(6)、第二外侧模板(7)、第三外侧模板(8)以及第四外侧模板(9)之间组合成形型腔(12)，成形型腔(12)中设有中间隔板(10)，将成形型腔(12)分割成二个或二个以上，成形型腔(12)中依次排列有若干不同规格或相同规格的绝缘垫下模具(13)，/n盖板(11)上设有与绝缘垫下模具(13)配合的绝缘垫上模具，盖板(11)盖设在由第一外侧模板(6)、第二外侧模板(7)、第三外侧模板(8)、第四外侧模板(9)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器夹件绝缘组合模具，其特征在于：包括模具框架(1)，模具框架(1)上部设有基板(2)，基板(2)上设有组合模腔单元(4)，模具框架(1)上还设有对组合模腔单元(4)四周进行定位、压紧的调节单元，模具框架(1)的下部设有将绝缘垫块成品顶出组合模腔单元(4)的顶出单元(3)，基板(2)的内部设有对组合模腔单元(4)进行加热的加热装置，
所述组合模腔单元(4)包括第一外侧模板(6)、第二外侧模板(7)、第三外侧模板(8)、第四外侧模板(9)、中间隔板(10)以及盖板(11)，所述第一外侧模板(6)、第二外侧模板(7)、第三外侧模板(8)以及第四外侧模板(9)之间组合成形型腔(12)，成形型腔(12)中设有中间隔板(10)，将成形型腔(12)分割成二个或二个以上，成形型腔(12)中依次排列有若干不同规格或相同规格的绝缘垫下模具(13)，
盖板(11)上设有与绝缘垫下模具(13)配合的绝缘垫上模具，盖板(11)盖设在由第一外侧模板(6)、第二外侧模板(7)、第三外侧模板(8)、第四外侧模板(9)上。


2.如权利要求1所述的干式变压器夹件绝缘组合模具，其特征在于：所述的调节单元包括导板(14)、推板(17)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32