一种陶瓷雕铣机用自吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷雕铣机用自吸尘装置，包括雕铣机主体，所述雕铣机主体边侧开设有散热口，所述雕铣机主体上端面的边侧位置固定安装有导轨，所述导轨正面位置活动安装有活动块，所述活动块上端面固定安装有固定块，所述活动块边侧固定安装有夹具，所述夹具一侧固定安装有左吸尘嘴，所述夹具另一侧固定安装有右吸尘嘴，所述管道固定台上端面活动安装有出尘管，所述出尘管一侧固定安装有除尘室，所述除尘室底部固活动安装有吸尘器主体。该陶瓷雕铣机用自吸尘装置，便于雕铣机主体的散热，对出尘管进行有效定位，便于对工件的加工，具有锁止的作用，吸尘嘴可以对不同的灰尘进行吸收，吸尘嘴与出尘管连接，便于灰尘的收集和排出。

A self-cleaning device for ceramic carving and milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷雕铣机用自吸尘装置
本技术涉及陶瓷雕铣机设备
，具体为一种陶瓷雕铣机用自吸尘装置。
技术介绍
陶瓷雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，如果加工材料硬度比较大会显得力不从心，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。但是现在市场上已有的陶瓷雕铣机存在着在雕刻和铣削时，由于工件本身是陶瓷，本身材质偏软，几乎是由黏土等土质材质制成，所以在雕刻和铣削时，会有大量的粉末状的粉尘铣出，既污染环境，同时进入设备也会对设备的零件造成损坏的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷雕铣机用自吸尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出在雕刻和铣削时，由于工件本身是陶瓷，本身材质偏软，几乎是由黏土等土质材质制成，所以在雕刻和铣削时，会有大量的粉末状的粉尘铣出，既污染环境，同时进入设备也会对设备的零件造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷雕铣机用自吸尘装置，包括雕铣机主体，所述雕铣机主体边侧开设有散热口，所述雕铣机主体上端面开设有开口，所述雕铣机主体上端面活动安装有工件，所述雕铣机主体上端面的边侧位置固定安装有导轨，所述导轨正面位置开设有凹槽，所述导轨正面位置活动安装有活动块，所述活动块上端面固定安装有固定块，所述固定块正面位置开设有通孔，所述活动块边侧固定安装有夹具，所述夹具边侧固定安装有管道固定台，所述夹具一侧固定安装有左吸尘嘴，所述夹具另一侧固定安装有右吸尘嘴，所述夹具底部固定安装有刀具，所述管道固定台上端面活动安装有出尘管，所述出尘管一侧固定安装有除尘室，所述除尘室底部固活动安装有吸尘器主体。优选的，所述雕铣机主体整体为长方体结构，且雕铣机主体上端的中心位置开设有弧形结构的开口，雕铣机主体两侧对称开设有两组规格相同的散热口，同时工件位于开口内部。优选的，所述导轨正面位置开设有两组尺寸相同的凹槽，且两组凹槽均未贯穿导轨两侧，活动块与导轨通过凹槽卡和连接，同时活动块整体为长方体结构，活动块采用铝合金材质金属制成。优选的，所述活动块上端面对称固定安装有两个规格相同的固定块，且两个固定块均开设有尺寸相同的通孔。优选的，所述左吸尘嘴整体采用不锈钢金属材质，且右吸尘嘴也采用不锈钢经书材质，同时左吸尘嘴的形状与右吸尘嘴的形状不同，左吸尘嘴的端面为弧形扁嘴状，而右吸尘嘴的端面为椭圆形状。优选的，所述出尘管与左吸尘嘴、右吸尘嘴分别活动安装，且两组出尘管的整体尺寸相同，出尘管的另一端穿过除尘室与除尘室活动安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该陶瓷雕铣机用自吸尘装置，采用左右对称的散热口便于雕铣机主体的散热，开口便于放置工件，采用固定块与通孔可以对出尘管进行有效定位，防止在吸尘器主体工作时，由于吸力作用四处乱动；2、该陶瓷雕铣机用自吸尘装置，活动块可以通过凹槽在导轨上水平移动，便于对工件的加工，且凹槽两侧没有贯通，具有锁止的作用；3、该陶瓷雕铣机用自吸尘装置，刀具左右采用不同形状的吸尘嘴是为了能够在各种工况下的要求，都可以对不同的灰尘进行吸收，吸尘嘴与出尘管连接，便于灰尘的收集和排出，防止灰尘在吸尘过程中飘散。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术顶部结构示意图。图中：1、雕铣机主体；2、散热口；3、开口；4、工件；5、导轨；6、凹槽；7、活动块；8、固定块；9、通孔；10、夹具；11、管道固定台；12、左吸尘嘴；13、右吸尘嘴；14、刀具；15、出尘管；16、吸尘器主体；17、除尘室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷雕铣机用自吸尘装置，包括雕铣机主体1，雕铣机主体1边侧开设有散热口2，雕铣机主体1上端面开设有开口3，雕铣机主体1上端面活动安装有工件4，雕铣机主体1上端面的边侧位置固定安装有导轨5，导轨5正面位置开设有凹槽6，导轨5正面位置活动安装有活动块7，活动块7上端面固定安装有固定块8，固定块8正面位置开设有通孔9，活动块7边侧固定安装有夹具10，夹具10边侧固定安装有管道固定台11，夹具10一侧固定安装有左吸尘嘴12，夹具10另一侧固定安装有右吸尘嘴13，夹具10底部固定安装有刀具14，管道固定台11上端面活动安装有出尘管15，出尘管15一侧固定安装有除尘室17，除尘室17底部固活动安装有吸尘器主体16；进一步的，雕铣机主体1整体为长方体结构，且雕铣机主体1上端的中心位置开设有弧形结构的开口3，雕铣机主体1两侧对称开设有两组规格相同的散热口2，同时工件4位于开口3内部，采用左右对称的散热口2便于雕铣机主体1的散热，开口3便于放置工件4。进一步的，导轨5正面位置开设有两组尺寸相同的凹槽6，且两组凹槽6均未贯穿导轨5两侧，活动块7与导轨5通过凹槽6卡和连接，同时活动块7整体为长方体结构，活动块7采用铝合金材质金属制成，活动块7可以通过凹槽6在导轨5上水平移动，便于对工件4的加工，且凹槽6两侧没有贯通，具有锁止的作用。进一步的，活动块7上端面对称固定安装有两个规格相同的固定块8，且两个固定块8均开设有尺寸相同的通孔9，采用固定块8与通孔9可以对出尘管15进行有效定位，防止在吸尘器主体16工作时，由于吸力作用四处乱动。进一步的，左吸尘嘴12整体采用不锈钢金属材质，且右吸尘嘴13也采用不锈钢经书材质，同时左吸尘嘴12的形状与右吸尘嘴13的形状不同，左吸尘嘴12的端面为弧形扁嘴状，而右吸尘嘴13的端面为椭圆形状，刀具14左右采用不同形状的吸尘嘴是为了能够在各种工况下的要求，都可以对不同的灰尘进行吸收。进一步的，出尘管15与左吸尘嘴12、右吸尘嘴13分别活动安装，且两组出尘管15的整体尺寸相同，出尘管15的另一端穿过除尘室17上端与除尘室17活动安装，吸尘嘴与出尘管15连接，便于灰尘的收集和排出，防止灰尘在吸尘过程中飘散。工作原理：首先，在雕铣机主体1开始工作时，刀具14与工件4进行雕刻和铣削，会在接触的位置产生大量的粉尘，由于刀具14左右两侧均固定有左吸尘嘴12和右吸尘嘴13，在吸尘器主体16的作用下，会产生压强差，在左吸尘嘴12和右吸尘嘴13端口产生吸力，由于吸尘器主体16功率大，效率高，所以吸力很大，在铣削时，产生的粉尘会由于吸嘴处的吸力作用，被吸入到左吸尘嘴12和右吸尘嘴13，进入出尘管15，通过收集进入到除尘室17，这样产生的粉尘就不会扩散在空气中，既不会对空气造成污染，也不会对设备造成损坏。最后应当说明的是，以上内容仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷雕铣机用自吸尘装置，包括雕铣机主体，其特征在于：所述雕铣机主体边侧开设有散热口，所述雕铣机主体上端面开设有开口，所述雕铣机主体上端面活动安装有工件，所述雕铣机主体上端面的边侧位置固定安装有导轨，所述导轨正面位置开设有凹槽，所述导轨正面位置活动安装有活动块，所述活动块上端面固定安装有固定块，所述固定块正面位置开设有通孔，所述活动块边侧固定安装有夹具，所述夹具边侧固定安装有管道固定台，所述夹具一侧固定安装有左吸尘嘴，所述夹具另一侧固定安装有右吸尘嘴，所述夹具底部固定安装有刀具，所述管道固定台上端面活动安装有出尘管，所述出尘管一侧固定安装有除尘室，所述除尘室底部固活动安装有吸尘器主体。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷雕铣机用自吸尘装置，包括雕铣机主体，其特征在于：所述雕铣机主体边侧开设有散热口，所述雕铣机主体上端面开设有开口，所述雕铣机主体上端面活动安装有工件，所述雕铣机主体上端面的边侧位置固定安装有导轨，所述导轨正面位置开设有凹槽，所述导轨正面位置活动安装有活动块，所述活动块上端面固定安装有固定块，所述固定块正面位置开设有通孔，所述活动块边侧固定安装有夹具，所述夹具边侧固定安装有管道固定台，所述夹具一侧固定安装有左吸尘嘴，所述夹具另一侧固定安装有右吸尘嘴，所述夹具底部固定安装有刀具，所述管道固定台上端面活动安装有出尘管，所述出尘管一侧固定安装有除尘室，所述除尘室底部固活动安装有吸尘器主体。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷雕铣机用自吸尘装置，其特征在于：所述雕铣机主体整体为长方体结构，且雕铣机主体上端的中心位置开设有弧形结构的开口，雕铣机主体两侧对称开设有两组规格相同的散热口，同时工件位于开口内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：詹会进，
申请(专利权)人：深圳浩大数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44