本实用新型专利技术公开了一种混凝土标养室温湿度自动控制装置，具体涉及温湿度控制设备领域，包括设备壳体，所述设备壳体内壁的中部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有空压机，所述空压机的输出端固定连接有第一三通管，所述第一三通管的一端固定连接有连接管，所述设备壳体的一侧面固定连接有控制箱。本实用新型专利技术通过第一风机将加湿降温管内部的冷空气吹向混凝土标养室降温，通过控制第二三通管中两个输出端表面的电磁控制阀即可实现加湿与降温相互转换，且加湿组件和降温组件均一体化设置在加湿降温管内，并通过第一风机将水雾或者低温空气吹向混凝土标养室内，完成降温加湿工作，从而达到便于使用的目的。
An automatic control device of concrete standard curing room temperature and humidity
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土标养室温湿度自动控制装置
本技术涉及温湿度控制设备领域，更具体地说，本实用涉及一种混凝土标养室温湿度自动控制装置。
技术介绍
混凝土标准养护室是一种具备特定温度和湿度，用于存放混凝土试块的房间。为与国际接轨，国家建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了“中华人民共和国国家标准GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》”，新标准对原标准中标准养护室的温度和湿度提出了更高的要求，由原来的温度20±3℃，湿度为95％以上的标准养护室，修订为与ISO试验方法一致的温度20±2℃。但是其在实际使用时，加湿和降温需要两个设备独立完成，并非一体化，不便于使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种混凝土标养室温湿度自动控制装置，通过第一风机将加湿降温管内部的冷空气吹向混凝土标养室内，完成降温工作，通过控制第二三通管中两个输出端表面的电磁控制阀即可实现加湿与降温之间的相互转换，且加湿组件和降温组件均一体化设置在加湿降温管内，并通过第一风机将水雾或者低温空气吹向混凝土标养室内，完成降温加湿工作，从而达到便于使用的目的，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土标养室温湿度自动控制装置，包括设备壳体，所述设备壳体内壁的中部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有空压机，所述空压机的输出端固定连接有第一三通管，所述第一三通管的一端固定连接有连接管，所述设备壳体的一侧面固定连接有控制箱，所述设备壳体的内部分别设有排湿组件、加湿降温组件、升温组件，所述设备壳体的内部固定连接有集水箱，所述空压机的输入端固定连接有四通管，所述四通管的一端固定连接有回流管，所述回流管远离四通管的一端固定连接有回流支管，所述回流支管贯穿并延伸至集水箱的内部，所述回流支管远离回流管的一端固定连接有水泵，且水泵固定连接在集水箱内壁的底部，所述四通管远离空压机的一端固定连接有进水管；所述加湿降温组件包括第二三通管，所述第二三通管与连接管远离第一三通管的一端固定连接，所述第二三通管的一端固定连接有第一冷凝管，所述第一冷凝管远离第二三通管的一端与四通管远离回流管的一端固定连接，所述第二三通管远离连接管的一端固定连接有供水管，所述设备壳体的中部固定镶嵌有加湿降温管，且第一冷凝管固定缠绕在加湿降温管的表面，所述加湿降温管的内壁通过支架分别固定连接有第一风机和喷水环，所述供水管贯穿并延伸至加湿降温管的内部，且供水管远离第二三通管的一端固定连接在喷水环的表面，所述喷水环的内壁开设有喷水口。在一个优选地实施方式中，所述集水箱位于空压机的顶部，所述控制箱包括温湿度传感器和单片机，所述温湿度传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述控制箱中单片机输出端与空压机的输入端电性连接，所述进水管远离四通管的一端连接有水源。在一个优选地实施方式中，所述喷水环为内部中空结构，且喷水环的内部与供水管的内部相连通，所述喷水口的内部与喷水环的内部相连通，所述第一三通管与第二三通管中两个输出端的表面均设置有电磁控制阀，所述电磁控制阀的输入端与控制箱中单片机的输出端电性连接。在一个优选地实施方式中，所述排湿组件包括排湿管，所述排湿管固定镶嵌在设备壳体的内部，所述排湿管的内壁通过支架固定连接有第二风机，所述排湿管的内壁固定连接有依附网，所述依附网的表面固定缠绕有第二冷凝管，所述第二冷凝管的一端与第一三通管远离连接管的一端固定连接，所述第二冷凝管的另一端与回流管远离四通管的一端固定连接，所述第二风机的输入端与控制箱中单片机的输出端电性连接。在一个优选地实施方式中，所述排湿管的底部倾斜设置，且排湿管的底部固定连接有排水管，所述依附网的倾斜角度为30°。在一个优选地实施方式中，所述升温组件包括升温管，所述升温管固定镶嵌在设备壳体的内部，所述升温管的内壁通过支架分别固定连接有第三风机和电热管，所述电热管与控制箱中的单片机电性连接，所述升温管、排湿管和加湿降温管的大小均相等，且第三风机、第二风机和第一风机的输入端均与控制箱中单片机的输出端电性连接。在一个优选地实施方式中，所述排湿管设置在设备壳体正端的顶部，所述升温管和加湿降温管均设置在设备壳体正端的底部，且排湿管与升温管和加湿降温管圆心之间的连线为等腰三角形。在一个优选地实施方式中，所述第三风机的转动方向与第一风机的转动方向相等，且第二风机的转动方向与第三风机和第一风机的转动方向均相反。本技术的技术效果和优点：1、通过第一风机将加湿降温管内部的冷空气吹向混凝土标养室内，完成降温工作，通过控制第二三通管中两个输出端表面的电磁控制阀即可实现加湿与降温之间的相互转换，且加湿组件和降温组件均一体化设置在加湿降温管内，并通过第一风机将水雾或者低温空气吹向混凝土标养室内，完成降温加湿工作，从而达到便于使用的目的，与现有技术相比，便于使用；2、通过空压机中作为制冷液的水在第二冷凝管内流动，并带动第二冷凝管内的热量，使得混凝土标养室内潮湿空气中的水分液化并依附在依附网的表面，并通过排湿管倾斜的底部从排水管滴落至集水箱内，使得通过水泵配合回流管和四通管，将集水箱中回收的水重新输入空压机中，完成对水的回收，节约资源，与现有技术相比，有利于节约资源。附图说明图1为本技术的整体结构正剖图。图2为本技术的整体结构正视图。图3为本技术的整体结构局部正视图。图4为本技术的排湿组件结构侧剖图。图5为本技术的喷水环结构示意图。图6为本技术的整体结构原理图。附图标记为：1、设备壳体；2、空压机；3、控制箱；4、第一三通管；5、连接管；6、排湿组件；61、排湿管；62、第二风机；63、依附网；64、第二冷凝管；65、排水管；7、加湿降温组件；71、第二三通管；72、第一冷凝管；73、供水管；74、加湿降温管；75、第一风机；76、喷水环；77、喷水口；8、升温组件；81、升温管；82、第三风机；83、电热管；9、集水箱；10、四通管；11、回流管；12、回流支管；13、水泵；14、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供了一种混凝土标养室温湿度自动控制装置，包括设备壳体1，所述设备壳体1内壁的中部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有空压机2，所述空压机2的输出端固定连接有第一三通管4，所述第一三通管4的一端固定连接有连接管5，所述设备壳体1的一侧面固定连接有控制箱3，所述设备壳体1的内部分别设有排湿组件6、加湿降温组件7、升温组件8，所述设备壳体1的内部固定连接有集水箱9，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土标养室温湿度自动控制装置，包括设备壳体(1)，其特征在于：所述设备壳体(1)内壁的中部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有空压机(2)，所述空压机(2)的输出端固定连接有第一三通管(4)，所述第一三通管(4)的一端固定连接有连接管(5)，所述设备壳体(1)的一侧面固定连接有控制箱(3)，所述设备壳体(1)的内部分别设有排湿组件(6)、加湿降温组件(7)、升温组件(8)，所述设备壳体(1)的内部固定连接有集水箱(9)，所述空压机(2)的输入端固定连接有四通管(10)，所述四通管(10)的一端固定连接有回流管(11)，所述回流管(11)远离四通管(10)的一端固定连接有回流支管(12)，所述回流支管(12)贯穿并延伸至集水箱(9)的内部，所述回流支管(12)远离回流管(11)的一端固定连接有水泵(13)，且水泵(13)固定连接在集水箱(9)内壁的底部，所述四通管(10)远离空压机(2)的一端固定连接有进水管(14)；/n所述加湿降温组件(7)包括第二三通管(71)，所述第二三通管(71)与连接管(5)远离第一三通管(4)的一端固定连接，所述第二三通管(71)的一端固定连接有第一冷凝管(72)，所述第一冷凝管(72)远离第二三通管(71)的一端与四通管(10)远离回流管(11)的一端固定连接，所述第二三通管(71)远离连接管(5)的一端固定连接有供水管(73)，所述设备壳体(1)的中部固定镶嵌有加湿降温管(74)，且第一冷凝管(72)固定缠绕在加湿降温管(74)的表面，所述加湿降温管(74)的内壁通过支架分别固定连接有第一风机(75)和喷水环(76)，所述供水管(73)贯穿并延伸至加湿降温管(74)的内部，且供水管(73)远离第二三通管(71)的一端固定连接在喷水环(76)的表面，所述喷水环(76)的内壁开设有喷水口(77)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土标养室温湿度自动控制装置，包括设备壳体(1)，其特征在于：所述设备壳体(1)内壁的中部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有空压机(2)，所述空压机(2)的输出端固定连接有第一三通管(4)，所述第一三通管(4)的一端固定连接有连接管(5)，所述设备壳体(1)的一侧面固定连接有控制箱(3)，所述设备壳体(1)的内部分别设有排湿组件(6)、加湿降温组件(7)、升温组件(8)，所述设备壳体(1)的内部固定连接有集水箱(9)，所述空压机(2)的输入端固定连接有四通管(10)，所述四通管(10)的一端固定连接有回流管(11)，所述回流管(11)远离四通管(10)的一端固定连接有回流支管(12)，所述回流支管(12)贯穿并延伸至集水箱(9)的内部，所述回流支管(12)远离回流管(11)的一端固定连接有水泵(13)，且水泵(13)固定连接在集水箱(9)内壁的底部，所述四通管(10)远离空压机(2)的一端固定连接有进水管(14)；
所述加湿降温组件(7)包括第二三通管(71)，所述第二三通管(71)与连接管(5)远离第一三通管(4)的一端固定连接，所述第二三通管(71)的一端固定连接有第一冷凝管(72)，所述第一冷凝管(72)远离第二三通管(71)的一端与四通管(10)远离回流管(11)的一端固定连接，所述第二三通管(71)远离连接管(5)的一端固定连接有供水管(73)，所述设备壳体(1)的中部固定镶嵌有加湿降温管(74)，且第一冷凝管(72)固定缠绕在加湿降温管(74)的表面，所述加湿降温管(74)的内壁通过支架分别固定连接有第一风机(75)和喷水环(76)，所述供水管(73)贯穿并延伸至加湿降温管(74)的内部，且供水管(73)远离第二三通管(71)的一端固定连接在喷水环(76)的表面，所述喷水环(76)的内壁开设有喷水口(77)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土标养室温湿度自动控制装置，其特征在于：所述集水箱(9)位于空压机(2)的顶部，所述控制箱(3)包括温湿度传感器和单片机，所述温湿度传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述控制箱(3)中单片机输出端与空压机(2)的输入端电性连接，所述进水管(14)远离四通管(10)的一端连接有水源。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土标养室温湿度自动控制装置，其特征在于：所述喷水环(76)为内部中空结构，且喷水环...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺众宜，孔柳苹，黄勇，
申请(专利权)人：株洲大禹恒基新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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