一种混凝土预制件养护室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件养护室，涉及混凝土生产技术领域，解决了养护间的地面会被运输车压出较大凹陷的技术问题。其技术要点包括养护间、设置于养护间内的温湿度控制装置和若干件试样架，各试样架之间配合形成若干条过道，养护间内设置有环养护间的内壁设置有汇流槽，养护间内的地面上还设置有若干片铺设于地面上的金属基板，各片金属基板分别铺设于各条过道上，本实用新型专利技术具有防止养护间内产生较大凹陷的优点。

A maintenance room for precast concrete

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件养护室
本技术涉及混凝土生产
，更具体地说，它涉及一种混凝土预制件养护室。
技术介绍
养护室是一种具有调节内部环境温度、湿度，用于养护混凝土试块、水泥试块、砂浆、保温材料、涂料、结构胶等，以保证其满足试验要求的试验设施。不同的试件，不同的试验，对养护室的温度和湿度有不同的要求。其中中华人民共和国国家建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布的“中华人民共和国国家标准GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定，标准混凝土养护室的温度为20±3℃，湿度为95%以上。在授权公告号为CN205950983U的中国专利公开了一种标准养护室，包括养护间，所述养护间墙壁上设置有养护室门，所述养护室门外侧设置有与养护间墙壁无缝连接的过渡间，所述过渡间墙壁上设置有外门，所述养护间和所述过渡间设置有用于对温度进行控制的空调，所述养护间和所述过渡间设置有用于对湿度进行控制的加湿器，所述过渡间设置有恒温恒湿自动控制仪控制空调及加湿器，所述间隔间墙壁上位于养护室门处设有用于显示过渡间内温度和湿度的显示屏。现有技术中类似于上述的养护室，其一般通过加湿器和空调分别调节养护间内的湿度和温度；但是，在将混凝土试件搬运至养护间内时，因为混凝土试件是整车进行搬运的，养护间内湿气较高，且养护间一般为混凝土建筑结构，导致养护间的地面强度较差，因此，长期使用后，运输车在养护间内移动时是存在将养护间的地面压陷的情况发生的，并且，内部放满混凝土试块的试样架也会对地面造成重压并产生凹陷，而养护间的地面一旦产生凹陷，很容易对运输车的移动造成较大颠簸甚至翻倒，导致运输车内转运的混凝土试样会因为运输车颠簸而被震落，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种混凝土预制件养护室，其具有防止养护间产生较大凹陷的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括养护间、设置于养护间内的温湿度控制装置和若干件试样架，各所述试样架之间配合形成若干条过道，所述养护间内设置有环养护间的内壁设置有汇流槽，所述养护间内的地面上还设置有若干片铺设于地面上的金属基板，各所述金属基板分别铺设于各条过道上。通过采用上述技术方案，通过温湿度控制装置调节养护间的温湿度，通过试样架供混凝土试样放置养护，通过铺设于过道上的金属基板对地面进行保护；其中，因为金属基板的强度较高，且具有一定的韧性，因此，运输车在金属基板上碾压时很难在金属基板上压出凹陷，即使出现凹陷，凹陷的深度也会受限，且金属基板受压时，金属基板能够将处于运输车车轮施加的压力朝向周围分散，避免周围地面受力过于集中，因此能够进一步起到防止养护间的地面凹陷的情况发生，在金属基板表面凝结的水滴会沿着金属基板的表面流动，最终汇流到汇流槽内进行收集回用。本技术进一步设置为：各所述金属基板的上表面均设置有防滑纹路。通过采用上述技术方案，通过防滑纹路能够增加金属基板的表面摩擦力，使得工作人员和运输车在金属基板表面移动时不易滑倒。本技术进一步设置为：所述养护间的地面上设置有若干道排水槽，各所述排水槽均与汇流槽连通，各所述金属基板均覆盖在处于同一条过道上的若干道排水槽上。通过采用上述技术方案，各道排水槽有助于处于地面和金属基板之间的积水汇流并排放至汇流槽内的效果，使得养护间不使用时，处于地面和金属基板之间的积水能够较快的风干。本技术进一步设置为：所述养护间内设置有若干件嵌设于地面内内且横截面呈半圆环形状设置以用于成型排水槽的铝模件，各所述铝模件的两侧面与地面水平设置。通过采用上述技术方案，在浇注养护间的地面时，首先将各件铝模件放置于地基上，然后将混凝土浆料浇筑于各件铝模件之间即可形成地面，且各件铝模件的内凹面能够直接形成排水槽。本技术进一步设置为：所述铝模件由若干根型材拼接形成，各所述型材的两侧上均设置有若干片支撑片，各所述支撑片的下侧与养护间的地面的基层抵接设置。通过采用上述技术方案，养护间的长度和宽度一般较大，因此，将铝模件分割为多根型材然后拼接组成便于铝模件的生产、搬运、铺设和储存，通过各片支撑片能够对型材起到支撑的效果，使得各根型材不易发生偏转，便于地面浇注成型。本技术进一步设置为：所述养护间的地面上设置有若干根沿过道长度方向排布的枕木杆，各所述金属基板均覆盖在处于同一条过道上的若干根枕木杆的上表面上。通过采用上述技术方案，通过各根枕木杆能够起到垫高金属基板的效果，使得金属基板和处于金属基板下方且任意相邻设置的利郎跟枕木杆之间能够围合形成用于供积水排放的通道。本技术进一步设置为：还包括若干根均布于任意相邻设置的两根枕木杆之间的枕木板，各所述枕木板的下侧均垫有若干块沿枕木板的长度方向等距排布的枕木垫。通过采用上述技术方案，通过枕木板和枕木垫能够对处于任意两根枕木杆之间的金属基板起到衬垫的作用，并且有效提高金属基板的抗弯强度。本技术进一步设置为：各所述金属基板均包括若干片矩形金属板材首尾端依次相接形成，任意相接设置的两排矩形金属板材相接的一端均搭接于同一根枕木杆的中间部位上。通过采用上述技术方案，通过将金属基板分割为多片矩形金属板材便于金属基板的生产、搬运、铺设、更换和储存工作。本技术进一步设置为：各所述枕木杆、枕木板和枕木垫的外壁上均涂覆有防水油漆涂层。通过采用上述技术方案，通过防水油漆涂层能够对各件枕木杆、枕木板和枕木垫起到防水防霉的效果，使得各根枕木杆、枕木板和枕木垫的使用更加安全。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在养护间的过道上铺设金属基板以对地面进行保护，使得运输车来回碾压时不会出现过大的凹陷；（2）通过排水槽和枕木杆能够在金属基板和地面之间形成较大的排水通道，能够便于金属基板和地面之间的积水迅速排出。附图说明图1为本实施例一的结构示意图；图2为本实施例一金属基板的结构示意图；图3为本实施例一排水槽的位置示意图；图4为本实施例一铝模件的结构示意图；图5为本实施例二枕木衬垫组件的结构示意图。附图标记：1、养护间；11、基层；12、地面；2、温湿度调节装置；3、试样架；31、过道；4、汇流槽；5、金属基板；51、矩形金属板材；52、防滑纹路；6、铝模件；61、排水槽；62、型材；63、支撑片；7、枕木衬垫组件；71、枕木杆；72、枕木板；73、枕木垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例一：一种混凝土预制件养护室，如图1所示，包括养护间1、设置于养护间1外以用于调节养护间1内温湿度的温湿度调节装置2、若干件设置于养护间1内以用于供混凝土试样放置养护的试样架3、环养护间1内壁设置以用于收集回流冷凝水的汇流槽4以及多片铺设于养护间1的地面12上以用于保护地面12不被压出凹陷的金属基板5；其中，各件试样架3之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制件养护室，包括养护间（1）、设置于养护间（1）内的温湿度控制装置和若干件试样架（3），其特征在于：各所述试样架（3）之间配合形成若干条过道（31），所述养护间（1）内设置有环养护间（1）的内壁设置有汇流槽（4），所述养护间（1）内的地面（12）上还设置有若干片铺设于地面（12）上的金属基板（5），各所述金属基板（5）分别铺设于各条过道（31）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件养护室，包括养护间（1）、设置于养护间（1）内的温湿度控制装置和若干件试样架（3），其特征在于：各所述试样架（3）之间配合形成若干条过道（31），所述养护间（1）内设置有环养护间（1）的内壁设置有汇流槽（4），所述养护间（1）内的地面（12）上还设置有若干片铺设于地面（12）上的金属基板（5），各所述金属基板（5）分别铺设于各条过道（31）上。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件养护室，其特征在于：各所述金属基板（5）的上表面均设置有防滑纹路（52）。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件养护室，其特征在于：所述养护间（1）的地面（12）上设置有若干道排水槽（61），各所述排水槽（61）均与汇流槽（4）连通，各所述金属基板（5）均覆盖在处于同一条过道（31）上的若干道排水槽（61）上。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件养护室，其特征在于：所述养护间（1）内设置有若干件嵌设于地面（12）内且横截面呈半圆环形状设置以用于成型排水槽（61）的铝模件（6），各所述铝模件（6）的两侧面与地面（12）水平设置。


5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件养护室，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜文，曲泰峰，陈燕瑜，
申请(专利权)人：厦门美益兴业建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35