金属拉丝调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属拉丝调节装置，包括固定盘，所述固定盘底部的四角均固定连接有支柱，四个支柱的底部固定连接有底盘，所述固定盘顶部的中心处滑动连接有推动销，所述推动销的内腔滑动连接有复位机构，所述复位机构的四角均延伸至推动销的外侧，所述固定盘的顶部开设有与推动销相适配的开口，所述固定盘顶部的四角均固定连接有外侧板。本实用新型专利技术通过转动盘带动螺纹杆转动进而带动推动销上移从而推动四个外侧板向外侧移动，调节卷收尺寸，以便于能够更好的与不同尺寸的卷收工具相匹配，从而方便使用者使用，加快加工速度，提高加工效率，该金属拉丝调节装置，具备能够调节金属拉丝卷收工具尺寸的优点。

Metal wire drawing adjusting device

【技术实现步骤摘要】
金属拉丝调节装置
本技术涉及金属拉丝
，具体为金属拉丝调节装置。
技术介绍
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分，在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用，使产品兼备时尚和科技的元素，这也是该工艺备受欢迎的原因之一。在金属拉丝的加工中，原始包装的金属产品，都是同尺寸的包装直径，在加工后需要包装成需要的尺寸，但是传统使用的卷收工具不能够调节，如此不仅会出现打包时，不同卷收工具的型号不同而不匹配，给使用者造成麻烦，降低加工速度和生产效率，影响生产进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供金属拉丝调节装置，具备能够调节金属拉丝卷收工具尺寸的优点，解决了传统使用的卷收工具不能够调节，如此不仅会出现打包时，不同卷收工具的型号不同而不匹配，给使用者造成麻烦，降低加工速度和生产效率，影响生产进度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属拉丝调节装置，包括固定盘，所述固定盘底部的四角均固定连接有支柱，四个支柱的底部固定连接有底盘，所述固定盘顶部的中心处滑动连接有推动销，所述推动销的内腔滑动连接有复位机构，所述复位机构的四角均延伸至推动销的外侧，所述固定盘的顶部开设有与推动销相适配的开口，所述固定盘顶部的四角均固定连接有外侧板，所述外侧板内侧的一端固定连接有连接块，所述外侧板内侧的另一端固定连接有楔形块，所述复位机构的四角分别与四个连接块固定连接，所述推动销的内腔开设有与复位机构相适配的滑槽一，所述推动销的底部通过轴承转动连接有位于固定盘底部的螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有转动盘，所述螺纹杆的底部贯穿至底盘的底部，所述螺纹杆与底盘螺纹连接。优选的，所述底盘底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有稳定块。优选的，所述复位机构包括在推动销内腔滑动的滑块，所述滑块的四角均开设有滑槽二，所述滑槽二内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑槽二的一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离弹簧的一端与连接块固定连接。优选的，所述推动销的顶部为圆锥形，所述楔形块的一侧开设有与推动销相适配的斜面。优选的，所述四个外侧板的形状均为弧形，所述复位机构的形状为十字形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过转动盘带动螺纹杆转动进而带动推动销上移从而推动四个外侧板向外侧移动，调节卷收尺寸，以便于能够更好的与不同尺寸的卷收工具相匹配，从而方便使用者使用，加快加工速度，提高加工效率，该金属拉丝调节装置，具备能够调节金属拉丝卷收工具尺寸的优点，解决了传统使用的卷收工具不能够调节，如此不仅会出现打包时，不同卷收工具的型号不同而不匹配，给使用者造成麻烦，降低加工速度和生产效率，影响生产进度的问题。2、本技术通过转动盘的设置，方便使用者转动，进而方便使用者操作。3、本技术通过支腿的设置，使得底盘脱离地面，从而为螺纹杆提供足够的移动距离。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构仰视立体图；图3为本技术结构复位机构立体图；图4为本技术结构复位机构俯视剖面图；图5为本技术结构楔形块立体图。图中：1、固定盘；2、支柱；3、底盘；4、推动销；5、复位机构；6、开口；7、外侧板；8、连接块；9、楔形块；10、滑槽；11、轴承；12、螺纹杆；13、转动盘；14、支腿；51、滑块；52、滑动杆；53、滑槽；54、弹簧；91、斜面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案，金属拉丝调节装置，包括固定盘1，固定盘1底部的四角均固定连接有支柱2，四个支柱2的底部固定连接有底盘3，固定盘1顶部的中心处滑动连接有推动销4，推动销4的内腔滑动连接有复位机构5，复位机构5的四角均延伸至推动销4的外侧，固定盘1的顶部开设有与推动销4相适配的开口6，固定盘1顶部的四角均固定连接有外侧板7，外侧板7内侧的一端固定连接有连接块8，外侧板7内侧的另一端固定连接有楔形块9，复位机构5的四角分别与四个连接块8固定连接，推动销4的内腔开设有与复位机构5相适配的滑槽一10，推动销4的底部通过轴承11转动连接有位于固定盘1底部的螺纹杆12，螺纹杆12的表面固定连接有转动盘13，通过转动盘13的设置，方便使用者转动，进而方便使用者操作，螺纹杆12的底部贯穿至底盘3的底部，螺纹杆12与底盘3螺纹连接，底盘3底部的四角均固定连接有支腿14，支腿14的底部固定连接有稳定块，通过支腿14的设置，使得底盘3脱离地面，从而为螺纹杆12提供足够的移动距离，复位机构5包括在推动销4内腔滑动的滑块51，滑块51的四角均开设有滑槽二53，滑槽二53内腔的一侧固定连接有弹簧54，弹簧54远离滑槽二53的一端固定连接有滑动杆52，滑动杆52远离弹簧54的一端与连接块8固定连接，推动销4的顶部为圆锥形，楔形块9的一侧开设有与推动销4相适配的斜面91，四个外侧板7的形状均为弧形，复位机构5的形状为十字形。工作原理：本技术使用时，使用者转动转动盘13，从而带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动推动销4转动，而螺纹杆12在转动时会向上移动，从而推动推动销4上移，因为推动销4的顶端是圆锥形，而楔形块9上有斜面斜面91，进而在相互配合下推动外侧板7向外侧移动，从而扩大直径，进而实现调节尺寸的目的，从而方便使用者使用，加快加工速度，提高加工效率。综上所述：该金属拉丝调节装置，通过转动盘13带动螺纹杆12转动进而带动推动销4上移从而推动四个外侧板7向外侧移动，调节卷收尺寸，以便于能够更好的与不同尺寸的卷收工具相匹配，从而方便使用者使用，加快加工速度，提高加工效率，该金属拉丝调节装置，具备能够调节金属拉丝卷收工具尺寸的优点，解决了传统使用的卷收工具不能够调节，如此不仅会出现打包时，不同卷收工具的型号不同而不匹配，给使用者造成麻烦，降低加工速度和生产效率，影响生产进度的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属拉丝调节装置，包括固定盘(1)，其特征在于：所述固定盘(1)底部的四角均固定连接有支柱(2)，四个支柱(2)的底部固定连接有底盘(3)，所述固定盘(1)顶部的中心处滑动连接有推动销(4)，所述推动销(4)的内腔滑动连接有复位机构(5)，所述复位机构(5)的四角均延伸至推动销(4)的外侧，所述固定盘(1)的顶部开设有与推动销(4)相适配的开口(6)，所述固定盘(1)顶部的四角均固定连接有外侧板(7)，所述外侧板(7)内侧的一端固定连接有连接块(8)，所述外侧板(7)内侧的另一端固定连接有楔形块(9)，所述复位机构(5)的四角分别与四个连接块(8)固定连接，所述推动销(4)的内腔开设有与复位机构(5)相适配的滑槽一(10)，所述推动销(4)的底部通过轴承(11)转动连接有位于固定盘(1)底部的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面固定连接有转动盘(13)，所述螺纹杆(12)的底部贯穿至底盘(3)的底部，所述螺纹杆(12)与底盘(3)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.金属拉丝调节装置，包括固定盘(1)，其特征在于：所述固定盘(1)底部的四角均固定连接有支柱(2)，四个支柱(2)的底部固定连接有底盘(3)，所述固定盘(1)顶部的中心处滑动连接有推动销(4)，所述推动销(4)的内腔滑动连接有复位机构(5)，所述复位机构(5)的四角均延伸至推动销(4)的外侧，所述固定盘(1)的顶部开设有与推动销(4)相适配的开口(6)，所述固定盘(1)顶部的四角均固定连接有外侧板(7)，所述外侧板(7)内侧的一端固定连接有连接块(8)，所述外侧板(7)内侧的另一端固定连接有楔形块(9)，所述复位机构(5)的四角分别与四个连接块(8)固定连接，所述推动销(4)的内腔开设有与复位机构(5)相适配的滑槽一(10)，所述推动销(4)的底部通过轴承(11)转动连接有位于固定盘(1)底部的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面固定连接有转动盘(13)，所述螺纹杆(12)的底部贯穿至底盘(3)的底部，所述螺纹杆(12)与底盘(3)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国华，严栋霖，
申请(专利权)人：江苏国嘉导体技术科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32