带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管制造技术

一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，由一端管头玻璃焊接封闭，外表面为换能膜板的小管径内玻璃管，与一端管头玻璃焊接封头上设有排气管封嘴的大管径外玻璃管，封头同端通过消气剂金属弹卡支撑相互定位，套装于一起，另一端玻璃环形焊接封闭的太阳真空换能管，其特征是：太阳真空换能管一端的玻璃环形焊接封闭处的管头上，有与其一体的用于密封定位安装的玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴与太阳真空换能管外玻璃管通过缩径衔接，与内管熔合为一体，形成单层玻璃圆管密封玻璃定位管嘴，太阳真空换能管外管缩径衔接外表面和与之相连的单层玻璃圆管玻璃定位管嘴外表面为定位安装密封面，玻璃定位管嘴的内外表面上或设有用于与其它装置连接的螺纹或卡槽；太阳真空集热管的外壳玻璃管上至少有两个管径，管径与管径衔接处通过圆滑连接进行变径，外管径依次为太阳真空集热管管径、太阳真空集热管保温层安装管径、太阳真空集热管联箱安装孔管径。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管所属
本技术涉及一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，属于太阳能应用领域。
技术介绍
目前的太阳能真空集热管，主要有六种，第一种为全玻璃真空集热管，第二种为内装金属热管的全玻璃真空集热管，第三种为内装液体传热介质的玻璃热管全玻璃真空集热管，第四种为金属集热板热管真空集热管，第五种为双真空全玻璃热管集热管，第六种为单通玻璃金属集热管。全玻璃真空集热管存在结垢、冻裂及热启动慢等缺陷。内装金属热管的全玻璃真空集热管存在制作费用高、放热端结垢、效率低的缺陷。内装液体传热介质的玻璃热管全玻璃真空集热管存在制作费用高、放热端结垢、热启动慢、效率低、安全性差的缺陷。金属集热板热管真空集热管存在制作费用高、放热端结垢、真空度难以保持、加工工艺难度大等缺陷。双真空全玻璃热管集热管存在安全性差、效率低、放热端结垢等缺陷，单通玻璃金属集热管真空难以保持，结垢严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性高，造价低、加工容易、高效集热、热启动速度快、防结垢、抗冻、真空度高、可实现发电、可承压运行的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管。本技术的目的是这样实现的：一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，由一端管头玻璃焊接封闭，外表面为换能膜板的小管径内玻璃管，与一端管头玻璃焊接封头上设有排气管封嘴的大管径外玻璃管，封头同端通过消气剂金属弹卡支撑相互定位，套装于一起，另一端玻璃环形焊接封闭的太阳真空换能管。其太阳真空换能管一端的玻璃环形焊接封闭处的管头上，有与其一体的用于密封定位安装的玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴与太阳真空换能管外玻璃管通过缩径衔接，与内管熔合为一体，形成单层玻璃圆管密封玻璃定位管嘴，太阳真空换能管外管缩径衔接外表面和与之相连的单层玻璃圆管玻璃定位管嘴外表面为定位安装密封面，玻璃定位管嘴的内外表面上或设有用于与其它装置连接的螺纹或卡槽。太阳真空集热管的外壳玻璃管上至少有两个管径，管径与管径衔接处通过圆滑连接进行变径，外管径依次为太阳真空集热管管径、太阳真空集热管保温层安装管径、太阳真空集热管联箱安装孔管径。-->带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其一端管头玻璃焊接封闭，外表面为换能膜板的小管径内玻璃管，与一端管头玻璃焊接封头上设有排气管封嘴的大管径外玻璃管，或为同心套装，或为偏心套装，管口的玻璃焊接密封玻璃定位管嘴与外玻璃管的衔接处有与玻璃定位管嘴相同角度并在同一平面上的密封面，小管径内玻璃管与大管径外玻璃管平行套装于一起，通过消气剂金属弹卡支撑相互定位。带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其外玻璃管上安装有反射聚光镜面，反射聚光镜面或为内置反射聚光镜面，或为玻璃管壁反射聚光镜面。内置反射聚光镜面或为金属反射聚光镜面，或为玻璃反射聚光镜面。反射聚光镜面的横截面为曲线，反射聚光镜面的聚交线为表面是换能膜板的小管径内玻璃管，其管径满足0/180度角入射光线的聚交照射。外玻璃管的截面或为圆，或为椭圆，或为曲线与圆弧线的连接闭合线，外玻璃管有足够的强度。外玻璃管的曲面上或蒸镀有反射聚光镜面，反射聚光镜面的聚交线为表面是换能膜板的小管径内玻璃管，其管径满足0/180度角入射光线的聚交照射。半管的反射镜面可将光线反射聚交于换能膜板小管径内玻璃管上，提高集热效率。带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的玻璃封结端，通过安装有消气剂的支撑金属弹卡与外表面采光部位为换能膜板的小管径内玻璃管玻璃封结端相互支撑定位，玻璃定位管嘴、玻璃变径曲面过渡管，外玻璃管、下玻璃变径曲面过渡管、下玻璃过渡密封管均为外玻璃管通过玻璃模具拉伸、吹制成型，制成一端封闭单通的变径玻璃管腔。带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其玻璃定位管嘴的螺纹或卡槽上或连接压力平衡承压密封组件，压力平衡承压密封组件为设于太阳真空集热管玻璃定位管嘴上，有进出水口，顶部有吸盘或吸帽的管或支架，玻璃定位管嘴与平衡承压密封组件或为玻璃螺纹栓接，或为扣槽卡接，带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管通过压力平衡承压密封组件顶部的吸盘或吸帽，直线安装连接定位于联箱顶面，实现承压运行。带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其外玻璃管的截面或为圆，或为椭圆，或为曲线与圆弧线的连接闭合线，外玻璃管有足够的强度。外玻璃管的两端的截面由或为椭圆，或为曲线与圆弧线的连接闭合线的均渐变为圆。带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其外表面采光部位为换能膜板的小管径内玻璃管其换能膜板或为与小管径内玻璃管上复合的光热转化膜，或为套装于小管径内玻璃管上的复合有导热装置的光伏电池，换能膜板或为光热转化膜或为套装于太阳真空换能管内管上的复合有导热装置的光伏电池，光伏电池与金属导线电连接，金属导线通过大管径外玻璃管玻璃封-->接导出。大管径外玻璃管上或设有反射聚光镜面，将光线反射于外表面采光部位为换能膜板的小管径内玻璃管上。外表面采光部位为换能膜板的小管径内玻璃管在反射聚光镜面的聚焦线上。带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其换能膜板为紧密复合与小管径内玻璃管外壁上的光热转换材料或为光吸收干涉膜，或为光吸收渐变膜，或为玻璃面复合镀膜金属板，或为玻璃面复合碳材料板，或为玻璃面复合光伏电池，或为玻璃面复合金属材料面，金属材料面复合光伏电池，或为玻璃面复合碳材料面，碳材料面复合光伏电池，复合有导热装置的光伏电池套装于太阳真空换能管内管上，光伏电池与金属导线电连接，金属导线从外玻璃管上玻璃封接导出。实现热电双效产出，并对光伏电池冷却。带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其太阳真空换能管内管外表面上的导电膜或电连接有通过大管径外玻璃管玻璃封接引出导电电极的静电防结垢装置，其金属弹卡为紧密包裹在小管径内玻璃管外壁导电换能膜板上的弹性管箍，弹性管箍与弹性金属件电连接，弹性金属件从外玻璃管上玻璃封接导出。使用时将导体接入直流电源，可使复合层与真空夹层内壁表面接触处带上负电荷，通过感应，使集热管水腔内壁上带上正电荷而呈酸性，阻止金属离子在集热管内壁上结垢。带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其太阳真空换能管内或设有管状的导流器。小管径内玻璃管内壁上支撑安装有高强度材料制造的带支撑架的耐水、耐热、抗老化的管状导流器，管状导流器或为刚性，或为弹性，导流器或为单层管结构，或为封闭复合夹层管结构，导流器的上端或安装有汇流嘴，或与玻璃定位管嘴套装连接，或与压力平衡承压密封组件定位连接。如玻璃管，或为弹性材料，如发泡材料，或为密封充气管制造，如橡胶管、金属管。可实现导流提高流速，弹缩型的可实现防冻裂。带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的有益效果是：由于其外壳为全玻璃，可实现其内部的高真空，可将其制造成防结垢型，可将其制造成光转化电热复合型，可充分利用光伏电池转化为电能后剩余的热量。造价较同功能常规太阳集热管低，而且性能佳，代表了太阳能应用未来的发展方向。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1为一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的剖面示意图。图1为第一实施例。图2为管内置有弧线曲面反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管实施例的纵向剖面视图；图3为其安装密封段横向A-A剖面视图；-->图4为其集热段横向B-B剖面视图。图2、图3、图4同为第二实施例。图5为管内置有V形曲面反射聚光镜面的一种带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，由一端管头玻璃焊接封闭，外表面为换能膜板的小管径内玻璃管，与一端管头玻璃焊接封头上设有排气管封嘴的大管径外玻璃管，封头同端通过消气剂金属弹卡支撑相互定位，套装于一起，另一端玻璃环形焊接封闭的太阳真空换能管，其特征是：太阳真空换能管一端的玻璃环形焊接封闭处的管头上，有与其一体的用于密封定位安装的玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴与太阳真空换能管外玻璃管通过缩径衔接，与内管熔合为一体，形成单层玻璃圆管密封玻璃定位管嘴，太阳真空换能管外管缩径衔接外表面和与之相连的单层玻璃圆管玻璃定位管嘴外表面为定位安装密封面，玻璃定位管嘴的内外表面上或设有用于与其它装置连接的螺纹或卡槽；太阳真空集热管的外壳玻璃管上至少有两个管径，管径与管径衔接处通过圆滑连接进行变径，外管径依次为太阳真空集热管管径、太阳真空集热管保温层安装管径、太阳真空集热管联箱安装孔管径。2.根据权利要求1所述的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其特征是：一端管头玻璃焊接封闭，外表面为换能膜板的小管径内玻璃管，与一端管头玻璃焊接封头上设有排气管封嘴的大管径外玻璃管，或为同心套装，或为偏心套装，管口的玻璃焊接密封玻璃定位管嘴与外玻璃管的衔接处有与玻璃定位管嘴相同角度并在同一平面上的密封面，小管径内玻璃管与大管径外玻璃管平行套装于一起，通过消气剂金属弹卡支撑相互定位。3.根据权利要求1所述的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其特征是：外玻璃管上安装有反射聚光镜面，反射聚光镜面或为内置反射聚光镜面，或为玻璃管壁反射聚光镜面；内置反射聚光镜面或为金属反射聚光镜面，或为玻璃反射聚光镜面；反射聚光镜面的横截面为曲线，反射聚光镜面的聚交线为表面是换能膜板的小管径内玻璃管，其管径满足0/180度角入射光线的聚交照射；外玻璃管的截面或为圆，或为椭圆，或为曲线与圆弧线的连接闭合线，外玻璃管有足够的强度；外玻璃管的曲面上或蒸镀有反射聚光镜面，反射聚光镜面的聚交线为表面是换能膜板的小管径内玻璃管，其管径满足0/180度角入射光线的聚交照射。4.根据权利要求1所述的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其特征是：带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的玻璃封结端，通过安装有消气剂的支撑金属弹卡与外表面采光部位为换能膜板的小管径内玻璃管玻璃封结端相互支撑定位，玻璃定位管嘴、玻璃变径曲面过渡管，外玻璃管、下玻璃变径曲面过渡管、下玻璃过渡密封管均为外玻璃管通过玻璃模具拉伸、吹制成型，制成一端封闭单通的变径玻璃管腔。5.根据权利要求1所述的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其特征是：玻璃定位管嘴的螺纹或卡槽上或连接压力平衡承压密封组件，压力平衡承压...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝安，
申请(专利权)人：徐宝安，
类型：实用新型
国别省市：