新型铁合金粒化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型铁合金粒化装置，涉及合金粒化技术领域。本实用新型专利技术包括水箱、箱盖和粒化组件，箱盖一表面与水箱顶面固定连接，箱盖上固定有进料组件，粒化组件包括安装壳和冲击板，安装壳通过法兰盘和螺栓与水箱内底面固定连接，安装壳内固定有防水电推杆。本实用新型专利技术通过防水电推杆能够带动垫板、防水电机和冲击板上下往复运行，通过防水电机能够带动冲击板和锥形板转动，落在冲击板上的钢水落在冲击板和锥形板上溅出，同时滞留在冲击板上的钢水通过冲击板的旋转甩出，小型的钢水直接甩出，大型的钢水撞击挡料环转变为小型的钢水，钢水遇水形成固态钢珠，解决了现有的铁合金生产率低和破碎率高的问题。

A new granulating device for ferroalloy

【技术实现步骤摘要】
新型铁合金粒化装置
本技术属于合金粒化
，特别是涉及新型铁合金粒化装置。
技术介绍
现代冶金工艺自动化程度很高，块度过大或过小直接影响铁合金输送和添加，块度过大的铁合金会导致料仓堵塞，在极其个别的情况下，运输过程产生的金属块碰撞和金属粉尘飞扬会导致合金燃烧和金属粉尘爆炸，为了得到块度适中的铁合金产品。目前，铁合金工厂仍在采用锭模或地模浇注后采用机械破碎铁合金制取粒度适中的合金块，该工艺筛下的小于10mm合金粉比例高达20-30％，强度大的铁合金对破碎设备损坏严重，且影响破碎设备的使用寿命和工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型铁合金粒化装置，通过防水电推杆能够带动垫板、防水电机和冲击板上下往复运行，通过防水电机能够带动冲击板和锥形板转动，落在冲击板上的钢水落在冲击板和锥形板上溅出，同时滞留在冲击板上的钢水通过冲击板的旋转甩出，小型的钢水直接甩出，大型的钢水撞击挡料环转变为小型的钢水，钢水遇水形成固态钢珠，解决了现有的铁合金生产率低和破碎率高的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为新型铁合金粒化装置，包括水箱、箱盖和粒化组件，所述箱盖一表面与水箱顶面固定连接，所述箱盖上固定有进料组件；所述粒化组件包括安装壳和冲击板；所述安装壳通过法兰盘和螺栓与水箱内底面固定连接，所述安装壳内固定有防水电推杆，所述防水电推杆的输出轴一端固定有一垫板，所述垫板周侧面通过架体固定有一挡料环，所述挡料环上开设有若干通料槽；所述冲击板周侧面固定有锥形板，所述锥形板的横截面为倒梯形结构，所述锥形板顶面开设有若干导料槽，所述冲击板底面固定有防水电机，所述防水电机通过法兰盘和螺栓与垫板一表面固定连接；所述进料组件包括梯形斗和溜槽，所述梯形斗贯穿固定在箱盖中部，所述梯形斗底部固定连通有导料筒，所述导料筒位于冲击板正上方，所述梯形斗一侧面开设有开口；所述溜槽一端贯穿开口且位于梯形斗内，所述溜槽底部通过支柱与箱盖一表面固定连接。进一步地，所述水箱内底面开设有导流槽，所述水箱底部贯穿固定有若干排料管，所述排料管位于水箱内一端与导流槽连通，所述排料管另一端设有开关阀。进一步地，所述挡料环的内径与锥形板的外径相同，所述通料槽底面和导料槽底面位于同一水平面，所述挡料环顶面高于锥形板顶面，差值在2-3cm的范围。进一步地，所述垫板周侧面固定有若干L形导向杆，所述安装壳周侧面固定有若干导向套，所述L形导向杆一端位于导向套内部且与导向套滑动配合。进一步地，所述架体包括若干支杆，所述支杆一端与垫板周侧面固定连接，所述支杆另一端与挡料环底面固定连接，若干所述支杆之间固定有加固环。进一步地，所述水箱底部呈环状固定有若干支腿，所述支腿一端固定有一垫脚。进一步地，所述箱盖上贯穿固定有一进水管，所述箱盖上镶嵌固定有透明观察窗。进一步地，所述水箱内填充有水，所述水的液面高度位于防水电推杆最短状态下的冲击板下部，差值在5-6cm的范围。进一步地，所述溜槽内壁、梯形斗内壁、导料筒内壁、水箱内壁均固定有防火砖。本技术具有以下有益效果：本技术通过防水电推杆能够带动垫板、防水电机和冲击板上下往复运行，通过防水电机能够带动冲击板和锥形板转动，落在冲击板上的钢水落在冲击板和锥形板上溅出，同时滞留在冲击板上的钢水通过冲击板的旋转甩出，小型的钢水直接甩出，大型的钢水撞击挡料环转变为小型的钢水，钢水遇水形成固态钢珠，能够形成颗粒状的钢珠，能够提高劳动生产率，同时降低了铁合金破碎损失率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的新型铁合金粒化装置的结构示意图；图2为图1俯视视角的结构示意图；图3为图2中A-A处的结构剖视图；图4为水箱的结构示意图；图5为箱盖和进料组件的结构示意图；图6为粒化组件的结构示意图；图7为安装壳的结构示意图；图8为冲击板的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-水箱，2-箱盖，3-粒化组件，4-进料组件，5-安装壳，6-冲击板，101-导流槽，102-排料管，103-开关阀，104-支腿，105-垫脚，201-进水管，202-透明观察窗，401-梯形斗，402-溜槽，403-导料筒，404-开口，405-支柱，501-防水电推杆，502-垫板，503-架体，504-挡料环，505-通料槽，506-L形导向杆，507-导向套，601-锥形板，602-导料槽，603-防水电机，5031-支杆，5032-加固环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8所示，本技术为新型铁合金粒化装置，包括水箱1、箱盖2和粒化组件3，箱盖2一表面与水箱1顶面固定连接，箱盖2上固定有进料组件4；粒化组件3包括安装壳5和冲击板6；安装壳5通过法兰盘和螺栓与水箱1内底面固定连接，安装壳5内固定有防水电推杆501，防水电推杆501的输出轴一端固定有一垫板502，垫板502周侧面通过架体503固定有一挡料环504，挡料环504上开设有若干通料槽505；冲击板6周侧面固定有锥形板601，锥形板601的横截面为倒梯形结构，锥形板601顶面开设有若干导料槽602，冲击板6底面固定有防水电机603，防水电机603通过法兰盘和螺栓与垫板502一表面固定连接；进料组件4包括梯形斗401和溜槽402，梯形斗401贯穿固定在箱盖2中部，梯形斗401底部固定连通有导料筒403，导料筒403位于冲击板6正上方，梯形斗401一侧面开设有开口404；溜槽402一端贯穿开口404且位于梯形斗401内，溜槽402底部通过支柱405与箱盖2一表面固定连接。其中如图3-4所示，水箱1内底面开设有导流槽101，水箱1底部贯穿固定有若干排料管102，排料管102位于水箱1内一端与导流槽101连通，排料管102另一端设有开关阀103。其中如图6所示，挡料环504的内径与锥形板601的外径相同，通料槽505底面和导料槽602底面位于同一水平面，挡料环504顶面高于锥形板601顶面，差值在2-3cm的范围。其中如图6-7所示，垫板502周侧面固定有若干L形导向杆506，安装壳5周侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型铁合金粒化装置，其特征在于：包括水箱(1)、箱盖(2)和粒化组件(3)，所述箱盖(2)一表面与水箱(1)顶面固定连接，所述箱盖(2)上固定有进料组件(4)；/n所述粒化组件(3)包括安装壳(5)和冲击板(6)；/n所述安装壳(5)通过法兰盘和螺栓与水箱(1)内底面固定连接，所述安装壳(5)内固定有防水电推杆(501)，所述防水电推杆(501)的输出轴一端固定有一垫板(502)，所述垫板(502)周侧面通过架体(503)固定有一挡料环(504)，所述挡料环(504)上开设有若干通料槽(505)；/n所述冲击板(6)周侧面固定有锥形板(601)，所述锥形板(601)的横截面为倒梯形结构，所述锥形板(601)顶面开设有若干导料槽(602)，所述冲击板(6)底面固定有防水电机(603)，所述防水电机(603)通过法兰盘和螺栓与垫板(502)一表面固定连接；/n所述进料组件(4)包括梯形斗(401)和溜槽(402)，所述梯形斗(401)贯穿固定在箱盖(2)中部，所述梯形斗(401)底部固定连通有导料筒(403)，所述导料筒(403)位于冲击板(6)正上方，所述梯形斗(401)一侧面开设有开口(404)；/n所述溜槽(402)一端贯穿开口(404)且位于梯形斗(401)内，所述溜槽(402)底部通过支柱(405)与箱盖(2)一表面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.新型铁合金粒化装置，其特征在于：包括水箱(1)、箱盖(2)和粒化组件(3)，所述箱盖(2)一表面与水箱(1)顶面固定连接，所述箱盖(2)上固定有进料组件(4)；
所述粒化组件(3)包括安装壳(5)和冲击板(6)；
所述安装壳(5)通过法兰盘和螺栓与水箱(1)内底面固定连接，所述安装壳(5)内固定有防水电推杆(501)，所述防水电推杆(501)的输出轴一端固定有一垫板(502)，所述垫板(502)周侧面通过架体(503)固定有一挡料环(504)，所述挡料环(504)上开设有若干通料槽(505)；
所述冲击板(6)周侧面固定有锥形板(601)，所述锥形板(601)的横截面为倒梯形结构，所述锥形板(601)顶面开设有若干导料槽(602)，所述冲击板(6)底面固定有防水电机(603)，所述防水电机(603)通过法兰盘和螺栓与垫板(502)一表面固定连接；
所述进料组件(4)包括梯形斗(401)和溜槽(402)，所述梯形斗(401)贯穿固定在箱盖(2)中部，所述梯形斗(401)底部固定连通有导料筒(403)，所述导料筒(403)位于冲击板(6)正上方，所述梯形斗(401)一侧面开设有开口(404)；
所述溜槽(402)一端贯穿开口(404)且位于梯形斗(401)内，所述溜槽(402)底部通过支柱(405)与箱盖(2)一表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的新型铁合金粒化装置，其特征在于，所述水箱(1)内底面开设有导流槽(101)，所述水箱(1)底部贯穿固定有若干排料管(102)，所述排料管(102)位于水箱(1)内一端与导流槽(101)连通，所述排料管(102)另一端设有开关阀(103)。


3.根据权利要求1所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫旻昊，霍志荣，
申请(专利权)人：宁夏森源重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64