一种生产Fe-Mn-Pt基医用3D打印金属材料的方法技术

Fe‑Mn‑Pt基医用3D打印金属材料使用氮气雾化法进行制备，造成增氮，影响3D打印成形件强度和塑形。本专利提供一种使用加热后的二氧化碳气体生产Fe‑Mn‑Pt基医用3D打印金属粉末的方法，能够减少粉末增氮。该方法包括设备和工艺两方面，设备上包括气体加热装置的设计以及安装，工艺上包括生产Fe‑Mn‑Pt金属材料粉末的气体压力、雾化喷嘴压力以及气体温度。原料使用工业废气提纯产生的二氧化碳气体，雾化后的Fe‑Mn‑Pt基医用金属材料金属粉末颗粒，粒度小于20μm的粉末一次成品率≥50％，而且颗粒球形度≥95％，推动了我国Fe‑Mn‑Pt基医用金属材料3D打印金属粉末的发展。

A method of producing Fe Mn Pt based medical 3D printing metal materials

【技术实现步骤摘要】
一种生产Fe-Mn-Pt基医用3D打印金属材料的方法
本专利技术属于金属3D打印领域，具体涉及一种使用加热后的二氧化碳气体作为喷射气体来生产Fe-Mn-Pt基医用3D打印金属粉末的制备方法。技术背景心脏与心血管支架以及人体植入的可降解物作为3D打印和医学交叉领域研究的热点和难点，一直迫切需要获得大的突破。作为医学应用的金属支架或者金属移植材料，其主要研究重点在于生物功能性和生物相容性，生物功能性是使所制备的植入体完成某种功能的一系列性能，主要指力学性能。生物相容性是指植入物有效地和长期在体内或体表持续行使这种功能的能力，主要指金属对周围组织及细胞的影响，而抗腐蚀性能力涉及了生物功能性、生物相容性两方面。纯Fe用作血管支架材料虽然具有较好的生物相容性，但是其在体内的降解速率太慢，不能满足临床应用的需求。此外，由于Fe具有铁磁性，会对一些成像检测，包括核磁共振成像(MRI)等产生影响。因此需要改变铁基材料的化学组成、显微组织结构来适应临床应用的需求。而Mn的加入显著提高了铁基材料的腐蚀降解速率。Mn作为一种奥氏体合金化元素加入到纯Fe中可以降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利涉及一种二氧化碳热雾化法生产Fe-Mn-Pt金属材料粉末的方法。/n

【技术特征摘要】
1.本专利涉及一种二氧化碳热雾化法生产Fe-Mn-Pt金属材料粉末的方法。


2.权利要求1所涉及的方法是以Fe-Mn-Pt基医用金属材料作为原料，主要组成成分以质量分数表示为锰(Mn):18-25％，铝(Al)：0.5-4％，碳(0.6-1.2％)，含有少量的Pt，其余为铁元素，代表性的化学成份为Fe-20％Mn-1.5％Al-0.8％C。


3.权利要求1使用的二氧化碳气体来自石灰石煅烧回转窑中，回转窑中的尾气经过净化后得到纯度为99％以上的二氧化碳气体。


4.权利要求3中的二氧化碳气体被加热至100～400℃，作为雾化过程中的喷射气体。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊孚，吴苏州，李晓云，高莹，
申请(专利权)人：深圳市晶莱新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44