【技术实现步骤摘要】
带钢成卷装置
本技术涉及轧钢
，特别涉及一种带钢成卷装置。
技术介绍
管线钢是一种管线用的带钢，在使用过程前，通常需要对带钢进行加工，以生产出符合使用要求的管线钢，管线钢主要用于原油、成品油、天然气及水煤浆等流体物质的输送。在带钢加工成管线钢的过程中，需要将带钢折弯成卷，以生产出各种规格的管线钢。带钢的生产工艺包括：带钢从输送组件中排出，经设置在输送组件和成卷组件之间的导向组件，进入到成卷组件隙中，使带钢加工成管线钢。在实现本技术的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：由于带钢具有不同强度及韧性，在带钢折弯时，若带钢的强度较低，且韧性较高，在带钢在折弯成卷后，能生产出圆度符合要求的管线钢；若带钢强度较高，且韧性较差，在带钢在折弯成卷后，生产出圆度符合要求的管线钢的成品率较低，这是由于导向组件的内部空间具有特定尺寸，不能根据带钢的强度及韧性进行调整，致使强度较高和韧性较差的带钢在折弯时被动折弯，产生折弯缺陷，使用时会导致不必要的切废，致使管线钢的成品率较低。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种带钢成卷装置，包括输送组件、导向组件和成卷组件，所述成卷组件设置在所述输送组件下方，所述导向组件设置在所述输送组件的输出口和所述成卷组件的输入口之间，其特征在于，/n所述导向组件包括输送板、开关板、溜槽板及沿竖向伸缩的第一油缸和第二油缸，所述输送板倾斜设置，所述输送板固定设置在所述输送组件的输出口和所述成卷组件的输入口之间的机架上，所述开关板和所述溜槽板设置在所述输送板上方，所述开关板的一端在所述输送组件的输出口内上下往返运动，所述开关板的另一端和所述溜槽板的一端通过第一转动轴可转动连接，所述第一转动轴安装在所述机架沿水平向设置的安装孔中，所述溜槽板的另一端在所述成...
【技术特征摘要】
1.一种带钢成卷装置，包括输送组件、导向组件和成卷组件，所述成卷组件设置在所述输送组件下方，所述导向组件设置在所述输送组件的输出口和所述成卷组件的输入口之间，其特征在于，
所述导向组件包括输送板、开关板、溜槽板及沿竖向伸缩的第一油缸和第二油缸，所述输送板倾斜设置，所述输送板固定设置在所述输送组件的输出口和所述成卷组件的输入口之间的机架上，所述开关板和所述溜槽板设置在所述输送板上方，所述开关板的一端在所述输送组件的输出口内上下往返运动，所述开关板的另一端和所述溜槽板的一端通过第一转动轴可转动连接，所述第一转动轴安装在所述机架沿水平向设置的安装孔中，所述溜槽板的另一端在所述成卷组件的输入口内上下往返运动，所述第一油缸的固定端和所述第二油缸的固定端固定设置在所述机架上，所述第一油缸的伸缩端和所述第二油缸的伸缩端均沿竖向向下延伸，所述第一油缸的伸缩端与所述开关板的中部通过第二转动轴可转动连接，所述第二油缸的伸缩端与所述溜槽板的中部通过第三转动轴可转动连接，所述第一转动轴、所述第二转动轴及所述第三转动轴平行设置。
2.根据权利要求1所述的带钢成卷装置，其特征在于，所述输送板包括至少两个分离板，所述至少两个分离板从所述输送组件的输出口到所述成卷组件的输入口的反向依次固定设置，所述分离板之间具有空隙。
3.根据权利要求2所述的带钢成卷装置，其特征在于，每个所述分离板的两侧均设置有向上延伸的第一限位板。
4.根据权利要求1所述的带钢成卷装置，其特征在于，所述开关板朝向所述输送组件的输出口的棱角呈倒角设置。
5.根据权利要求1所述的带钢成卷装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彤，王晓东，毕国喜，高文刚，刘顺东，王恩光，高月，王健，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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