主动夹持型拉拔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主动夹持型拉拔机，包括床身、模座、拉拔小车、小车驱动装置及小车返回装置，在拉拔小车的小车本体上铰连有剪式夹钳，剪式夹钳的两钳柄分别通过拉杆与可前后移动的挂钩座铰连，在挂钩座上固连有夹持驱动座，在床身的模座安装端可调节地设有夹持驱动件，该夹持驱动件可与夹持驱动座相接触；在剪式夹钳中两钳体的钳口端分别设有夹持钳口，在夹持钳口上设有V型夹持部，V型夹持部的两侧夹持面上均设有钳齿，两钳体上V型夹持部所确定的圆柱体的轴线与模座中模具孔轴线同轴。采用本实用新型专利技术的主动夹持型拉拔机能保证对待拉拔棒料的准确夹持，还能保持夹持的可靠性，使拉拔过程顺利进行。

Active clamping drawing machine

【技术实现步骤摘要】
主动夹持型拉拔机
本技术涉及一种金属冷加工设备，尤其涉及一种金属冷拉拔加工设备。
技术介绍
链式拉拔设备是金属冷拉拔加工设备的一种主要机型，它通过驱动链条经拉拔小车上的挂钩而带动拉拔小车运行，设置于拉拔小车上的剪式夹钳夹持住待拉拔加工的棒料随拉拔小车的运行而拉过拉拔模，从而得到所需要的具有一定尺寸规格的棒料。在拉拔过程中，剪式夹钳对棒料的有效夹持是拉拔顺利进行的基础，首先要保证在拉拔起始位置夹钳能准确地夹持住待拉拔棒料，其次要保证夹钳能始终可靠地保持对棒料的夹持。常规的链式拉拔设备是在拉拔开始时由驱动链条通过拉拔小车上的挂钩拉动挂钩座经夹钳拉杆并通过夹钳拉杆带动夹钳来夹持住坯料头部而进行拉拔，由于夹钳是通过挂钩座、夹钳拉杆来驱动实现夹持，其摩擦阻力相对较大，而拉拔小车是通过车轮支承在导轨上，其运动阻力相对较小，在实际应用中，往往会出现夹钳尚未对坯料头部可靠夹紧的情况下拉拔小车已经出现位移的情况，这将带来夹钳不能夹持到坯料，从而影响生产正常进行；此外，现有链式拉拔设备的夹钳的钳口夹持面为一平面，夹钳对棒料进行夹持时，平面的钳口与棒料之间最佳状态为线接触，虽然钳口夹持面上大都加工有钳齿以增强夹持能力，但仍不能保证对棒料夹持后的夹持可靠性，在拉拔过程中难免会出现棒料脱离夹钳的状况，导致质量事故的发生。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种主动夹持型拉拔机，它能保证对待拉拔棒料的准确夹持，还能保持夹持的可靠性，使拉拔过程顺利进行。为了解决上述技术问题，本技术的一种主动夹持型拉拔机，包括床身、固连在床身一端的模座、运行在床身上的拉拔小车、小车驱动装置及小车返回装置，拉拔小车包括小车本体，在小车本体上铰连有剪式夹钳，剪式夹钳的两钳柄分别通过拉杆与挂钩座铰连，挂钩座可前后移动地支承在小车本体上，在挂钩座上铰连有可与小车驱动装置中的驱动链条相钩连的挂钩，在所述挂钩座上固连有夹持驱动座，该夹持驱动座向模座方向悬伸，在所述床身的模座安装端设有夹持驱动件，该夹持驱动件可与夹持驱动座的悬伸端相接触，夹持驱动件可调节地安装在驱动件支座上；在所述剪式夹钳中两钳体的钳口端分别设有夹持钳口，在该夹持钳口上设有V型夹持部，该V型夹持部的两侧夹持面上均设有钳齿，两钳体上V型夹持部所确定的圆柱体的轴线与模座中模具孔轴线同轴。在上述结构中，由于在所述挂钩座上固连有夹持驱动座，该夹持驱动座向模座方向悬伸，在所述床身的模座安装端设有夹持驱动件，该夹持驱动件可与夹持驱动座的悬伸端相接触，夹持驱动件可调节地安装在驱动件支座上，则当小车返回装置带动拉拔小车返回到起始位置时，拉拔小车挂钩座上的夹持驱动座将与固连在床身上的夹持驱动件相接触并在夹持驱动件的作用下使挂钩座相对于拉拔小车向拉拔小车返回运动相反的方向运动，带动夹钳拉杆使剪式夹钳实施夹持动作，使得拉拔小车在到达拉拔起始位置时剪式夹钳已主动完成夹持动作，无需等待挂钩下落钩住驱动链条后再在驱动链条的拉动下实现对待拉拔棒料的夹持，也不会出现由于与夹持相关的各构件间摩擦阻力大所引起的夹持滞后而不能夹持到棒料的现象，从而能保证对待拉拔棒料的准确夹持。又由于在所述剪式夹钳中两钳体的钳口端分别设有夹持钳口，在该夹持钳口上设有V型夹持部，该V型夹持部的两侧夹持面上均设有钳齿，两钳体上V型夹持部所确定的圆柱体的轴线与模座中拉拔模具孔轴线同轴，则通过夹持钳口上所设有的V型夹持部使得每一钳体上的夹持钳口每一夹持面与待拉拔棒料之间在理想状态下均为线接触，这样可以对待拉拔棒料实现多点位夹持，使得对棒料的夹持可靠性得到较大的增强，不再会出现在拉拔过程中棒料脱离夹钳的状况，从而保证了拉拔过程的顺利进行。本技术的一种优选实施方式，所述夹持驱动件旋接在驱动件支座上，在夹持驱动件上还旋接有并紧螺母。采用该实施方式，夹持驱动件可以调节伸出位置，以便于在所需要的位置保证实施对待拉拔棒料的夹持，在调节好伸出位置后，夹持驱动件通过并紧螺母与驱动件支座固连为一体。本技术的另一种优选实施方式，所述驱动件支座固连在模座上。采用该实施方式，模座结构刚性好，可以对驱动件支座提供强有力的支承，也便于驱动件支座的安装与使用。本技术的又一种优选实施方式，所述夹持钳口通过燕尾榫安装在钳体的钳口端，燕尾榫的长度方向垂直于V型夹持部的长度方向。采用该实施方式，夹持钳口与钳体连接牢靠。本技术进一步的优选实施方式，所述V型夹持部的两侧夹持面之间的夹角α为90°。采用该实施方式，两钳体上的V型夹持部可以对待拉拔棒料形成周向均匀分布的夹持，夹持效果好。本技术另一进一步的优选实施方式，所述钳齿为锯齿型钳齿。采用该实施方式，钳齿呈直角三角形，齿尖部为锐角，强度高、夹持牢靠。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术主动夹持型拉拔机作进一步的详细说明。图1是本技术主动夹持型拉拔机一种具体实施方式的结构示意图；图2是图1所示结构的俯视图；图3是图1所示结构中I部位的局部放大视图；图4是图2所示结构中A-A部位的拉拔小车剖视图；图5是图4的俯视图；图6是图2所示结构中夹持钳口的结构示意图；图7是图6的侧视图；图8是图7中B-B部位的剖面图。图中：1-模座、2-驱动件支座、3-并紧螺母、4-夹持驱动件、5-床身、6-拉拔小车、7-剪式夹钳、8-夹持驱动座、9-挂钩座、10-小车本体、11-挂钩、12-驱动链条、13-小车返回装置、14-小车驱动装置、15-夹持钳口、16-钳柄、17-拉杆、18-钳齿、19-燕尾榫、20-V型夹持部。具体实施方式在图1和图2所示的主动夹持型拉拔机中，床身5为一长框架形结构件，在床身5一端固连有模座1，小车驱动装置14的电机及减速机部分位于床身5的另一端，该电机及减速机驱动链条传动副单向运行，链条传动副中的链轮分别位于床身5两端，链条传动副中的驱动链条12位于床身5内，其上侧边（即链条的紧边）位于床身5内的托板上，在床身5上平面上安装有两导轨，拉拔小车6通过滚轮运行在床身5上的导轨上，在床身5的一侧设有小车返回装置13，小车返回装置13中的传动链条与拉拔小车6相连，这样在一棒料拉拔完成后通过小车返回装置13中传动链条的运转带动拉拔小车6返回到起始位置；参见图4和图5，拉拔小车6包括小车本体10，在小车本体10上铰连有剪式夹钳7，剪式夹钳7的两钳柄16分别通过拉杆17与挂钩座9铰连，挂钩座9可前后移动地支承在小车本体10上，在挂钩座9上铰连有可与小车驱动装置14中的驱动链条12相钩连的挂钩11，当拉拔小车6在小车返回装置13的带动下回到起始位置时，通过拉拔小车6上的相关机构使挂钩11落下而钩住驱动链条12并由驱动链条12带动拉拔小车6运行而进行拉拔作业；在挂钩座9的顶面固连有夹持驱动座8，该夹持驱动座8向模座1方向悬伸，在床身5的模座1安装端设有夹持驱动件4，该夹持驱动件4在拉拔小车6返回至接近拉拔起始位置时可与夹持驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主动夹持型拉拔机，包括床身（5）、固连在床身（5）一端的模座（1）、运行在床身（5）上的拉拔小车（6）、小车驱动装置（14）及小车返回装置（13），拉拔小车（6）包括小车本体（10），在小车本体（10）上铰连有剪式夹钳（7），剪式夹钳（7）的两钳柄（16）分别通过拉杆（17）与挂钩座（9）铰连，挂钩座（9）可前后移动地支承在小车本体（10）上，在挂钩座（9）上铰连有可与小车驱动装置（14）中的驱动链条（12）相钩连的挂钩（11），其特征在于：在所述挂钩座（9）上固连有夹持驱动座（8），该夹持驱动座（8）向模座（1）方向悬伸，在所述床身（5）的模座（1）安装端设有夹持驱动件（4），该夹持驱动件（4）可与夹持驱动座（8）的悬伸端相接触，夹持驱动件（4）可调节地安装在驱动件支座（2）上；在所述剪式夹钳（7）中两钳体的钳口端分别设有夹持钳口（15），在该夹持钳口（15）上设有V型夹持部（20），该V型夹持部（20）的两侧夹持面上均设有钳齿（18），两钳体上V型夹持部（20）所确定的圆柱体的轴线与模座（1）中模具孔轴线同轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种主动夹持型拉拔机，包括床身（5）、固连在床身（5）一端的模座（1）、运行在床身（5）上的拉拔小车（6）、小车驱动装置（14）及小车返回装置（13），拉拔小车（6）包括小车本体（10），在小车本体（10）上铰连有剪式夹钳（7），剪式夹钳（7）的两钳柄（16）分别通过拉杆（17）与挂钩座（9）铰连，挂钩座（9）可前后移动地支承在小车本体（10）上，在挂钩座（9）上铰连有可与小车驱动装置（14）中的驱动链条（12）相钩连的挂钩（11），其特征在于：在所述挂钩座（9）上固连有夹持驱动座（8），该夹持驱动座（8）向模座（1）方向悬伸，在所述床身（5）的模座（1）安装端设有夹持驱动件（4），该夹持驱动件（4）可与夹持驱动座（8）的悬伸端相接触，夹持驱动件（4）可调节地安装在驱动件支座（2）上；在所述剪式夹钳（7）中两钳体的钳口端分别设有夹持钳口（15），在该夹持钳口（15）上设有V型夹持部（20），该V型夹持部（20）的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐知成，
申请(专利权)人：东台市冉丹机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32