本实用新型专利技术涉及水泥生产设备技术领域，具体公开了一种V选进料装置，包括横截面呈长方形的中间管，所述中间管内固定有隔板，所述隔板上均布有多个过孔，所述隔板倾斜设置，所述隔板与水平面的夹角为5°～8°，中间管的顶部开设有进料孔，所述进料孔位于隔板高端的上方，进料孔处固定有管接头。采用本技术方案不仅减缓了物料进入选粉机中的速度，同时也在隔板下方形成一层较薄的料幕，利于选粉机对物料进行选粉处理。
A v-selection feeding device
【技术实现步骤摘要】
一种V选进料装置
本技术涉及水泥生产设备
，特别涉及一种V选进料装置。
技术介绍
在水泥生产过程中，水泥在进入粉磨系统之前需要经过V型选粉机进行处理，V型选粉机的原理为，物料由上部进料口喂入选粉机内并形成料幕，入机气流从进风口穿过料幕，与物料实现接触，在选粉区，物料被选粉机内入口侧和出口侧所设置的阶梯式倾斜折流板冲散，物料在两侧折流板端部来回碰撞，达到打散料块、充分暴露细粉和延长料幕在选粉区停留时间的效果。由于物料在送入V型选粉机时需要形成料幕(即从侧面看为很薄的一层物料)，因此V型选粉机的进料口通常为矩形口，而水泥粉的送料管通常为圆柱形的溜管，因此通常在送料管与进料口之间设置有呈上窄下宽的扁喇叭形结构的连接管，但这样的进料方式的缺点是物料进入V型选粉机的速度过快，在V型选粉机内无法形成一层较薄的料幕，不利于V型选粉机的高效工作。
技术实现思路
本技术提供了一种V选进料装置，以解决现有技术中因物料进入V型选粉机的速度过快，而无法形成一层较薄料幕的问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案为：一种V选进料装置，包括横截面呈长方形的中间管，所述中间管内固定有隔板，所述隔板上均布有多个过孔，所述隔板倾斜设置，所述隔板与水平面的夹角为5°～8°，中间管的顶部开设有进料孔，所述进料孔位于隔板高端的上方，进料孔处固定有管接头。本技术方案的技术原理和效果在于：1、采用方案中的进料装置，进入中间管的物料掉落在隔板上，并基于自身重力作用沿着隔板向下滚动，在滚动的过程中逐渐从隔板上的过孔向下掉落，不仅减缓了物料进入选粉机中的速度，同时也在隔板下方形成一层较薄的料幕，利于选粉机对物料进行选粉处理。2、本方案由于物料会沿着隔板下滑，因此向下滑动或者滚动过程中，部分大颗粒物料之间相互撞击，被打散，更利于V型选粉机的选粉工作。进一步，所述隔板上均布有多个凸刺。有益效果：这样水泥粉在沿着隔板向下滚动的过程中，凸刺起到对结团水泥进行打散的作用。进一步，所述管接头呈上宽下窄的梯形圆柱状。有益效果：由于水泥粉的送料管的管径通常要大于中间管的宽度，因此将管接头设置为上宽下窄的梯形圆柱状更更利于中间管与送料管的连接。进一步，所述中间管的底部和管接头的顶部均设有突缘，突缘上均设有螺栓安装孔。有益效果：突缘以及在突缘上设置螺栓安装孔更便于中间管与V型选粉机、送料管与管接头之间的可拆卸连接。进一步，所述中间管内还设有位于隔板上方的拨动机构，所述拨动机构包括转动连接在中间管上的转轴，转轴上固定有拨动板。有益效果：这样设置避免水泥粉堆积在隔板上，拨动机构起到帮助粉料快速下滑，并从隔板上的过孔落下的作用。进一步，所述拨动机构设置多个，且沿隔板长度方向间距设置。有益效果：多个拨动机构的设置，对帮助粉料下滑的效果更加明显。进一步，所述中间管上还设有驱动转轴转动的驱动单元，所述驱动单元包括减速电机、驱动轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动轴与减速电机的输出轴同轴固定连接，所述主动锥齿轮固定在驱动轴上，所述从动锥齿轮固定在转轴上，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。有益效果：减速电机输出的转矩通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合，传递给转轴，使转轴慢速转动，从而驱动拨动板转动。进一步，所述驱动单元设置在中间管的外壁上。有益效果：这样设置为了避免驱动单元在工作过程中，水泥粉卡在驱动单元内部，不仅会使得驱动单元被卡死，同时也会造成水泥粉的损耗。进一步，所述中间管的外壁上固定有防护壳体，所述驱动轴转动连接在防护壳体内，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮均位于防护壳体内，所述减速电机位于防护壳体外部。有益效果：设置防护壳体是防止外界粉尘进入到主动锥齿轮与从动锥齿轮之间，从而影响齿轮传动的稳定性。进一步，所述隔板设有至少两块，且相邻隔板之间的间距不低于40cm。有益效果：两块隔板的设置对水泥粉结团的打散效果更加明显。附图说明图1为本技术实施例1的局部剖视图；图2为本技术实施例2的局部剖视图；图3为图2中A-A向的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：V型选粉机1、送料管2、中间管10、隔板11、进料孔12、管接头13、转轴20、拨动板21、减速电机22、驱动轴23、主动锥齿轮24、从动锥齿轮25、防护壳体26。实施例1基本如附图1所示：一种V选进料装置，包括横截面呈长方形的中间管10，中间管10的底部敞口而顶部封闭，且长度和宽度根据实际生产使用的V型选粉机1顶部的进料口相同，在中间管10的底部设有突缘，突缘上开设有螺栓安装孔，通过螺栓将中间管10固定在V型选粉机1顶部的进料口处，在中间管10内固定有两块隔板11，隔板11上均布有多个过孔，两块隔板11之间的间距不低于40cm，其中隔板11呈左低右高倾斜设置，隔板11与水平面的夹角为5°～8°，本实施例中隔板11与水平面的夹角为5.5°，在隔板11上固定有多个凸刺(图中未示出)。在中间管10的顶部开设有进料孔12，其中进料孔12位于隔板11的右上方，在进料孔12处固定有管接头13，其中管接头13呈上宽下窄的梯形圆柱状，在管接头13的顶部也设有突缘，突缘上设有螺栓安装孔，通过螺栓将送料管2与管接头13连接在一起。具体实施时，水泥粉通过送料管2进入到中间管10内，进入中间管10的水泥粉掉落在最上方隔板11的右端，水泥粉在自身重力的作用下，沿着倾斜的隔板11向下滑动，在向下滑动的过程中从过孔掉落在下一个隔板11上，再从下一个隔板11的过孔排出，进入V型选粉机1内，这个过程中水泥粉是以“幕布”的形式进入到V型选粉机1内，更利于V型选粉机1的风选。实施例2基本如附图2和图3所示：与实施例1的区别在于：在中间管10内还设有拨动机构，其中拨动机构位于最顶部隔板11的上方，拨动机构包括水平转动连接在中间管10上的转轴20，转轴20上固定有多块拨动板21，且各拨动板21绕转轴20的周向均布，拨动板21转动至转轴20最下方时，不会触碰到凸刺，其中拨动机构设置有多个，且各拨动机构沿着隔板11的长度方向间距设置。在中间管10上还设有驱动转轴20转动的驱动单元，其中驱动单元位于中间管10的外壁上，驱动单元包括减速电机22、驱动轴23、主动锥齿轮24和从动锥齿轮25，驱动轴23与减速电机22的输出轴同轴固定连接，主动锥齿轮24固定在驱动轴23上，从动锥齿轮25固定在转轴20上，主动锥齿轮24与从动锥齿轮25啮合。中间管10的外壁上固定有防护壳体26，其中驱动轴23转动连接在防护壳体26内，而主动锥齿轮24与从动锥齿轮25均位于防护壳体26内部，而减速电机22位于防护壳体26的外部并固定在中间管10上，在转轴20与中间管10的连接处设有密封圈，以防止水泥粉卡入。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种V选进料装置，其特征在于：包括横截面呈长方形的中间管，所述中间管内固定有隔板，所述隔板上均布有多个过孔，所述隔板倾斜设置，所述隔板与水平面的夹角为5°～8°，中间管的顶部开设有进料孔，所述进料孔位于隔板高端的上方，进料孔处固定有管接头。/n
【技术特征摘要】
1.一种V选进料装置，其特征在于：包括横截面呈长方形的中间管，所述中间管内固定有隔板，所述隔板上均布有多个过孔，所述隔板倾斜设置，所述隔板与水平面的夹角为5°～8°，中间管的顶部开设有进料孔，所述进料孔位于隔板高端的上方，进料孔处固定有管接头。
2.根据权利要求1所述的一种V选进料装置，其特征在于：所述隔板上均布有多个凸刺。
3.根据权利要求2所述的一种V选进料装置，其特征在于：所述管接头呈上宽下窄的梯形圆柱状。
4.根据权利要求1所述的一种V选进料装置，其特征在于：所述中间管的底部和管接头的顶部均设有突缘，突缘上均设有螺栓安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种V选进料装置，其特征在于：所述中间管内还设有位于隔板上方的拨动机构，所述拨动机构包括转动连接在中间管上的转轴，转轴上固定有拨动板。
6.根据权利要求5所述的一种V选进...
【专利技术属性】
技术研发人员：马庆海，张柏东，李青刚，肖吉祥，
申请(专利权)人：冀东水泥重庆合川有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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