一种用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备，包括净化箱、溶液箱和空气压缩机，所述净化箱位于溶液箱的上方，所述净化箱与溶液箱连通，所述溶液箱内填充活性发泡溶液，所述空气压缩机与溶液箱连接，所述空气压缩机向溶液箱内充入压缩气体，所述活性发泡溶液在压缩气体的作用下产生气泡，所述气泡进入净化箱内与净化箱内流动的喷漆废气接触净化喷漆废气。本实用新型专利技术提供的气泡膜处理设备在净化箱内设置若干块导风板，延长了废气的行进路径，增加了气泡膜与漆雾、VOC气体的反应时间，吸收更充分，气泡膜的表面积是同等质量水分子表面积的数百倍，吸附量高，有效提高了废气的净化效率。

A kind of bubble film treatment equipment for paint exhaust gas purification

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备
本技术涉及废气净化
，尤其涉及一种用于喷漆废气净化的气泡膜设备。
技术介绍
喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，漆雾和挥发性废气为挥发性有机化合物(VOCs)，主要成分为苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金属、邻苯二甲酸脂、甲醛等。这些物质对人体有强烈伤害及致癌作用。目前市场上的油漆废气处理方式主要有水喷淋加光催化，水喷漆加静电及活性碳等，这些设备都使用了水喷淋系统，目的是为了降低漆雾的粘性，不让漆雾堵塞活性碳和覆盖光催化与静电设备，但是由于油漆分子本身与水不相溶，其喷淋系统的作用十分有限，导致粘性很强的漆雾堵塞活性碳、光催化与静电设备，需要经常更换设备耗材，成本很高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种溶液使用成本低、节能省电的用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备。本技术提供一种用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备，包括净化箱、溶液箱和空气压缩机，所述净化箱位于溶液箱的上方，所述净化箱与溶液箱连通，所述溶液箱内填充活性发泡溶液，所述空气压缩机与溶液箱连接，所述空气压缩机向溶液箱内充入压缩气体，所述活性发泡溶液在压缩气体的作用下产生气泡，所述气泡进入净化箱内与净化箱内流动的喷漆废气接触净化喷漆废气。进一步地，所述净化箱包括净化箱顶端和净化箱底端，所述净化箱顶端和净化箱底端分别设置若干块导风板，所述导风板上下交叉排列将净化箱的内部分割成弯曲流道。进一步地，其中两块相邻的导风板之间设置若干个动态拦截装置，所述动态拦截装置拦截破裂气泡。进一步地，所述净化箱还包括净化箱左端和净化箱右端，所述净化箱左端开设进气口，所述净化箱右端开设出气口，待处理的喷漆废气通过进气口流入净化箱，被净化后的喷漆废气通过出气口排出。进一步地，位于最右侧的导风板与净化箱右端之间设置搁板，所述搁板上开设有若干允许气体通过的通孔，所述通孔的上方放置活性炭。进一步地，所述溶液箱包括溶液箱顶端，所述溶液箱顶端敞口，所述溶液箱顶端固定连接在净化箱底端。进一步地，所述净化箱底端开设泡沫喷口，所述溶液箱内的气泡通过泡沫喷口进入净化箱内。进一步地，所述导风板的宽度等于净化箱的宽度，所述导风板的高度小于净化箱的高度。进一步地，所述溶液箱的侧壁开设补液口和充气口，通过补液口向溶液箱内补充活性发泡溶液，所述充气口处设置充气管，所述充气管的一端伸入溶液箱内，所述充气管的另一端连接空气压缩机。进一步地，所述溶液箱的长度不大于净化箱的长度，所述溶液箱的宽度不大于净化箱的宽度。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术提供的气泡膜处理设备本体阻力小，节能省电，不受环境温度、干湿度影响，且溶液使用成本低；本技术提供的气泡膜处理设备在净化箱内设置若干块导风板，延长了废气的行进路径，增加了气泡膜与漆雾、VOC气体的反应时间，吸收更充分，气泡膜的表面积是同等质量水分子表面积的数百倍，吸附量高，有效提高了废气的净化效率。附图说明图1是本技术一种用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备的立面示意图。图2是本技术一种用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备的平面示意图。图中：净化箱-1、溶液箱-2、空气压缩机-3、导风板-4、活性发泡溶液-5、动态拦截装置-6、搁板-7、活性炭-8、净化箱顶端-11、净化箱底端-12、净化箱左端-13、净化箱右端-14、进气口-131、进风管-1311、出气口-141、出风管-1411、泡沫喷口-121、排水口-122、回流管-123、溶液箱顶端-21、溶液箱底端-22、补液口-23、充气口-24、排渣口-25、补液管-231、补液阀门-232、充气管-241、气压调节阀-242、排渣管-251、排渣阀门-252。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备，包括净化箱1、溶液箱2和空气压缩机3，净化箱1包括净化箱顶端11、净化箱底端12、净化箱左端13和净化箱右端14，净化箱顶端11和净化箱底端12分别焊接若干块导风板4，导风板4的宽度等于净化箱1的宽度，导风板4的高度小于净化箱1的高度，导风板4上下交叉排列将净化箱1的内部分割成弯曲流道，净化箱左端13开设进气口131，进气口131处连接进风管1311，净化箱右端14开设出气口141，出气口141处连接出风管1411，待处理的喷漆废气通过进气口131流入净化箱1，被净化后的喷漆废气通过出气口141排出，净化箱底端12上开设泡沫喷口121和排水口122，排水口122处连接回流管123，回流管123伸入溶液箱2内，泡沫喷口121的开孔位置靠近进气口131，位于净化箱左端13和最左侧的导风板4之间，净化箱1和溶液箱2通过泡沫喷口121和排水口122连通；一实施例中，净化箱顶端11上焊接三根导风板4，净化箱底端12上焊接两根导风板4，位于最左侧和最右侧的导风板4均焊接在净化箱顶端11。溶液箱2包括溶液箱顶端21和溶液箱底端22，溶液箱顶端21敞口，且溶液箱顶端21焊接在净化箱底端12，溶液箱2的侧壁开设补液口23和充气口24，补液口23处连接补液管231，补液管231上设置补液阀门232，充气口24处设置充气管241，充气管241的一端伸入溶液箱2内，充气管241的另一端连接空气压缩机3，充气管241上设置气压调节阀242，靠近溶液箱底端22的溶液箱2的侧壁开设排渣口25，排渣口25处连接排渣管251，排渣管251上设置排渣阀门252。溶液箱2内填充活性发泡溶液5，活性发泡溶液5采用十二烷基甜菜碱，活性发泡溶液5在高压气体的作用下能够产生大量气泡，为了提高净化效果，还可以向十二烷基甜菜碱内加入柠檬酸和氢氧化钠。溶液箱2的长度不大于净化箱1的长度，溶液箱2的宽度不大于净化箱1的宽度。位于中间的两块相邻的导风板4之间设置若干个动态拦截装置6，本实施例中动态拦截装置6的作用为进一步过滤除尘，拦截与废气融合后未破裂的气泡，使气泡破裂为液体，本实施例中的动态拦截装置6可以采用各种型号的动态拦截器，只要能够实现拦截气泡、过滤除尘的功能即可，动态拦截装置6还可以采用专利ZL201510599412.6公开的一种新型的流体净化装置实现拦截气泡、进一步净化废气的功能，本实施例在此不作赘述。位于最右侧的导风板4与净化箱右端14之间焊接搁板7，搁板7的一端焊接在导风板4上，搁板7的另一端焊接在净化箱右端14，搁板7上开设有若干允许气体通过的通孔(图中未示)，这些通孔的上方放置活性炭8，活性炭8吸附喷漆废气中少量未被完全吸收的VOC气体，通孔的孔径小于活性炭8的粒径。本实施例提供的用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备的工作过程为：开启气压调节阀242，通过充气口24将空气压缩机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备，其特征在于，包括净化箱、溶液箱和空气压缩机，所述净化箱位于溶液箱的上方，所述净化箱与溶液箱连通，所述溶液箱内填充活性发泡溶液，所述空气压缩机与溶液箱连接，所述空气压缩机向溶液箱内充入压缩气体，所述活性发泡溶液在压缩气体的作用下产生气泡，所述气泡进入净化箱内与净化箱内流动的喷漆废气接触净化喷漆废气。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备，其特征在于，包括净化箱、溶液箱和空气压缩机，所述净化箱位于溶液箱的上方，所述净化箱与溶液箱连通，所述溶液箱内填充活性发泡溶液，所述空气压缩机与溶液箱连接，所述空气压缩机向溶液箱内充入压缩气体，所述活性发泡溶液在压缩气体的作用下产生气泡，所述气泡进入净化箱内与净化箱内流动的喷漆废气接触净化喷漆废气。


2.根据权利要求1所述的用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备，其特征在于，所述净化箱包括净化箱顶端和净化箱底端，所述净化箱顶端和净化箱底端分别设置若干块导风板，所述导风板上下交叉排列将净化箱的内部分割成弯曲流道。


3.根据权利要求2所述的用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备，其特征在于，其中两块相邻的导风板之间设置若干个动态拦截装置，所述动态拦截装置拦截破裂气泡。


4.根据权利要求2所述的用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备，其特征在于，所述净化箱还包括净化箱左端和净化箱右端，所述净化箱左端开设进气口，所述净化箱右端开设出气口，待处理的喷漆废气通过进气口流入净化箱，被净化后的喷漆废气通过出气口排出。


5.根据权利要求4所述的用于喷漆废气净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘含勤，刘红明，袁亮，
申请(专利权)人：武汉空天净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42