一种筒型气泡膜烟气净化箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种筒型气泡膜烟气净化箱，包括壳体、气泡筒安装板、若干气泡筒、溶液槽，所述壳体的左端开设烟气入口，所述壳体的右端开设烟气出口，所述气泡筒安装板和溶液槽分别安装在壳体内，所述气泡筒安装板在壳体内的安装高度大于烟气入口和烟气出口的开设高度，所述气泡筒安装板上开设若干导泡孔，所述气泡筒安装在导泡孔处，所述气泡筒的顶端敞口，底端封闭，且所述气泡筒的顶端连接在相应的导泡孔处，所述气泡筒的侧壁上开设若干均匀排列的喷泡孔，所述溶液槽位于气泡筒安装板的上方，所述溶液槽内填充发泡溶液。本实用新型专利技术提供的筒型气泡膜烟气净化箱结构简单，操作方便，净化烟气效率高。

A tube type bubble membrane flue gas purification box

【技术实现步骤摘要】
一种筒型气泡膜烟气净化箱
本技术涉及烟气净化
，尤其涉及一种筒型气泡膜烟气净化箱。
技术介绍
生活垃圾焚烧处理过程中不可避免地会产生大量的烟尘废气，这些烟气如果直接排放会对大气造成污染，因此有必要对烟气进行净化处理以避免对大气的污染，目前处理垃圾燃烧所产生的烟尘废气处理方法主要分为三类：干式脱酸法、半干式脱酸法、湿式脱酸法。干式脱酸法是利用石灰在反应塔或管道内与酸性气体产生反应，达到脱酸的效果，其缺点是酸性气体与石灰反应缓慢，无法达到大量脱除酸性气体的目的，该方法已基本被淘汰；半干式脱酸法多采用氢氧化钙溶液在反应塔中与酸性气体发生反应，该方法较干式脱酸法有较大提高，其缺点是氢氧化钙浆液在喷洒过程中易堵塞喷嘴，反应塔壁内容易产生积垢，维护困难，且酸性气体与氢氧化钙浆液反应不够充分，难以充分脱除酸性气体；湿式脱酸法采用碱性溶液喷洒与酸性气体反应，其反应速度较干式和半干式有很大提高，反应更充分，脱酸效果好，其缺点是：需要消耗大量的水和碱性药剂，其成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种利用气泡净化烟气的筒型气泡膜烟气净化箱。本技术提供一种筒型气泡膜烟气净化箱，包括壳体、气泡筒安装板、若干气泡筒、溶液槽，所述壳体的左端开设烟气入口，所述壳体的右端开设烟气出口，所述气泡筒安装板和溶液槽分别安装在壳体内，所述气泡筒安装板在壳体内的安装高度大于烟气入口和烟气出口的开设高度，所述气泡筒安装板上开设若干导泡孔，所述气泡筒安装在导泡孔处，所述气泡筒的顶端敞口，底端封闭，且所述气泡筒的顶端连接在相应的导泡孔处，所述气泡筒的侧壁上开设若干均匀排列的喷泡孔，所述溶液槽位于气泡筒安装板的上方，所述溶液槽内填充发泡溶液。进一步地，所述溶液槽包括中心部和边缘部，所述中心部敞口，所述边缘部沿着溶液槽的四周开设相互连通的凹槽，所述发泡溶液填充在凹槽内。进一步地，所述凹槽内放置与凹槽尺寸相适配的充气管，所述充气管上开设若干出气孔，所述壳体的侧壁开设进气口，所述进气口与充气管连通，通过进气口向充气管内充入大量高压气体。进一步地，所述壳体的侧壁开设补液口，所述溶液槽在壳体内的安装高度小于补液口的开设高度。进一步地，所述壳体的顶端敞口，所述壳体的顶端可拆卸连接检修盖，所述检修盖对壳体进行密封。进一步地，所述气泡筒安装板的长度和宽度分别等于壳体的长度和宽度。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术提供的筒型气泡膜烟气净化箱结构简单，操作方便，净化烟气效率高；本技术提供的筒型气泡膜烟气净化箱利用气泡筒安装板将壳体分隔为上下两层，上层为发泡空间，下层为烟气流动空间，发泡溶液在高压气体的作用下能够产生大量气泡，气泡向下流动进入烟气流动空间与待处理的烟气充分接触，吸附烟气中的烟焦油和颗粒物；本技术提供的筒型气泡膜烟气净化箱在气泡筒安装板上安装多个气泡筒，气泡筒的侧壁上开设若干喷泡孔，交叉排列的气泡筒改变了烟气的行进路径，延长了气泡与烟气的接触时间，使烟气与气泡充分反应，有效提高烟气的净化效率。附图说明图1是本技术一种筒型气泡膜烟气净化箱的分解示意图。图2是本技术一种筒型气泡膜烟气净化箱的立体图。图3是本技术一种筒型气泡膜烟气净化箱的剖视图。图4是本技术一种筒型气泡膜烟气净化箱的气泡筒的排列图。图5是本技术一种筒型气泡膜烟气净化箱的气泡筒的结构示意图。图中：壳体-1、气泡筒安装板-2、气泡筒-3、溶液槽-4、检修盖-5、充气管-6、烟气入口-11、烟气出口-12、补液口-13、进气口-14、补液管-131、补液阀-132、进气管-141、气压调节阀-142、排渣口-15、排渣管-151、排渣阀门-152、导泡孔-21、喷泡孔-31、中心部-41、边缘部-42、凹槽-421、出气孔-61。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。请参考图1、图2和图3，本技术的实施例提供了一种筒型气泡膜烟气净化箱，包括壳体1、气泡筒安装板2、若干气泡筒3、溶液槽4，气泡筒安装板2、气泡筒3和溶液槽4均位于壳体1内，壳体1的顶端敞口，壳体1的顶端通过螺栓(图中未示)连接检修盖5，检修盖5对壳体1进行密封，打开检修盖5可以观察壳体1的内部，壳体1的左端开设烟气入口11，壳体1的右端开设烟气出口12，待处理的烟气通过烟气入口11进入壳体1的内部，被净化后的烟气通过烟气出口12流出，壳体1的侧壁开设补液口13和进气口14，补液口13连接补液管131，补液管131上设置补液阀132，进气口14连接进气管141，进气管141上设置气压调节阀142，壳体1的底端开设排渣口15，排渣口15连接排渣管151，排渣管151上设置排渣阀门152。参考图4和图5，气泡筒安装板2焊接在壳体1内，气泡筒安装板2在壳体1内的安装高度大于烟气入口11和烟气出口12的开设高度，气泡筒安装板2的长度和宽度分别等于壳体1的长度和宽度，气泡筒安装板2上开设若干导泡孔21。气泡筒3的顶端敞口，底端封闭，且气泡筒3的顶端焊接在相应的导泡孔21处，气泡筒3的侧壁上开设若干均匀排列的喷泡孔31，本实施例中气泡筒3的形状不作限制，优选为圆柱形。溶液槽4焊接在壳体1内，溶液槽4在壳体1内的安装高度小于补液口13的开设高度，且溶液槽4位于气泡筒安装板2的上方，溶液槽4包括中心部41和边缘部42，中心部41敞口，边缘部42沿着溶液槽4的四周开设相互连通的凹槽421，凹槽421内放置与凹槽421尺寸相适配的充气管6，充气管6上开设若干出气孔61，充气管6与进气口14连通，凹槽421内填充发泡溶液，当凹槽421内的发泡溶液减少时，可以通过补液口13向凹槽421内补充发泡溶液，发泡溶液可以选用十二烷基甜菜碱，为了提高净化效果，还可以向十二烷基甜菜碱内加入柠檬酸和氢氧化钠。本技术提供的筒型气泡膜烟气净化箱的工作原理为：打开气压调节阀142，通过进气口14向充气管6内充入高压气体，高压气体通过充气管6上的出气孔61排出与凹槽421内的发泡溶液(图3中曲线表示发泡溶液)接触，在高压气体的作用下，发泡溶液不断产生大量气泡，由于壳体1密封，这些气泡上升后沿着溶液槽4的中心部41下降，然后由导泡孔21进入各个气泡筒3内，通过气泡筒3侧壁上的喷泡孔31不断向外排出，与从烟气入口11流入的烟气充分接触，气泡吸附烟气中的烟焦油和颗粒物，经净化后的烟气从烟气出口12流出，吸附了烟焦油和颗粒物的气泡破裂后形成液体，打开排渣阀门152，可以将这些液体通过排渣口15排出。在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。以上所述仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒型气泡膜烟气净化箱，其特征在于，包括壳体、气泡筒安装板、若干气泡筒、溶液槽，所述壳体的左端开设烟气入口，所述壳体的右端开设烟气出口，所述气泡筒安装板和溶液槽分别安装在壳体内，所述气泡筒安装板在壳体内的安装高度大于烟气入口和烟气出口的开设高度，所述气泡筒安装板上开设若干导泡孔，所述气泡筒安装在导泡孔处，所述气泡筒的顶端敞口，底端封闭，且所述气泡筒的顶端连接在相应的导泡孔处，所述气泡筒的侧壁上开设若干均匀排列的喷泡孔，所述溶液槽位于气泡筒安装板的上方，所述溶液槽内填充发泡溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒型气泡膜烟气净化箱，其特征在于，包括壳体、气泡筒安装板、若干气泡筒、溶液槽，所述壳体的左端开设烟气入口，所述壳体的右端开设烟气出口，所述气泡筒安装板和溶液槽分别安装在壳体内，所述气泡筒安装板在壳体内的安装高度大于烟气入口和烟气出口的开设高度，所述气泡筒安装板上开设若干导泡孔，所述气泡筒安装在导泡孔处，所述气泡筒的顶端敞口，底端封闭，且所述气泡筒的顶端连接在相应的导泡孔处，所述气泡筒的侧壁上开设若干均匀排列的喷泡孔，所述溶液槽位于气泡筒安装板的上方，所述溶液槽内填充发泡溶液。


2.根据权利要求1所述的筒型气泡膜烟气净化箱，其特征在于，所述溶液槽包括中心部和边缘部，所述中心部敞口，所述边缘部沿着溶液槽的四周开设相互连通的凹槽，所述发泡溶液填充在凹槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红明，袁亮，刘含勤，
申请(专利权)人：武汉空天净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42