一种锤破机制造技术

本实用新型专利技术公开一种锤破机，芯轴上沿轴向有一组芯盘，该芯盘与芯轴为整体式结构；相邻两个芯盘之间设有一个锤头组，所有的锤头组沿芯轴的轴向并排设置，且每个锤头组由多个沿芯轴周向均布的锤头组成；芯轴外围并排设有多根连接轴，连接轴的数目与每个锤头组中锤头的数目一致，且每根连接轴同时穿过芯盘以及所有锤头组中对应的锤头，从而将锤头以可拆卸方式连接于芯盘上。本案主要更换了锤头的设置方式，这样就便于更换磨损后的锤头，不用整体更换锤头机构，不仅大幅简化维修程序，而且有效降低了使用成本；为了更加便于检修，设置了检查孔，以便将连接轴从检查孔中抽出，另外还设置了检修门，从而有效克服现有技术的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种锤破机
本技术属于矿山机械设备
，具体涉及一种锤破机。
技术介绍
锤破机是用于加工石料的设备，其功能是将大块的开采出来的石料加工成为小体积的碎石或者砂料。目前市面上售卖的锤破机，一般包括有机箱和锤头机构，机箱包括上箱体和下箱体，锤头机构则安装于机箱中。现有的锤头机构一般包括芯轴和沿芯轴轴向设置的若干锤头，锤头与芯轴上的芯盘之间为整体式结构。由于锤头磨损后需要定期更换，因此：更换锤头意味着需要将整个锤头机构由机箱中取出。由于整个锤头机构非常笨重，因此每次取出锤头机构都非常难操作，而且费时费力。另外，芯轴一般不会磨损，这样也会导致使用成本比较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种锤破机，欲解决现有技术中存在的问题。本技术的技术方案如下：一种锤破机，包括上箱体和下箱体，在上箱体和下箱体的合箱面处安装有锤头机构，其特征在于：所述锤头机构包括芯轴和锤头，其中芯轴转动支撑在上箱体和下箱体的合箱面处，该芯轴上沿轴向有一组芯盘，该芯盘与芯轴为整体式结构；相邻两个所述芯盘之间设有一个锤头组，所有的锤头组沿芯轴的轴向并排设置，且每个锤头组由多个沿芯轴周向均布的锤头组成；所述芯轴外围并排设有多根连接轴，连接轴的数目与每个锤头组中锤头的数目一致，且每根连接轴同时穿过芯盘以及所有锤头组中对应的锤头，从而将锤头以可拆卸方式连接于芯盘上；所述上箱体的前、后侧壁上分别开有一个连接轴过孔，该连接轴过孔的位置正对最上面一根连接轴，且每个连接轴过孔的外孔口处可拆卸连接有一个检查盖；所述下箱体前、后侧壁的底部对称开有一个检修孔，检修孔的位置对应锤头的位置，且检修孔的外孔口处以可拆卸方式连接有一个检修门。为了便于连接，所述检修门上、下端的中心处对应开有一个半圆形缺口，平头螺栓卡入半圆形缺口后与下箱体固定连接，从而将检修门固定于下箱体上。本方案的有益效果：本案主要更换了锤头的设置方式，这样就便于更换磨损后的锤头，不用整体更换锤头机构，不仅大幅简化维修程序，而且有效降低了使用成本；为了更加便于检修，设置了检查孔，以便将连接轴从检查孔中抽出，另外还设置了检修门，从而有效克服现有技术的缺陷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的外部示意图；图3为图2中检修门的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1、图2以及图3所示，一种锤破机，包括上箱体1和下箱体2，在上箱体1和下箱体2的合箱面处安装有锤头机构。锤头机构包括芯轴7和锤头5，其中芯轴7转动支撑在上箱体1和下箱体2的合箱面处，该芯轴7上沿轴向有一组芯盘7a，该芯盘7a与芯轴7为整体式结构。相邻两个芯盘7a之间设有一个锤头组，所有的锤头组沿芯轴7的轴向并排设置，且每个锤头组由多个沿芯轴7周向均布的锤头5组成。芯轴7外围并排设有多根连接轴6，连接轴6的数目与每个锤头组中锤头5的数目一致，且每根连接轴6同时穿过芯盘7a以及所有锤头组中对应的锤头5，且连接轴6与芯盘7a、锤头5上的过孔紧配合，从而将锤头5以可拆卸方式连接于芯盘7a上。当某个或者某些锤头5磨损达到设定的磨损量以后，只需要更换对应的锤头5，而不用像原来那样需要连通芯盘和芯轴一起更换，既极大地方便了检修，又大幅降低了使用成本。为了进一步便于更换锤头5，上箱体1的前侧壁和后侧壁上分别开有一个连接轴过孔1a，该连接轴过孔1a的位置正对最上面一根连接轴6，且连接轴过孔1a孔径大于连接轴6外径。每个连接轴过孔1a的外孔口处可拆卸连接有一个检查盖4，具体连接方式常用螺钉。在更换锤头5时，可以将连接轴6整体或者部分抽出，穿过连接轴过孔1a。抽掉连接轴6后，需要更换的锤头5掉落到下箱体2底部的筛板20处。下箱体2前、后侧壁的底部对称开有一个检修孔，检修孔的位置对应锤头5的位置，且检修孔的外孔口处以可拆卸方式连接有一个检修门8。检修门8上、下端的中心处对应开有一个半圆形缺口81，平头螺栓卡入半圆形缺口81后与下箱体2固定连接，从而将检修门8固定于下箱体2上。打开检修门8以后，就暴露出检修孔，以便利用铁钩钩出筛板20处卡滞的石料，或者钩出需要更换的锤头5。安装新的锤头5时需要打开上箱体1，暴露出锤，头机构，更换上全新的锤头5以后，再利用连接轴6将锤头5与芯盘7a连接在一起。本案中的锤破机的其余结构与现有技术完全相同，在此不做赘述。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本技术为限制，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤破机，包括上箱体(1)和下箱体(2)，在上箱体(1)和下箱体(2)的合箱面处安装有锤头机构，其特征在于：所述锤头机构包括芯轴(7)和锤头(5)，其中芯轴(7)转动支撑在上箱体(1)和下箱体(2)的合箱面处，该芯轴(7)上沿轴向有一组芯盘(7a)，该芯盘(7a)与芯轴(7)为整体式结构；相邻两个所述芯盘(7a)之间设有一个锤头组，所有的锤头组沿芯轴(7)的轴向并排设置，且每个锤头组由多个沿芯轴(7)周向均布的锤头(5)组成；所述芯轴(7)外围并排设有多根连接轴(6)，连接轴(6)的数目与每个锤头组中锤头(5)的数目一致，且每根连接轴(6)同时穿过芯盘(7a)以及所有锤头组中对应的锤头(5)，从而将锤头(5)以可拆卸方式连接于芯盘(7a)上；/n所述上箱体(1)的前、后侧壁上分别开有一个连接轴过孔(1a)，该连接轴过孔的位置正对最上面一根连接轴(6)，且每个连接轴过孔(1a)的外孔口处可拆卸连接有一个检查盖(4)；/n所述下箱体(2)前、后侧壁的底部对称开有一个检修孔，检修孔的位置对应锤头(5)的位置，且检修孔的外孔口处以可拆卸方式连接有一个检修门(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锤破机，包括上箱体(1)和下箱体(2)，在上箱体(1)和下箱体(2)的合箱面处安装有锤头机构，其特征在于：所述锤头机构包括芯轴(7)和锤头(5)，其中芯轴(7)转动支撑在上箱体(1)和下箱体(2)的合箱面处，该芯轴(7)上沿轴向有一组芯盘(7a)，该芯盘(7a)与芯轴(7)为整体式结构；相邻两个所述芯盘(7a)之间设有一个锤头组，所有的锤头组沿芯轴(7)的轴向并排设置，且每个锤头组由多个沿芯轴(7)周向均布的锤头(5)组成；所述芯轴(7)外围并排设有多根连接轴(6)，连接轴(6)的数目与每个锤头组中锤头(5)的数目一致，且每根连接轴(6)同时穿过芯盘(7a)以及所有锤头组中对应的锤头(5)，从...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乾进，
申请(专利权)人：重庆友乙矿山机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50