一种膨润土粉碎加工除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种膨润土粉碎加工除尘设备，包括包括预处理通道，所述预处理通道的下方连通有一次粉碎腔，所述一次粉碎腔的下方设置有二次粉碎腔，所述一次粉碎腔的腔体中部水平设置有旋转搅拌轴，所述旋转搅拌轴的轴体外侧壁上设置有破碎锤，所述旋转搅拌轴的左侧轴体端部设置有驱动电机，所述第二导气管的管体后部安装有二号抽气风扇，所述二号抽气风扇与粉尘吸附桶之间的第二导气管的管体上设置有废气净化箱，所述废气净化箱的箱体内部设置有两层过滤网。本发明专利技术经过两层不同结构的处理辊进行膨润土的深度粉碎，实现了膨润土的充分粉碎，保护环境。

A dust removal equipment for grinding and processing bentonite

【技术实现步骤摘要】
一种膨润土粉碎加工除尘设备
本专利技术涉及膨润土处理机械相关
，具体是一种膨润土粉碎加工除尘设备。
技术介绍
膨润土的加工技术主要是提纯、改型、活化、改性（有机土制备），改性是关键的最终一步，需要充分的粉碎和混合，而膨润土在粉碎的过程中会产生大量的灰尘，需要对膨润土在粉碎的过程中产生的灰尘进行处理，以避免其肆意弥漫导致工作环境不佳、自然环境污染，影响操作人员的健康和设备的使用寿命，传统的除尘机结构简陋、功能单一，除尘效果较差，自净能力较弱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种膨润土粉碎加工除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种膨润土粉碎加工除尘设备，包括包括预处理通道，所述预处理通道的下方连通有一次粉碎腔，所述一次粉碎腔的下方设置有二次粉碎腔，所述预处理通道的左侧壁上连通有强力吹风机，所述预处理通道的右侧壁上相对于强力吹风机的正对面位置设置有收集袋，所述一次粉碎腔的腔体中部水平设置有旋转搅拌轴，所述旋转搅拌轴的轴体外侧壁上设置有破碎锤，所述旋转搅拌轴的左侧轴体端部设置有驱动电机，所述二次粉碎腔的腔体上部水平设置有二级粉碎切割辊，所述二次粉碎切割辊设置为一对，所述预处理通道的上方设置有吸尘罩，吸尘罩连接有导气管，导气管的管体上安装有一号抽气风扇，所述第一导气管的管体左端连通至粉尘吸附桶，所述粉尘吸附桶的右侧外侧壁上设置有储水箱，所述储水箱的箱体内部插入有L形输水管，所述L形输水管的竖直段管体上安装有抽水水泵，所述L形输水管插入粉尘吸附桶内部的水平段底端安装有若干水幕喷头，所述粉尘吸附桶的右侧壁上方连接有第二导气管，所述第二导气管的管体后部安装有二号抽气风扇，所述二号抽气风扇与粉尘吸附桶之间的第二导气管的管体上设置有废气净化箱，所述废气净化箱的箱体内部设置有两层过滤网。作为本专利技术进一步的方案：所述破碎锤上下分别设置有三组。作为本专利技术再进一步的方案：所述二次粉碎切割辊的辊体圆周上均匀设置有切割刀片。作为本专利技术再进一步的方案：所述二次粉碎切割辊的辊轴端连接至驱动装置。作为本专利技术再进一步的方案：所述粉尘吸附桶的底部具有污液收集室。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当膨润土在进入一次粉碎腔后首先进行初次的破碎处理，将一些大块的膨润土进行捶碎成较小块的膨润土，下部增设二级粉碎切割辊进行一次粉碎腔的后续配合，使得经过两层不同结构的处理辊进行膨润土的深度粉碎，实现了膨润土的充分粉碎；并且，当处理机筒在高效率的工作过程中，其内腔中会产生大量的工业废气，此时启动一号抽气风扇和二号抽气风扇后，烟尘即可在风力的作用下抽入粉尘吸附桶中，抽水水泵就将水体在若干水幕喷头的喷射下对上升的烟尘进行喷洒，以除去粉尘避免其飘散到周围空气中，后续的废气再通过第二导气管时在两层过滤网的作用下最终以洁净的状态排放，保护环境。附图说明图1为一种膨润土粉碎加工除尘设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种膨润土粉碎加工除尘设备，包括包括预处理通道3，所述预处理通道3的下方连通有一次粉碎腔4，所述一次粉碎腔4的下方设置有二次粉碎腔5，所述预处理通道3的左侧壁上连通有强力吹风机6，所述预处理通道3的右侧壁上相对于强力吹风机的正对面位置设置有收集袋7，所述一次粉碎腔4的腔体中部水平设置有旋转搅拌轴9，所述旋转搅拌轴9的轴体外侧壁上设置有破碎锤10，所述破碎锤10上下分别设置有三组，所述旋转搅拌轴9的左侧轴体端部设置有驱动电机8，所述二次粉碎腔5的腔体上部水平设置有二级粉碎切割辊11，所述二次粉碎切割辊11的辊体圆周上均匀设置有切割刀片，所述二次粉碎切割辊11设置为一对，所述二次粉碎切割辊11的辊轴端连接至驱动装置。下落过程中，膨润土中含有的较轻的物质将会在强力吹风机6的吹动下进入收集袋7后进行收集起来，当膨润土在进入一次粉碎腔4后首先进行初次的破碎处理，将一些大块的膨润土进行捶碎成较小块的膨润土，下部增设二级粉碎切割辊11进行一次粉碎腔4的后续配合，使得经过两层不同结构的处理辊进行膨润土的深度粉碎，实现了膨润土的充分粉碎。所述预处理通道3的上方设置有吸尘罩2，吸尘罩2连接有导气管12，导气管12的管体上安装有一号抽气风扇13，所述第一导气管12的管体左端连通至粉尘吸附桶1，所述粉尘吸附桶1的右侧外侧壁上设置有储水箱14，所述储水箱14的箱体内部插入有L形输水管，所述L形输水管的竖直段管体上安装有抽水水泵15，所述L形输水管插入粉尘吸附桶1内部的水平段底端安装有若干水幕喷头29，所述粉尘吸附桶1的底部具有污液收集室，所述粉尘吸附桶1的右侧壁上方连接有第二导气管，所述第二导气管的管体后部安装有二号抽气风扇20，所述二号抽气风扇20与粉尘吸附桶1之间的第二导气管30的管体上设置有废气净化箱17，所述废气净化箱17的箱体内部设置有两层过滤网18，所述粉尘吸附桶1的底部具有污液收集室，所述粉尘吸附桶1的右侧壁上方连接有第二导气管，通过在传统处理机筒1的顶端废气排放口19处增设有导气管，通过在传统处理机筒1的顶端废气排放口19处增设有第一导气管12，当处理机筒1在高效率的工作过程中，其内腔中会产生大量的工业废气，此时启动一号抽气风扇31和二号抽气风扇20后，烟尘即可在风力的作用下抽入粉尘吸附桶1中，抽水水泵15就将水体在若干水幕喷头29的喷射下对上升的烟尘进行喷洒，以除去粉尘避免其飘散到周围空气中，后续的废气再通过第二导气管30时在两层过滤网18的作用下最终以洁净的状态排放，保护环境。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨润土粉碎加工除尘设备，包括预处理通道（3），其特征在于，所述预处理通道（3）的下方连通有一次粉碎腔（4），所述一次粉碎腔（4）的下方设置有二次粉碎腔（5），所述预处理通道（3）的左侧壁上连通有强力吹风机（6），所述预处理通道（3）的右侧壁上相对于强力吹风机的正对面位置设置有收集袋（7），所述一次粉碎腔（4）的腔体中部水平设置有旋转搅拌轴（9），所述旋转搅拌轴（9）的轴体外侧壁上设置有破碎锤（10），所述旋转搅拌轴（9）的左侧轴体端部设置有驱动电机（8），所述二次粉碎腔（5）的腔体上部水平设置有二级粉碎切割辊（11），所述二次粉碎切割辊（11）设置为一对，所述预处理通道（3）的上方设置有吸尘罩（2），吸尘罩（2）连接有导气管（12），导气管（12）的管体上安装有一号抽气风扇（13），所述第一导气管（12）的管体左端连通至粉尘吸附桶（1），所述粉尘吸附桶（1）的右侧外侧壁上设置有储水箱（14），所述储水箱（14）的箱体内部插入有L形输水管，所述L形输水管的竖直段管体上安装有抽水水泵（15），所述L形输水管插入粉尘吸附桶（1）内部的水平段底端安装有若干水幕喷头（29），所述粉尘吸附桶（1）的右侧壁上方连接有第二导气管，所述第二导气管的管体后部安装有二号抽气风扇（20），所述二号抽气风扇（20）与粉尘吸附桶（1）之间的第二导气管（30）的管体上设置有废气净化箱（17），所述废气净化箱（17）的箱体内部设置有两层过滤网（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种膨润土粉碎加工除尘设备，包括预处理通道（3），其特征在于，所述预处理通道（3）的下方连通有一次粉碎腔（4），所述一次粉碎腔（4）的下方设置有二次粉碎腔（5），所述预处理通道（3）的左侧壁上连通有强力吹风机（6），所述预处理通道（3）的右侧壁上相对于强力吹风机的正对面位置设置有收集袋（7），所述一次粉碎腔（4）的腔体中部水平设置有旋转搅拌轴（9），所述旋转搅拌轴（9）的轴体外侧壁上设置有破碎锤（10），所述旋转搅拌轴（9）的左侧轴体端部设置有驱动电机（8），所述二次粉碎腔（5）的腔体上部水平设置有二级粉碎切割辊（11），所述二次粉碎切割辊（11）设置为一对，所述预处理通道（3）的上方设置有吸尘罩（2），吸尘罩（2）连接有导气管（12），导气管（12）的管体上安装有一号抽气风扇（13），所述第一导气管（12）的管体左端连通至粉尘吸附桶（1），所述粉尘吸附桶（1）的右侧外侧壁上设置有储水箱（14），所述储水箱（14）的箱体内部插入有L形输水管，所述L形输水管的竖直段管体上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎统兵，
申请(专利权)人：黎统兵，
类型：发明
国别省市：湖南;43