一种煤炭粉碎机制造技术

技术编号:24314686 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-29 14:04
本实用新型专利技术公开了一种煤炭粉碎机,包括壳体、设置于壳体内部的一级粉碎仓、设置于一级粉碎仓内的转子和设置于一级粉碎仓底部的粉碎辊,壳体顶部设置有一与一级粉碎仓连通的进料口,转子的转子转轴与壳体外部设置的第一驱动电机连接,且转子的外周固定有若干锤片,与转子相对的粉碎仓侧壁上还设置有弧形被击板,被击板与转子相对的侧壁上设置有多条凸形筋条,粉碎仓底部设置有与粉碎辊向对的出料口;粉碎辊的底部设置有震动筛,震动筛下端安装有出料斗;本实用新型专利技术中在进料口出还设置有带有电磁铁装置的挡板,在实现煤炭的二级粉碎的同时,能够粗过滤煤炭中的金属矿物元素,提高煤炭的燃烧效率。

A coal pulverizer

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭粉碎机
本技术涉及煤炭处理
,特别是涉及一种煤炭粉碎机。
技术介绍
煤炭对于现代化工业来说,无论是重工业,还是轻工业;无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业,还是轻纺工业、食品工业、交通运输业,都发挥着重要的作用,各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭,因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”。是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。为了能够有效利用煤炭,达到节能环保的目的,需要保证煤炭能够充分燃烧,这就需要对煤炭进行粉碎。目前的燃煤粉碎装置多采用单级粉碎,效率低,同时粉碎后的燃煤颗粒较大,不利于充分燃烧,并且粉碎后的煤炭中同往往混杂有许多的金属矿物元素,如果不进行筛选剔除,就会影响到后续煤炭的燃烧,使得燃烧效率大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种煤炭粉碎机,以解决上述现有技术存在的问题,实现煤炭的二级粉碎,并且能够粗过滤煤炭中的金属矿物元素,提高煤炭的燃烧效率。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种煤炭粉碎机,包括壳体、设置于所述壳体内部的一级粉碎仓、设置于所述一级粉碎仓内的转子和设置于所述一级粉碎仓底部的粉碎辊,所述壳体顶部设置有一与所述一级粉碎仓连通的进料口,所述转子的转子转轴与所述壳体外部设置的第一驱动电机连接,且所述转子的外周固定有若干锤片,与所述转子相对的粉碎仓侧壁上还设置有弧形被击板,所述被击板与所述转子相对的侧壁上设置有多条凸形筋条,所述粉碎仓底部设置有与所述粉碎辊向对的出料口;所述粉碎辊的底部设置有震动筛,所述震动筛下端安装有出料斗。优选地,所述进料口处设有翻板,所述翻板的一端可转动地固定在所述进料口的中心线处,另一端斜向抵靠所述进料口的一侧内壁,使得物料从所述进料口的一侧进料,在所述翻板的下方设置一挡板,用于将所述翻板下的空隙空间与所述一级粉碎仓进行隔离,且所述挡板设置于所述锤片和翻板之间。优选地,所述挡板的顶部还设置有电磁铁装置,所述电磁铁装置紧贴所述挡板,所述电磁铁装置内设置有铁芯和电磁线圈,并且所述挡板表面剖光打磨。优选地,所述粉碎辊包括并列设置的主动辊和从动辊,所述主动辊与所述从动辊之间为破碎通路,所述主动辊一侧安装有主动齿轮,所述从动辊一侧安装有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮传动连接,且所述主动齿轮与第二驱动电机的动力输出端连接。优选地,所述壳体底部还设置有一支撑架,所述支撑架下端中部安装有输送带,所述输送带的起始端与所述出料斗相对设置。优选地,所述输送带一端通过转轴与所述支撑架转动连接,所述输送带另一端通过转轴固定安装在一辅助支撑架上端,输送电机通过螺栓固定于所述辅助支撑架的顶部,并通过联轴器与所述输送带连接。优选地,所述进料口顶部还设置有一单向阀。优选地,所述被击板通过螺栓固定于所述粉碎仓侧壁上。本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果:1、本技术提供的煤炭粉碎机,在一级粉碎仓底部设置粉碎辊,使煤炭在一级粉碎仓内初步粉碎后,经过粉碎辊二次粉碎,是煤炭的粉碎效果更好。2、本技术提供的煤炭粉碎机,一级粉碎仓内设置被击板,被击板上设置多条凸形筋条,实现煤炭颗粒的撞击与碾压,提高了粉碎效果。3、本技术提供的煤炭粉碎机,在翻板与一级粉碎仓直接设置挡板,挡板上设置电磁铁装置,使挡板在起到隔离作用的同时,能够对煤炭中的金属元素进行粗过滤,尽量减少原煤中化合的金属元素,提高煤炭的燃烧率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中煤炭粉碎机的结构示意图;图2为本技术中粉碎辊的结构示意图;图中:1-壳体、2-一级粉碎仓、3-转子、4-粉碎辊、5-进料口、6-转子转轴、7-锤片、8-被击板、9-凸形筋条、10-出料口、11-震动筛、12-出料斗、13-翻板、14-挡板、15-电磁铁装置、16-主动辊、17-从动辊、18-主动齿轮、19-从动齿轮、20-第二驱动电机、21-支撑架、22-输送带、23-转轴、24-辅助支撑架、25-输送电机、26-单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种煤炭粉碎机,以解决现有技术存在的问题。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供一种煤炭粉碎机,如图1-2所示,包括壳体1、设置于壳体1内部的一级粉碎仓2、设置于一级粉碎仓2内的转子3和设置于一级粉碎仓2底部的粉碎辊4,壳体1顶部设置有一与一级粉碎仓2连通的进料口5,转子3的转子转轴6与壳体1外部设置的第一驱动电机连接,且转子3的外周固定有若干锤片7,与转子3相对的粉碎仓侧壁上通过螺栓有弧形被击板8,被击板8与转子3相对的侧壁上设置有多条凸形筋条9,粉碎仓底部设置有与粉碎辊4向对的出料口10;粉碎辊4的底部设置有震动筛,振动筛11通过其底部的电子底座与壳体1连接,震动筛下端安装有出料斗12。本技术中,物料由进料口5进入一级粉碎仓2背部,被高速旋转的转子3甩向仓体内壁四周并进入高速转动的锤片7之间,物料颗粒受到锤片7切向运动的剪切、敲打(击),同时颗粒在离心作用下抛向被击板8,与被击板8上的多条凸形筋条9进行撞击与碾压,物料颗粒又在狭小的空间中产生相互摩擦撞击,继之使物料在上述作用下而粉碎;粉碎后的物料由出料口10经由粉碎辊4向下运动,粉碎辊4对物料进行二级粉碎,确保物料的粉碎程度。具体的,本技术中,进料口5处设有翻板13,翻板13的一端可转动地固定在进料口5的中心线处,另一端斜向抵靠进料口5的一侧内壁,使得物料从进料口5的一侧进料,在翻板13的下方设置一挡板14,用于将翻板13下的空隙空间与一级粉碎仓2进行隔离,且挡板14设置于锤片7和翻板13之间;在挡板14的顶部还设置有电磁铁装置15,电磁铁装置15紧贴挡板14,电磁铁装置15内设置有铁芯和电磁线圈,并且挡板14表面剖光打磨,物料粉碎的过程中在经过挡板14底部时,由于电磁铁装置15的作用,可以在一次粉碎过程中同时进行金属元素的粗滤过程,尽量减少原煤中化合的金属元素。对于粉碎辊4的具体设置,本技术中,粉碎辊4包括并列设置的主动辊16和从动辊17,主动辊16与从动辊17之间为破碎通路,主动辊16一侧安装有主动齿轮18,从动辊17一侧安装有从动齿轮19,主动齿轮18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭粉碎机,其特征在于:包括壳体、设置于所述壳体内部的一级粉碎仓、设置于所述一级粉碎仓内的转子和设置于所述一级粉碎仓底部的粉碎辊,所述壳体顶部设置有一与所述一级粉碎仓连通的进料口,所述转子的转子转轴与所述壳体外部设置的第一驱动电机连接,且所述转子的外周固定有若干锤片,与所述转子相对的粉碎仓侧壁上还设置有弧形被击板,所述被击板与所述转子相对的侧壁上设置有多条凸形筋条,所述粉碎仓底部设置有与所述粉碎辊向对的出料口;所述粉碎辊的底部设置有震动筛,所述震动筛下端安装有出料斗。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤炭粉碎机,其特征在于:包括壳体、设置于所述壳体内部的一级粉碎仓、设置于所述一级粉碎仓内的转子和设置于所述一级粉碎仓底部的粉碎辊,所述壳体顶部设置有一与所述一级粉碎仓连通的进料口,所述转子的转子转轴与所述壳体外部设置的第一驱动电机连接,且所述转子的外周固定有若干锤片,与所述转子相对的粉碎仓侧壁上还设置有弧形被击板,所述被击板与所述转子相对的侧壁上设置有多条凸形筋条,所述粉碎仓底部设置有与所述粉碎辊向对的出料口;所述粉碎辊的底部设置有震动筛,所述震动筛下端安装有出料斗。


2.根据权利要求1所述的煤炭粉碎机,其特征在于:所述进料口处设有翻板,所述翻板的一端可转动地固定在所述进料口的中心线处,另一端斜向抵靠所述进料口的一侧内壁,使得物料从所述进料口的一侧进料,在所述翻板的下方设置一挡板,用于将所述翻板下的空隙空间与所述一级粉碎仓进行隔离,且所述挡板设置于所述锤片和翻板之间。


3.根据权利要求2所述的煤炭粉碎机,其特征在于:所述挡板的顶部还设置有电磁铁装置,所述电磁铁装置紧贴所述挡板,所述电磁铁装置内设置有铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:白义刘建伟张旭昊白婷付梦璐张永飞杨雅丽殷春平陈向阳王凯樊洁马钰莹
申请(专利权)人:宁夏天鑫源生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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