一种水杨酸生产用高压釜制造技术

技术编号:24474216 阅读:43 留言:0更新日期:2020-06-12 18:42
本实用新型专利技术公开了一种水杨酸生产用高压釜,包括外壳、加热板、进料管和通气管,所述外壳下侧面设置有支撑柱,且支撑柱下侧面设置有连接座,同时连接座上贯穿设置有螺纹杆,所述外壳下侧面设置有出料管,且出料管设置在支撑柱之间,同时出料管内部设置有第一控制阀,所述加热板固定设置在外壳外侧面上,且外壳上侧面设置有密封垫,同时密封垫上侧面固定连接有顶盖,所述顶盖上侧面设置有螺钉,且螺钉依次贯穿顶盖和密封垫进入到外壳上侧。该水杨酸生产用高压釜,设置有加热板,加热板形状为圆环形,在使用高压釜对水杨酸原料进行加工时,通过加热板对高压釜外侧面进行加热,使得高压釜受热更均匀,致使高压釜的加工效率不容易受到影响。

A kind of autoclave for salicylic acid production

【技术实现步骤摘要】
一种水杨酸生产用高压釜
本技术涉及水杨酸
,具体为一种水杨酸生产用高压釜。
技术介绍
水杨酸是一种脂溶性的有机酸,外观白色粉末,允许略带黄色和粉红色,现在的水杨酸原料在使用高压釜进行生产时,高压釜左右两侧各设置有一个加热板,这样使得高压釜的受热不均匀,还有现在的水杨酸原料生产用的高压釜,顶盖下侧没有采取密封措施,这样使得高压釜在使用过程中容易发生漏气的情况,还有现在的水杨酸原料生产用的高压釜,内壁上容易粘黏水杨酸原料的粉尘,这样容易影响到高压釜的下次使用,因此,便提出一种水杨酸生产用高压釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水杨酸生产用高压釜,以解决上述
技术介绍
中提出的现在的水杨酸原料在使用高压釜受热不均匀,且现在的水杨酸原料生产用的高压釜顶盖下侧没有采取密封措施,并且现在的水杨酸原料生产用的高压釜,内壁上容易粘黏水杨酸原料的粉尘的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水杨酸生产用高压釜,包括外壳、加热板、进料管和通气管,所述外壳下侧面设置有支撑柱,且支撑柱下侧面设置有连接座,同时连接座上贯穿设置有螺纹杆,所述外壳下侧面设置有出料管,且出料管设置在支撑柱之间,同时出料管内部设置有第一控制阀,所述加热板固定设置在外壳外侧面上,且外壳上侧面设置有密封垫,同时密封垫上侧面固定连接有顶盖,所述顶盖上侧面设置有螺钉,且螺钉依次贯穿顶盖和密封垫进入到外壳上侧,同时外壳上侧设置有电机,所述电机与电机轴相连接,且电机轴下端设置有转轴,同时转轴依次贯穿顶盖和密封垫进入到外壳内部,所述转轴外侧面设置有搅拌棒,且搅拌棒外侧面设置有刮板,所述进料管设置在外壳上侧面,且进料管设置在电机左侧,同时进料管上侧螺纹连接有密封盖,所述通气管设置在外壳上侧面,且通气管设置在电机右侧,同时通气管内部设置有第二控制阀。优选的,所述支撑柱、连接座和螺纹杆均设置有四组,且1个支撑柱、1个连接座和2个螺纹杆设置为一组。优选的,所述加热板的形状为圆环形,且加热板的内侧面直径等于外壳的外侧面直径。优选的,所述密封垫的形状为“T”形,且密封垫的下端直径等于外壳的内侧面直径,并且密封垫的上端直径等于顶盖的直径。优选的,所述电机通过电机轴和转轴与搅拌棒之间构成转动结构。优选的,所述刮板设置有两组,且2组刮板关于转轴的中轴线对称设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水杨酸生产用高压釜,(1)设置有加热板,加热板形状为圆环形,且加热板固定在高压釜外侧面,在使用高压釜对水杨酸原料进行加工时,通过加热板对高压釜外侧面进行加热,使得高压釜受热更均匀,致使高压釜的加工效率不容易受到影响;(2)设置有密封垫,密封垫的形状为“T形”,在把顶盖固定在高压釜上侧面时,通过让密封垫下侧面进入到高压釜内部,再对顶盖固定,这样使得高压釜在进行使用时,不容易出现漏气的情况;(3)设置有两组刮板,在使用高压釜对水杨酸原料进行加工时,电机通过电机轴和转轴带动搅拌棒转动的同时两组刮板跟随搅拌棒的转动进行转动,使得高压釜内壁上粘黏的粉尘被剐蹭下来,这样使得高压釜下次使用不容易受到影响。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术正视剖面结构示意图;图3为本技术外壳俯视结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、外壳,2、支撑柱,3、连接座,4、螺纹杆,5、出料管,6、第一控制阀,7、加热板,8、密封垫,9、顶盖,10、螺钉,11、电机,12、电机轴,13、转轴,14、搅拌棒,15、刮板,16、进料管,17、密封盖,18、通气管,19、第二控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种水杨酸生产用高压釜,如图1、图2和图3所示,外壳1下侧面设置有支撑柱2,且支撑柱2下侧面设置有连接座3,支撑柱2、连接座3和螺纹杆4均设置有四组,且1个支撑柱2、1个连接座3和2个螺纹杆4设置为一组,这样使得外壳1方便被固定,同时连接座3上贯穿设置有螺纹杆4,外壳1下侧面设置有出料管5,且出料管5设置在支撑柱2之间,同时出料管5内部设置有第一控制阀6。如图1、图2和图4所示,加热板7固定设置在外壳1外侧面上,加热板7的形状为圆环形,且加热板7的内侧面直径等于外壳1的外侧面直径,通过圆环形加热板7对外壳1加热,使得外壳1受热更均匀,且外壳1上侧面设置有密封垫8,同时密封垫8上侧面固定连接有顶盖9,密封垫8的形状为“T”形,且密封垫8的下端直径等于外壳1的内侧面直径,并且密封垫8的上端直径等于顶盖9的直径,这样使得外壳1在对水杨酸原料加工时,通过密封垫8的作用,不容易出现漏气的情况,顶盖9上侧面设置有螺钉10,且螺钉10依次贯穿顶盖9和密封垫8进入到外壳1上侧,同时外壳1上侧设置有电机11,电机11通过电机轴12和转轴13与搅拌棒14之间构成转动结构,电机11通过电机轴12和转轴13带动搅拌棒14转动,使得外壳1内部水杨酸原料加工时通过搅拌生产效率提高,电机11与电机轴12相连接,且电机轴12下端设置有转轴13,同时转轴13依次贯穿顶盖9和密封垫8进入到外壳1内部。如图1和图2所示,转轴13外侧面设置有搅拌棒14,且搅拌棒14外侧面设置有刮板15,刮板15设置有两组,且2组刮板15关于转轴13的中轴线对称设置,通过刮板15对外壳1内壁的粉尘进行剐蹭,使得外壳1的下次使用不容易受到影响,进料管16设置在外壳1上侧面,且进料管16设置在电机11左侧,同时进料管16上侧螺纹连接有密封盖17,通气管18设置在外壳1上侧面,且通气管18设置在电机11右侧,同时通气管18内部设置有第二控制阀19。工作原理:在使用该水杨酸生产用高压釜时,连接外部电源,启动加热板7,加热板7开始加热,使得外壳1内部温度开始上升,此时打开进料管16上侧密封盖17,把水杨酸原料倒入到进料管16内部,使得原料进入到外壳1内部,加入完成后,关闭密封盖17,启动电机11,电机11通过电机轴12带动转轴13转动,转轴13带动搅拌棒14和刮板15转动,此时搅拌棒14通过转动对外壳1内部的水杨酸原料进行搅拌,同时刮板15通过转动对外壳1内壁上的粉尘进行剐蹭,使得原料不容易浪费的同时,不影响外壳1下次使用,由于顶盖9与外壳1连接处之间设置有密封垫8,使得外壳1在生产使用时不容易漏气的情况,水杨酸原料加工完成后,关闭电源,打开外壳1下侧出料管5内部的第一控制阀6,使得外壳1内部原料通过出料管5离开外壳1,下料完成后,打开顶盖9上侧通气管18内部第二控制阀19,通过通气管18的透气作用,使得外壳1内部得到换气的作用,本说明书中未本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水杨酸生产用高压釜,包括外壳(1)、加热板(7)、进料管(16)和通气管(18),其特征在于:所述外壳(1)下侧面设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)下侧面设置有连接座(3),同时连接座(3)上贯穿设置有螺纹杆(4),所述外壳(1)下侧面设置有出料管(5),且出料管(5)设置在支撑柱(2)之间,同时出料管(5)内部设置有第一控制阀(6),所述加热板(7)固定设置在外壳(1)外侧面上,且外壳(1)上侧面设置有密封垫(8),同时密封垫(8)上侧面固定连接有顶盖(9),所述顶盖(9)上侧面设置有螺钉(10),且螺钉(10)依次贯穿顶盖(9)和密封垫(8)进入到外壳(1)上侧,同时外壳(1)上侧设置有电机(11),所述电机(11)与电机轴(12)相连接,且电机轴(12)下端设置有转轴(13),同时转轴(13)依次贯穿顶盖(9)和密封垫(8)进入到外壳(1)内部,所述转轴(13)外侧面设置有搅拌棒(14),且搅拌棒(14)外侧面设置有刮板(15),所述进料管(16)设置在外壳(1)上侧面,且进料管(16)设置在电机(11)左侧,同时进料管(16)上侧螺纹连接有密封盖(17),所述通气管(18)设置在外壳(1)上侧面,且通气管(18)设置在电机(11)右侧,同时通气管(18)内部设置有第二控制阀(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水杨酸生产用高压釜,包括外壳(1)、加热板(7)、进料管(16)和通气管(18),其特征在于:所述外壳(1)下侧面设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)下侧面设置有连接座(3),同时连接座(3)上贯穿设置有螺纹杆(4),所述外壳(1)下侧面设置有出料管(5),且出料管(5)设置在支撑柱(2)之间,同时出料管(5)内部设置有第一控制阀(6),所述加热板(7)固定设置在外壳(1)外侧面上,且外壳(1)上侧面设置有密封垫(8),同时密封垫(8)上侧面固定连接有顶盖(9),所述顶盖(9)上侧面设置有螺钉(10),且螺钉(10)依次贯穿顶盖(9)和密封垫(8)进入到外壳(1)上侧,同时外壳(1)上侧设置有电机(11),所述电机(11)与电机轴(12)相连接,且电机轴(12)下端设置有转轴(13),同时转轴(13)依次贯穿顶盖(9)和密封垫(8)进入到外壳(1)内部,所述转轴(13)外侧面设置有搅拌棒(14),且搅拌棒(14)外侧面设置有刮板(15),所述进料管(16)设置在外壳(1)上侧面,且进料管(16)设置在电机(11)左侧,同时进料管(16)上侧螺纹连接有密封盖(17),所述通气管(18)设置在外壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成栋王成慧李冕
申请(专利权)人:镇江高鹏药业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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