一种涂料生产用双轴搅拌机制造技术

本实用新型专利技术是一种涂料生产用双轴搅拌机，包括机箱，所述机箱的上方设有固定横板，固定横板通过固定竖杆固定在机箱上，固定横板的下部中间位置固定有头端朝下的伸缩气缸，伸缩气缸的头端从机箱的顶壁活动穿入机箱内，机箱内上部设有升降横板。本实用新型专利技术在使用时，伸缩气缸可以调节升降横板的高度，从而控制第一搅拌杆和第二搅拌杆的高度，有助于在机箱内形成较复杂的搅拌曲线，有利于将涂料均匀搅拌，底座上设置的第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和振动电机可以使机箱产生振动，防止物料堆积在机箱的内侧壁上，两个电机可以设置为转向相同或相反，双轴搅拌更有利于涂料搅拌均匀。

A double shaft mixer for coating production

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用双轴搅拌机
本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种涂料生产用双轴搅拌机。
技术介绍
涂料搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，现有的涂料搅拌机各部分结构紧凑、合理，但由于高粘度和高密度物料的黏度大，流动性差，现有的一些搅拌设备对于涂料的搅拌方向比较单一，不易达到要求的搅拌效果，容易产生色差，有待改进。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种涂料生产用双轴搅拌机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种涂料生产用双轴搅拌机，包括机箱，所述机箱的上方设有固定横板，固定横板通过固定竖杆固定在机箱上，固定横板的下部中间位置固定有头端朝下的伸缩气缸，伸缩气缸的头端从机箱的顶壁活动穿入机箱内，机箱内上部设有升降横板，伸缩气缸的头端固定在升降横板上，所述升降横板上设有两个转轴，两个转轴的顶端均穿出升降横板且分别连有一个电机，转轴的中部固定设有固定套，固定套的两侧均设有两个第二搅拌杆，四个第二搅拌杆组成“X”型，所述固定套上下两侧的转轴上设有若干个第一搅拌杆，转轴的底端设有搅拌桨，所述机箱的上部侧壁开设有进料口，所述机箱的下方设有底座，底座中部向下开设有空腔，机箱的底部位于底座的空腔内，所述机箱的侧壁外固定有若干个倒“L”型的支杆，支杆的横部一端固定在机箱的侧壁上，支杆的下部内侧滑动设置在底座的外侧壁上，支杆的横部与底座的顶壁之间固定有第二缓冲弹簧，所述机箱的底壁上固定有若干个限位筒，限位筒的下部与底座的空腔底壁之间留有间隙，限位筒内穿设有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的下端固定在底座的空腔底壁上且上端固定在机箱的底壁上，所述机箱的底壁中部连通有出料软管，所述底座内设有供出料软管通过的通道，出料软管的末端向下倾斜设置且末端从底座的侧壁穿出，所述机箱底壁上设有振动电机。所述机箱的顶壁向下设有限位杆，限位杆活动穿过升降横板。限位杆的底端连有限位块，限位块的长宽均大于限位杆穿过升降横板孔的孔径。所述出料软管上设有出料阀门。本技术的有益效果是：本技术在使用时，伸缩气缸可以调节升降横板的高度，从而控制第一搅拌杆和第二搅拌杆的高度，有助于在机箱内形成较复杂的搅拌曲线，有利于将涂料均匀搅拌，底座上设置的第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和振动电机可以使机箱产生振动，防止物料堆积在机箱的内侧壁上，两个电机可以设置为转向相同或相反，双轴搅拌更有利于涂料搅拌均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-底座；2-支杆；3-第一缓冲弹簧；4-限位筒；5-第二缓冲弹簧；6-振动电机；7-第一搅拌杆；8-机箱；9-第二搅拌杆；10-固定套；11-进料口；12-限位杆；13-电机；14-固定横板；15-伸缩气缸；16-升降横板；17-限位块；18-搅拌桨；19-出料软管；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种涂料生产用双轴搅拌机，包括机箱8，所述机箱8的上方设有固定横板14，固定横板14通过固定竖杆固定在机箱8上，固定横板14的下部中间位置固定有头端朝下的伸缩气缸15，伸缩气缸15的头端从机箱8的顶壁活动穿入机箱8内，机箱8内上部设有升降横板16，伸缩气缸15的头端固定在升降横板16上，所述升降横板16上设有两个转轴，两个转轴的顶端均穿出升降横板16且分别连有一个电机13，转轴的中部固定设有固定套10，固定套10的两侧均设有两个第二搅拌杆9，四个第二搅拌杆9组成“X”型，所述固定套10上下两侧的转轴上设有若干个第一搅拌杆7，转轴的底端设有搅拌桨18，所述机箱8的上部侧壁开设有进料口11，所述机箱8的下方设有底座1，底座1中部向下开设有空腔，机箱8的底部位于底座1的空腔内，所述机箱8的侧壁外固定有若干个倒“L”型的支杆2，支杆2的横部一端固定在机箱8的侧壁上，支杆2的下部内侧滑动设置在底座1的外侧壁上，支杆2的横部与底座1的顶壁之间固定有第二缓冲弹簧5，所述机箱8的底壁上固定有若干个限位筒4，限位筒4的下部与底座1的空腔底壁之间留有间隙，限位筒4内穿设有第一缓冲弹簧3，第一缓冲弹簧3的下端固定在底座1的空腔底壁上且上端固定在机箱8的底壁上，所述机箱8的底壁中部连通有出料软管19，所述底座1内设有供出料软管19通过的通道，出料软管19的末端向下倾斜设置且末端从底座1的侧壁穿出，所述机箱8底壁上设有振动电机6。所述机箱8的顶壁向下设有限位杆12，限位杆12活动穿过升降横板16。限位杆12的底端连有限位块17，限位块17的长宽均大于限位杆12穿过升降横板16孔的孔径。所述出料软管19上设有出料阀门。本技术在使用时，伸缩气缸15可以调节升降横板16的高度，从而控制第一搅拌杆7和第二搅拌杆9的高度，有助于在机箱8内形成较复杂的搅拌曲线，有利于将涂料均匀搅拌，底座1上设置的第一缓冲弹簧3、第二缓冲弹簧5和振动电机6可以使机箱8产生振动，防止物料堆积在机箱8的内侧壁上，两个电机13可以设置为转向相同或相反，双轴搅拌更有利于涂料搅拌均匀，出料软管19倾斜设置在底座1内，防止物料堆积，有利于出料。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用双轴搅拌机，其特征在于，包括机箱(8)，所述机箱(8)的上方设有固定横板(14)，固定横板(14)通过固定竖杆固定在机箱(8)上，固定横板(14)的下部中间位置固定有头端朝下的伸缩气缸(15)，伸缩气缸(15)的头端从机箱(8)的顶壁活动穿入机箱(8)内，机箱(8)内上部设有升降横板(16)，伸缩气缸(15)的头端固定在升降横板(16)上，所述升降横板(16)上设有两个转轴，两个转轴的顶端均穿出升降横板(16)且分别连有一个电机(13)，转轴的中部固定设有固定套(10)，固定套(10)的两侧均设有两个第二搅拌杆(9)，四个第二搅拌杆(9)组成“X”型，所述固定套(10)上下两侧的转轴上设有若干个第一搅拌杆(7)，转轴的底端设有搅拌桨(18)，所述机箱(8)的上部侧壁开设有进料口(11)，所述机箱(8)的下方设有底座(1)，底座(1)中部向下开设有空腔，机箱(8)的底部位于底座(1)的空腔内，所述机箱(8)的侧壁外固定有若干个倒“L”型的支杆(2)，支杆(2)的横部一端固定在机箱(8)的侧壁上，支杆(2)的下部内侧滑动设置在底座(1)的外侧壁上，支杆(2)的横部与底座(1)的顶壁之间固定有第二缓冲弹簧(5)，所述机箱(8)的底壁上固定有若干个限位筒(4)，限位筒(4)的下部与底座(1)的空腔底壁之间留有间隙，限位筒(4)内穿设有第一缓冲弹簧(3)，第一缓冲弹簧(3)的下端固定在底座(1)的空腔底壁上且上端固定在机箱(8)的底壁上，所述机箱(8)的底壁中部连通有出料软管(19)，所述底座(1)内设有供出料软管(19)通过的通道，出料软管(19)的末端向下倾斜设置且末端从底座(1)的侧壁穿出，所述机箱(8)底壁上设有振动电机(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用双轴搅拌机，其特征在于，包括机箱(8)，所述机箱(8)的上方设有固定横板(14)，固定横板(14)通过固定竖杆固定在机箱(8)上，固定横板(14)的下部中间位置固定有头端朝下的伸缩气缸(15)，伸缩气缸(15)的头端从机箱(8)的顶壁活动穿入机箱(8)内，机箱(8)内上部设有升降横板(16)，伸缩气缸(15)的头端固定在升降横板(16)上，所述升降横板(16)上设有两个转轴，两个转轴的顶端均穿出升降横板(16)且分别连有一个电机(13)，转轴的中部固定设有固定套(10)，固定套(10)的两侧均设有两个第二搅拌杆(9)，四个第二搅拌杆(9)组成“X”型，所述固定套(10)上下两侧的转轴上设有若干个第一搅拌杆(7)，转轴的底端设有搅拌桨(18)，所述机箱(8)的上部侧壁开设有进料口(11)，所述机箱(8)的下方设有底座(1)，底座(1)中部向下开设有空腔，机箱(8)的底部位于底座(1)的空腔内，所述机箱(8)的侧壁外固定有若干个倒“L”型的支杆(2)，支杆(2)的横部一端固定在机箱(8)的侧壁上，支杆(2)的下部内侧滑动设置在底座(1)的外侧壁上，支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道海，
申请(专利权)人：天恒涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12