一种高性能的生产现场使用的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌器技术领域，尤其为一种高性能的生产现场使用的搅拌器，包括液压气缸，所述液压气缸的输出轴固定有顶板，所述顶板一端的上表面通过螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的下端固定有搅拌桨叶，所述转杆和搅拌桨叶的外部安装有搅拌桶，所述搅拌桶的上端安装有防溅盖；通过转杆表面转动连接的防溅盖，同时防溅盖位于搅拌桶的上端，使得防溅盖对搅拌桶的上端进行阻挡，避免了搅拌桶内部物体在搅拌时向外喷溅，同时转杆表面固定安装的刮板与防溅盖的下表面接触，防溅盖下表面沾染的物体通过刮板进行刮除，增加了防溅盖下表面的清洁程度。

A high performance agitator used in production site

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的生产现场使用的搅拌器
本技术属于搅拌器
，具体涉及一种高性能的生产现场使用的搅拌器。
技术介绍
搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，按搅拌桨叶的不同类型可分为旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器、磁力搅拌器等，传统的搅拌器在使用时，物料在搅拌管内搅拌容易出现喷溅，同时防护盖和搅拌桶连接密封程度差，同时搅拌轴上下移动稳定性差的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高性能的生产现场使用的搅拌器，具有物料搅拌时不易出现喷溅，同时防护盖和搅拌桶连接稳定，搅拌轴上下移动稳定的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能的生产现场使用的搅拌器，包括液压气缸，所述液压气缸的输出轴固定有顶板，所述顶板一端的上表面通过螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的下端固定有搅拌桨叶，所述转杆和搅拌桨叶的外部安装有搅拌桶，所述搅拌桶的上端安装有防溅盖，所述防溅盖转动安装在转杆的表面，所述转杆的表面安装有刮板，且所述刮板贴合在防溅盖的下表面，所述防溅盖的上端套接有密封盖，所述密封盖的内部安装有缓冲弹簧，所述防溅盖的上端通过缓冲弹簧活动安装在密封盖的内部。作为本技术的一种高性能的生产现场使用的搅拌器优选技术方案，所述密封盖的外表面套接有密封橡胶垫，所述密封盖的表面一体成型有限位凸起，所述密封橡胶垫的内表面开设有限位凹槽，所述限位凸起安装在限位凹槽的内部。作为本技术的一种高性能的生产现场使用的搅拌器优选技术方案，所述密封橡胶垫为环形结构，且所述密封橡胶垫与搅拌桶上端的表面接触。作为本技术的一种高性能的生产现场使用的搅拌器优选技术方案，所述液压气缸的表面焊接有定位块，所述定位块的内部安装有定位杆，且所述定位杆的上端焊接在顶板的表面。作为本技术的一种高性能的生产现场使用的搅拌器优选技术方案，所述定位块的内表面一体成型有限位块，所述定位杆的外表面开设有滑槽，所述限位块安装在滑槽的内部。作为本技术的一种高性能的生产现场使用的搅拌器优选技术方案，所述转杆和搅拌桨叶的长度之和比液压气缸伸缩的高度小20cm。作为本技术的一种高性能的生产现场使用的搅拌器优选技术方案，所述刮板为条形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过转杆表面转动连接的防溅盖，同时防溅盖位于搅拌桶的上端，使得防溅盖对搅拌桶的上端进行阻挡，避免了搅拌桶内部物体在搅拌时向外喷溅，同时转杆表面固定安装的刮板与防溅盖的下表面接触，防溅盖下表面沾染的物体通过刮板进行刮除，增加了防溅盖下表面的清洁程度，同时防溅盖上端通过缓冲弹簧安装在密封盖的内部，提高了密封盖与搅拌桶接触的稳定性。2、通过密封盖外表面套接的密封橡胶垫，使得密封盖与搅拌桶接触时通过密封橡胶垫进行密封，增加了搅拌桶内部物体搅拌的稳定性，同时密封橡胶垫套接在密封盖表面时通过限位凸起和限位凹槽进行限位，增加了密封盖和密封橡胶垫连接的稳定性。3、顶板在液压气缸输出轴作用下上下移动时通过定位块和定位杆进行限位，提高了顶板上下移动的稳定性，同时定位块内表面一体成型的限位块在滑槽的内部滑动，提高了定位杆在定位块内部移动的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的防溅盖和密封盖连接结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图；图4为本技术中的定位块、定位杆、限位块和滑槽截面结构示意图；图中：1、液压气缸；2、顶板；3、搅拌电机；4、转杆；5、搅拌桨叶；6、搅拌桶；7、防溅盖；8、刮板；9、密封盖；10、缓冲弹簧；11、密封橡胶垫；12、限位凸起；13、限位凹槽；14、定位块；15、定位杆；16、限位块；17、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高性能的生产现场使用的搅拌器，包括液压气缸1，液压气缸1的输出轴固定有顶板2，顶板2一端的上表面通过螺栓固定有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴固定有转杆4，转杆4的下端固定有搅拌桨叶5，转杆4和搅拌桨叶5的外部安装有搅拌桶6，搅拌桶6的上端安装有防溅盖7，防溅盖7转动安装在转杆4的表面，转杆4的表面安装有刮板8，且刮板8贴合在防溅盖7的下表面，防溅盖7的上端套接有密封盖9，密封盖9的内部安装有缓冲弹簧10，防溅盖7的上端通过缓冲弹簧10活动安装在密封盖9的内部。本实施方案中，通过转杆4表面转动连接的防溅盖7，同时防溅盖7位于搅拌桶6的上端，使得防溅盖7对搅拌桶6的上端进行阻挡，避免了搅拌桶6内部物体在搅拌时向外喷溅，同时转杆4表面固定安装的刮板8与防溅盖7的下表面接触，防溅盖7下表面沾染的物体通过刮板8进行刮除，增加了防溅盖7下表面的清洁程度，同时防溅盖7上端通过缓冲弹簧10安装在密封盖9的内部，提高了密封盖9与搅拌桶6接触的稳定性。具体的，密封盖9的外表面套接有密封橡胶垫11，密封盖9的表面一体成型有限位凸起12，密封橡胶垫11的内表面开设有限位凹槽13，限位凸起12安装在限位凹槽13的内部，密封橡胶垫11为环形结构，且密封橡胶垫11与搅拌桶6上端的表面接触。本实施例中，通过密封盖9外表面套接的密封橡胶垫11，使得密封盖9与搅拌桶6接触时通过密封橡胶垫11进行密封，增加了搅拌桶6内部物体搅拌的稳定性，同时密封橡胶垫11套接在密封盖9表面时通过限位凸起12和限位凹槽13进行限位，增加了密封盖9和密封橡胶垫11连接的稳定性。具体的，液压气缸1的表面焊接有定位块14，定位块14的内部安装有定位杆15，且定位杆15的上端焊接在顶板2的表面，定位块14的内表面一体成型有限位块16，定位杆15的外表面开设有滑槽17，限位块16安装在滑槽17的内部。本实施例中，顶板2在液压气缸1输出轴作用下上下移动时通过定位块14和定位杆15进行限位，提高了顶板2上下移动的稳定性，同时定位块14内表面一体成型的限位块16在滑槽17的内部滑动，提高了定位杆15在定位块14内部移动的稳定性。具体的，转杆4和搅拌桨叶5的长度之和比液压气缸1伸缩的高度小20cm，刮板8为条形结构。本实施例中，通过转杆4和搅拌桨叶5的长度之和比液压气缸1伸缩的高度小20cm，便于对物体进行搅拌。本技术中的液压气缸1选用广东菲斯拓智能科技股份有限公司生产的DSBC型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能的生产现场使用的搅拌器，包括液压气缸（1），其特征在于：所述液压气缸（1）的输出轴固定有顶板（2），所述顶板（2）一端的上表面通过螺栓固定有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出轴固定有转杆（4），所述转杆（4）的下端固定有搅拌桨叶（5），所述转杆（4）和搅拌桨叶（5）的外部安装有搅拌桶（6），所述搅拌桶（6）的上端安装有防溅盖（7），所述防溅盖（7）转动安装在转杆（4）的表面，所述转杆（4）的表面安装有刮板（8），且所述刮板（8）贴合在防溅盖（7）的下表面，所述防溅盖（7）的上端套接有密封盖（9），所述密封盖（9）的内部安装有缓冲弹簧（10），所述防溅盖（7）的上端通过缓冲弹簧（10）活动安装在密封盖（9）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能的生产现场使用的搅拌器，包括液压气缸（1），其特征在于：所述液压气缸（1）的输出轴固定有顶板（2），所述顶板（2）一端的上表面通过螺栓固定有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出轴固定有转杆（4），所述转杆（4）的下端固定有搅拌桨叶（5），所述转杆（4）和搅拌桨叶（5）的外部安装有搅拌桶（6），所述搅拌桶（6）的上端安装有防溅盖（7），所述防溅盖（7）转动安装在转杆（4）的表面，所述转杆（4）的表面安装有刮板（8），且所述刮板（8）贴合在防溅盖（7）的下表面，所述防溅盖（7）的上端套接有密封盖（9），所述密封盖（9）的内部安装有缓冲弹簧（10），所述防溅盖（7）的上端通过缓冲弹簧（10）活动安装在密封盖（9）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种高性能的生产现场使用的搅拌器，其特征在于：所述密封盖（9）的外表面套接有密封橡胶垫（11），所述密封盖（9）的表面一体成型有限位凸起（12），所述密封橡胶垫（11）的内表面开设有限位凹槽（13），所述限位凸起（12）安装在限位凹槽（13）的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：章松，韦丹，
申请(专利权)人：冠宏化工扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32