一种用于石墨粉加工的吸尘设备制造技术

技术编号:24473740 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-12 18:27
本实用新型专利技术属于石墨粉加工技术领域且公开了一种用于石墨粉加工的吸尘设备,通过设置进气管道,并且将进料管道的一端延伸至储液槽的底部当中,因此,可以将气体当中的石墨粉留在水体当中,通过设置喷气机,并且喷气机与鼓风管道连接,鼓风管道的一端延伸至水体当中,工作时,可以将一部分水体吹散开,增加水体与气体的接触面积,通过设置水泵,可以将储液槽中的水体抽出,然后再从喷水水管当中排出,不但可以使水体循环使用,而且还能够增大气体与水体之间的接触面积。

A dust collector for graphite powder processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨粉加工的吸尘设备
本技术涉及石墨粉加工
,尤其涉及一种用于石墨粉加工的吸尘设备。
技术介绍
粉尘污染是影响人体健康的一个非常严重的问题。在石墨粉加工的过程中会对石墨进行粉碎,由于石墨密度小,当粉碎后会,一些石墨粉会跟随空气漂浮在空气中,形成了以石墨粉为主的粉尘污染,对操作人员的身体健康造成严重影响。目前,现有技术没有一种专门用于石墨粉加工的的吸尘设备,因此,一种专门解决石墨粉加工过程中逸出石墨粉的污染问题颇为急需。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于石墨粉加工的吸尘设备,通过设置进气管道,并且将进料管道的一端延伸至储液槽的底部当中,因此,可以将气体当中的石墨粉留在水体当中,通过设置喷气机,并且喷气机与鼓风管道连接,鼓风管道的一端延伸至水体当中,工作时,可以将一部分水体吹散开,增加水体与气体的接触面积,通过设置水泵,可以将储液槽中的水体抽出,然后再从喷水水管当中排出,不但可以使水体循环使用,而且还能够增大气体与水体之间的接触面积,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种用于石墨粉加工的吸尘设备,包括:支腿,所述支腿设置有多个;底座,所述底座设置于所述支腿的顶部;料斗,所述料斗呈倒台体结构,并且所述料斗的顶部与所述底座的底部连接;出料口,所述出料口设置于所述料斗的底部;蓄水槽,所述蓄水槽设置于所述底座的内部;壳体,所述壳体设置于所述底座的顶部;喷气机,所述喷气机设置于所述壳体的一侧;鼓风管道,所述鼓风管道的一端与所述喷气机连接,所述鼓风管道的另一端贯穿于所述料斗的内壁,并延伸至所述蓄水槽的内部;水泵,所述水泵设置于所述壳体的另一侧;回水管道,所述回水管道的一端与所述水泵连接,所述回水管道的另一端贯穿于所述料斗,并延伸至所述料斗的内部;喷水水管,所述喷水水管的一端与所述水泵连接,所述喷水水管的另一端贯穿于所述壳体的内壁,并延伸至所述壳体的内部;进气管道,所述进气管道设置于所述壳体的一侧,并且所述进气管道的一端贯穿于所述壳体的内壁,并延伸至所述料斗中;出气管道,所述出气管道设置于所述壳体的另一侧。作为本技术的一种优选技术方案,石墨粉加工的吸尘设备还包括:喷气头,所述喷气头设置于所述鼓风管道的一端,并且所述喷气头的高度低于所述蓄水槽内部水体水平面的高度。作为本技术的一种优选技术方案,石墨粉加工的吸尘设备还包括:喷水头,所述喷水头设置于所述喷水水管的一端,并且所述喷水头的高度高于所述蓄水槽内部水体水平面的高度。作为本技术的一种优选技术方案,石墨粉加工的吸尘设备还包括:阀门,所述阀门设置于所述出料口的上部。作为本技术的一种优选技术方案,石墨粉加工的吸尘设备还包括:超声波振动板,所述超声波振动板设置于所述蓄水槽当中,并且所述超声波振动板固定与所述底座的内壁上。本技术中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:1、通过设置进气管道,并且将进料管道的一端延伸至储液槽的底部当中,因此,可以将气体当中的石墨粉留在水体当中,通过设置喷气机,并且喷气机与鼓风管道连接,鼓风管道的一端延伸至水体当中,工作时,可以将一部分水体吹散开,增加水体与气体的接触面积。2、通过设置水泵,可以将储液槽中的水体抽出,然后再从喷水水管当中排出,不但可以使水体循环使用,而且还能够增大气体与水体之间的接触面积。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种用于石墨粉加工的吸尘设备立体图;图2是本技术实施例所述的一种用于石墨粉加工的吸尘设备内部结构图;图3是本技术实施例所述的一种用于石墨粉加工的吸尘设备局部结构示意图;图4是本技术实施例所述的一种用于石墨粉加工的吸尘设备料斗、阀门以及出料口连接示意图;图中标号:1、支腿;2、料斗;3、底座;4、阀门;5、壳体;6、出气管道;7、进气管道;8、喷气机;9、鼓风管道;10、喷气头;11、水泵;12、喷水水管;13、喷水头;14、回水管道;15、蓄水槽;16、出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一:请参阅图1~4,本技术一种用于石墨粉加工的吸尘设备,包括:支腿1,所述支腿1设置有多个,可以起到支撑的作用;底座3,所述底座3设置于所述支腿1的顶部;料斗2,所述料斗2呈倒台体结构,并且所述料斗2的顶部与所述底座3的底部连接;出料口16,所述出料口16设置于所述料斗2的底部;蓄水槽15,所述蓄水槽15设置于所述底座3的内部,内部可以用于盛放水体;壳体5,所述壳体5设置于所述底座3的顶部;喷气机8,所述喷气机8设置于所述壳体5的一侧;鼓风管道9,所述鼓风管道9的一端与所述喷气机8连接,所述鼓风管道9的另一端贯穿于所述料斗2的内壁,并延伸至所述蓄水槽15的内部;水泵11,所述水泵11设置于所述壳体5的另一侧;回水管道14,所述回水管道14的一端与所述水泵11连接,所述回水管道14的另一端贯穿于所述料斗2,并延伸至所述料斗2的内部;喷水水管12,所述喷水水管12的一端与所述水泵11连接,所述喷水水管12的另一端贯穿于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨粉加工的吸尘设备,其特征在于:包括:/n支腿(1),所述支腿(1)设置有多个;/n底座(3),所述底座(3)设置于所述支腿(1)的顶部;/n料斗(2),所述料斗(2)呈倒台体结构,并且所述料斗(2)的顶部与所述底座(3)的底部连接;/n出料口(16),所述出料口(16)设置于所述料斗(2)的底部;/n蓄水槽(15),所述蓄水槽(15)设置于所述底座(3)的内部;/n壳体(5),所述壳体(5)设置于所述底座(3)的顶部;/n喷气机(8),所述喷气机(8)设置于所述壳体(5)的一侧;/n鼓风管道(9),所述鼓风管道(9)的一端与所述喷气机(8)连接,所述鼓风管道(9)的另一端贯穿于所述料斗(2)的内壁,并延伸至所述蓄水槽(15)的内部;/n水泵(11),所述水泵(11)设置于所述壳体(5)的另一侧;/n回水管道(14),所述回水管道(14)的一端与所述水泵(11)连接,所述回水管道(14)的另一端贯穿于所述料斗(2),并延伸至所述料斗(2)的内部;/n喷水水管(12),所述喷水水管(12)的一端与所述水泵(11)连接,所述喷水水管(12)的另一端贯穿于所述壳体(5)的内壁,并延伸至所述壳体(5)的内部;/n进气管道(7),所述进气管道(7)设置于所述壳体(5)的一侧,并且所述进气管道(7)的一端贯穿于所述壳体(5)的内壁,并延伸至所述料斗(2)中;/n出气管道(6),所述出气管道(6)设置于所述壳体(5)的另一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨粉加工的吸尘设备,其特征在于:包括:
支腿(1),所述支腿(1)设置有多个;
底座(3),所述底座(3)设置于所述支腿(1)的顶部;
料斗(2),所述料斗(2)呈倒台体结构,并且所述料斗(2)的顶部与所述底座(3)的底部连接;
出料口(16),所述出料口(16)设置于所述料斗(2)的底部;
蓄水槽(15),所述蓄水槽(15)设置于所述底座(3)的内部;
壳体(5),所述壳体(5)设置于所述底座(3)的顶部;
喷气机(8),所述喷气机(8)设置于所述壳体(5)的一侧;
鼓风管道(9),所述鼓风管道(9)的一端与所述喷气机(8)连接,所述鼓风管道(9)的另一端贯穿于所述料斗(2)的内壁,并延伸至所述蓄水槽(15)的内部;
水泵(11),所述水泵(11)设置于所述壳体(5)的另一侧;
回水管道(14),所述回水管道(14)的一端与所述水泵(11)连接,所述回水管道(14)的另一端贯穿于所述料斗(2),并延伸至所述料斗(2)的内部;
喷水水管(12),所述喷水水管(12)的一端与所述水泵(11)连接,所述喷水水管(12)的另一端贯穿于所述壳体(5)的内壁,并延伸至所述壳体(5)的内部;
进气管道(7),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏飞
申请(专利权)人:郴州恒翔石墨有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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