一种用于有机肥的自动化施撒设备制造技术

技术编号:24470724 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-12 17:10
本实用新型专利技术公开了一种用于有机肥的自动化施撒设备,包括总固定架,所述总固定架的两端均连接有行进车轮,且总固定架的两端靠顶部位置均设置有驱动齿轮,所述总固定架的顶部安装有肥料箱,且肥料箱的底部设置有若干组送肥组件和送水组件,若干组所述组送肥组件和送水组件间隔设置在肥料箱的底部。本实用新型专利技术通过在肥料箱内设置隔板,在设备行进期间即可同时进行施肥和施水操作,通过在第一开槽刀片外壁连接管道夹持套可以对排料管固定,在第一开槽刀片和第二开槽刀片与安装板之间设置对拉弹簧,有效的对第一开槽刀片和第二开槽刀片进行保护,通过设置牵引支架在方便整个设备与牵引设备连接的同时,提高了整个牵引结构的牢固程度。

An automatic spraying equipment for organic fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥的自动化施撒设备
本技术涉及种植机械领域,具体涉及一种用于有机肥的自动化施撒设备。
技术介绍
自动化施撒设备用于肥料的施撒,常用于有机肥的施撒,利用自动化施撒设备能够代替人工进行施撒操作,操作人员只需负责上料,无需进行其他操作,自动化施撒设备施撒效率高,且施撒效果好,能够快速的对大片区域进行施撒操作。现有的有机肥自动化施撒设备在使用时存在一定弊端,现有的有机肥自动化施撒设备在只能用于施撒操作,不能进行开槽操作,使得有机肥在施撒后消化效率较为一般;现有的有机肥自动化施撒设备与农机设备进行连接的牵引结构过于简单,在牵引前进容易出现脱落和损坏;现有的有机肥自动化施撒设备在对有机肥进行施撒时不能保证有机肥在排出时按照行进路线分布,使得有机肥在施撒时较为分散,给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于有机肥的自动化施撒设备,本技术能够解决有的刺槐培育用除草装置功能单一,仅能用于对培育地进行除草操作,不能够进行播种操作;现有的刺槐培育用除草装置在使用时其除草刀片基本都是外露在环境当中,长期容易出现锈蚀,导致除草刀片的使用寿命较短;现有的刺槐培育用除草装置不能够对除草刀片进行防护,且除草刀片的倾斜度不能够根据除草环境进行倾斜度的调整的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于有机肥的自动化施撒设备,包括总固定架,所述总固定架的两端均连接有行进车轮,且总固定架的两端靠顶部位置均设置有驱动齿轮,所述总固定架的顶部安装有肥料箱,且肥料箱的底部设置有若干组送肥组件和送水组件,若干组所述组送肥组件和送水组件间隔设置在肥料箱的底部,贯穿所述总固定架两端的驱动齿轮和若干组所述送肥组件和送水组件内部之间连接有混合杆,所述总固定架的前端和后端均焊接有一块固定卡板,两块所述固定卡板的顶部之间连接有若干组平行设置的第一弹簧杆,所述总固定架的底部设置有若干组开槽件;所述开槽件包括固定框,且固定框的顶部两侧均设置有一块连接板,两块所述连接板之前连接有第二弹簧杆,所述固定框的底部安装有若干组平行设置的第一开槽刀片和第二开槽刀片,每组所述第一开槽刀片的侧壁均设置有固定片,且固定片的一端连接有管道夹持套,所述管道夹持套的一侧设置有若干根固定带,所述固定框的底部位于每组相邻的第一开槽刀片和第二开槽刀片之间均设置有两组安装板,两组所述安装板分别与第一开槽刀片和第二开槽刀片的外壁之间连接有对拉弹簧;所述总固定架的后端与肥料箱的后壁之间连接有牵引支架,所述牵引支架包括焊块,所述焊块的两侧均焊接有夹持架,且焊块的两侧靠夹持架的后方均焊接有侧固定架,所述焊块的底部与夹持架的一端之间连接有连接架,且夹持架的一端设置有垫板,所述连接架与夹持架均通过垫板与总固定架的后壁焊接固定,所述垫板的前端焊接有两块平行设置的夹板,贯穿两块所述夹板的侧壁设置有连接销,所述焊块的前端靠底部焊接有工字杆,且工字杆的两端与焊块两侧的夹持架之间均连接有顶杆。优选的,所述送肥组件包括第一接料箱,所述第一接料箱的内部镂空,且第一接料箱的顶部与肥料箱的底部固定连接,贯穿所述第一接料箱的内部设置有混合轴承,混合杆穿过混合轴承的内侧中心,第一接料箱的底部焊接有第一排料斗,所述第一排料斗的侧壁靠底部连接有排料管。优选的,所述排料管呈弧状设置,且排料管的一端夹持在管道夹持套的内侧,所述管道夹持套的内侧呈半圆弧形设置。优选的,所述送水组件包括第二接料箱,第二接料箱的内部镂空,所述第二接料箱的底部焊接有第二排料斗,所述第二排料斗的底部连接有水管。优选的,肥料箱的两侧中间位置连接有隔板,且肥料箱的底部靠隔板的一侧设置有通孔板,肥料箱的底部靠隔板的另一侧设置有滤板。优选的,所述通孔板的底部开设有若干组漏孔,漏孔等距横向设置在通孔板的底部,每组所述漏孔的位置与每组第二接料箱的位置上下对应,所述滤板的底部开设有若干组圆形孔,若干组圆形孔呈矩形阵列设置在滤板的底部。优选的,所述行进车轮的一端与驱动齿轮之间连接有传动链,驱动齿轮通过传动链与行进车轮传动连接。优选的,所述工字杆的顶部长度小于其底部长度,工字杆的上半部与焊块焊接固定。优选的,所述安装板呈倒向T字型设计,且安装板的底部以及第一开槽刀片和第二开槽刀片表面的外壁均开设有挂孔,所述对拉弹簧的两端均设置有挂钩,对拉弹簧一端的挂钩卡入到安装板底部开设的挂孔内侧,对拉弹簧另一端挂钩卡入到第一开槽刀片和第二开槽刀片外壁开设的挂孔内。本技术的有益效果:本技术在肥料箱的内部设置隔板,且肥料箱的底部靠隔板的一侧设置通孔板,靠隔板的另一侧设置滤板,使得肥料箱的内部可以同时放入有机肥和水,水通孔板板漏入到送水组件内,进入到第二接料箱内,再进入到第二排料斗内,并从水管排出到地面,同时随着整个设备行进时产生的震动,有机肥从滤板上开设的圆形孔漏入到送肥组件,有机肥进入到第一接料箱与混合轴承接触,利用驱动齿轮带动混合轴承的转动均匀送入到第一排料斗,最后从排料管排入到沟槽当中,从而可以保证有机肥均匀的送入到土地当中;滤板能够对有机肥进行过滤,避免大颗粒肥掉入地面无法消化,利用行进车轮被牵引进行行进,通过传动链带动驱动齿轮转动,来驱动混合杆带动混合轴承转动,利用设备本身行进期间产生的震动进行施肥,因此整个设备在被牵引之后本身无需任何动力,且不需要人工进行操作;通过设置多组开槽件,开槽件利用固定框对多个第一开槽刀片和第二开槽刀片进行固定,在设备行进时可以进行开槽,有机肥施撒时掉入到所开槽内,提高有机肥的吸收效率,且在每组第一开槽刀片的侧边均设置管道夹持套,可以对排料管的末端进行夹持,再利用固定带进行固定,提高了排料管在工作时的稳定性,避免有机肥在被排出时到处分散;设置安装板与第一开槽刀片和第二开槽刀片之间连接对拉弹簧,在第一开槽刀片和第二开槽刀片工作时,对拉弹簧起到缓冲作用,避免第一开槽刀片和第二开槽刀片受力过道出现损坏,有效的对第一开槽刀片和第二开槽刀片进行保护;通过设置焊块与夹持架、侧固定架和连接架组成牵引支架,焊块焊接在肥料箱的后壁进行固定,两组侧固定架连接在固定框的顶部进行焊接固定,夹持架设置在焊块的两侧并与两组连接架连接,再连接垫板,利用垫板与总固定架进行焊接固定,从而将牵引支架固定在肥料箱与总固定架之间,整个牵引支架与肥料箱和总固定架固定,从而整个牵引支架牢固程度较好,解决了传统的牵引结构过于简单导致容易脱落和损坏的问题;设置工字杆焊接在焊块外壁,再在工字杆两端与两组夹持架之间均设置顶杆,以防止两组夹持架出现拉伸导致形变,起到加固作用。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种用于有机肥的自动化施撒设备的整体结构示意图。图2为本技术一种用于有机肥的自动化施撒设备中开槽件的侧视图。图3为本技术一种用于有机肥的自动化施撒设备的后视图。图4为本技术一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有机肥的自动化施撒设备,其特征在于,包括总固定架(1),所述总固定架(1)的两端均连接有行进车轮(2),且总固定架(1)的两端靠顶部位置均设置有驱动齿轮(3),所述总固定架(1)的顶部安装有肥料箱(4),且肥料箱(4)的底部设置有若干组送肥组件(5)和送水组件(6),若干组所述组送肥组件(5)和送水组件(6)间隔设置在肥料箱(4)的底部,贯穿所述总固定架(1)两端的驱动齿轮(3)和若干组所述送肥组件(5)和送水组件(6)内部之间连接有混合杆(7),所述总固定架(1)的前端和后端均焊接有一块固定卡板(8),两块所述固定卡板(8)的顶部之间连接有若干组平行设置的第一弹簧杆(9),所述总固定架(1)的底部设置有若干组开槽件(10);/n所述开槽件(10)包括固定框(11),且固定框(11)的顶部两侧均设置有一块连接板(12),两块所述连接板(12)之前连接有第二弹簧杆(13),所述固定框(11)的底部安装有若干组平行设置的第一开槽刀片(14)和第二开槽刀片(18),每组所述第一开槽刀片(14)的侧壁均设置有固定片(15),且固定片(15)的一端连接有管道夹持套(16),所述管道夹持套(16)的一侧设置有若干根固定带(17),所述固定框(11)的底部位于每组相邻的第一开槽刀片(14)和第二开槽刀片(18)之间均设置有两组安装板(19),两组所述安装板(19)分别与第一开槽刀片(14)和第二开槽刀片(18)的外壁之间连接有对拉弹簧(20);/n所述总固定架(1)的后端与肥料箱(4)的后壁之间连接有牵引支架(21),所述牵引支架(21)包括焊块(22),所述焊块(22)的两侧均焊接有夹持架(23),且焊块(22)的两侧靠夹持架(23)的后方均焊接有侧固定架(24),所述焊块(22)的底部与夹持架(23)的一端之间连接有连接架(25),且夹持架(23)的一端设置有垫板(26),所述连接架(25)与夹持架(23)均通过垫板(26)与总固定架(1)的后壁焊接固定,所述垫板(26)的前端焊接有两块平行设置的夹板(27),贯穿两块所述夹板(27)的侧壁设置有连接销(28),所述焊块(22)的前端靠底部焊接有工字杆(29),且工字杆(29)的两端与焊块(22)两侧的夹持架(23)之间均连接有顶杆(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥的自动化施撒设备,其特征在于,包括总固定架(1),所述总固定架(1)的两端均连接有行进车轮(2),且总固定架(1)的两端靠顶部位置均设置有驱动齿轮(3),所述总固定架(1)的顶部安装有肥料箱(4),且肥料箱(4)的底部设置有若干组送肥组件(5)和送水组件(6),若干组所述组送肥组件(5)和送水组件(6)间隔设置在肥料箱(4)的底部,贯穿所述总固定架(1)两端的驱动齿轮(3)和若干组所述送肥组件(5)和送水组件(6)内部之间连接有混合杆(7),所述总固定架(1)的前端和后端均焊接有一块固定卡板(8),两块所述固定卡板(8)的顶部之间连接有若干组平行设置的第一弹簧杆(9),所述总固定架(1)的底部设置有若干组开槽件(10);
所述开槽件(10)包括固定框(11),且固定框(11)的顶部两侧均设置有一块连接板(12),两块所述连接板(12)之前连接有第二弹簧杆(13),所述固定框(11)的底部安装有若干组平行设置的第一开槽刀片(14)和第二开槽刀片(18),每组所述第一开槽刀片(14)的侧壁均设置有固定片(15),且固定片(15)的一端连接有管道夹持套(16),所述管道夹持套(16)的一侧设置有若干根固定带(17),所述固定框(11)的底部位于每组相邻的第一开槽刀片(14)和第二开槽刀片(18)之间均设置有两组安装板(19),两组所述安装板(19)分别与第一开槽刀片(14)和第二开槽刀片(18)的外壁之间连接有对拉弹簧(20);
所述总固定架(1)的后端与肥料箱(4)的后壁之间连接有牵引支架(21),所述牵引支架(21)包括焊块(22),所述焊块(22)的两侧均焊接有夹持架(23),且焊块(22)的两侧靠夹持架(23)的后方均焊接有侧固定架(24),所述焊块(22)的底部与夹持架(23)的一端之间连接有连接架(25),且夹持架(23)的一端设置有垫板(26),所述连接架(25)与夹持架(23)均通过垫板(26)与总固定架(1)的后壁焊接固定,所述垫板(26)的前端焊接有两块平行设置的夹板(27),贯穿两块所述夹板(27)的侧壁设置有连接销(28),所述焊块(22)的前端靠底部焊接有工字杆(29),且工字杆(29)的两端与焊块(22)两侧的夹持架(23)之间均连接有顶杆(30)。


2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥的自动化施撒设备,其特征在于,所述送肥组件(5)包括第一接料箱(34),所述第一接料箱(34)的内部镂空,且第一接料箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:余龙峰杨晓钰杨浩方静杨鑫杨朝辉张辉
申请(专利权)人:安徽南北现代林业科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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