一种皮革加工用脱脂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及皮革脱脂设备技术领域，公开了一种皮革加工用脱脂设备，包括箱体和箱盖，所述箱体的上方卡合有箱盖，且箱体的前表面固定安装有控制开关，所述箱体的后表面固定安装有蓄电池，且箱体的内部设置有清洁组件，所述箱体的下表面固定安装有出液口，所述箱盖的上表面设置有送料组件。本实用新型专利技术通过清洁组件可以对箱体的内壁进行清洁，防止箱体上污渍较多导致工作人员清洁不便的问题，同时刷板设置有六个，清洁效率大大提升，通过送料组件可以对脱脂所需的脱脂剂用量进行精准把控，使皮革的脱脂效果更好，同时通过该送料组件还可以降低脱脂剂的浪费，降低投入成本，该设备具有脱脂成本低、清洁效果好等优点。

A degreasing equipment for leather processing

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用脱脂设备
本技术涉及皮革脱脂设备
，具体是一种皮革加工用脱脂设备。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革加工过程中需要用到脱脂箱，通过脱脂箱可以对皮革进行脱脂处理，方便后续染色和深加工。但是现有的脱脂箱一方面难以对脱脂所用的脱脂剂用量进行精准把控，容易造成脱脂剂的浪费，同时脱脂过后，脱脂箱的内壁上会附着较多的污渍，工作人员清理不便，影响后续使用。因此，本领域技术人员提供了一种皮革加工用脱脂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮革加工用脱脂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革加工用脱脂设备，包括箱体和箱盖，所述箱体的上方卡合有箱盖，且箱体的前表面固定安装有控制开关，所述箱体的后表面固定安装有蓄电池，且箱体的内部设置有清洁组件，所述箱体的下表面固定安装有出液口，所述箱盖的上表面设置有送料组件。作为本技术再进一步的方案：所述送料组件包括管道、筒体、安装座、刻度线、活塞、注液口、螺纹杆和安装板，所述安装座的上表面固定安装有筒体，且安装座的一侧固定安装有安装板，所述安装座与箱盖固定，所述筒体的上表面由左至右依次设置有刻度线和注液口，且筒体的一侧固定安装有管道，所述筒体的内部设置有活塞，所述活塞的一侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述活塞与筒体的内壁贴合。作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆贯穿安装板的内部且与安装板通过螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述管道的后表面嵌入安装有阀门，且管道的底端贯穿箱盖的内部。作为本技术再进一步的方案：所述清洁组件包括电动机、转杆、连接杆和刷板，所述电动机与箱体固定，且电动机的驱动轴贯穿箱体的内部并通过联轴器连接有转杆，所述转杆的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有刷板。作为本技术再进一步的方案：所述刷板的数量为六个，且刷板与箱体的内壁贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过清洁组件可以对箱体的内壁进行清洁，防止箱体上污渍较多导致工作人员清洁不便的问题，同时刷板设置有六个，清洁效率大大提升；2、通过送料组件可以对脱脂所需的脱脂剂用量进行精准把控，使皮革的脱脂效果更好，同时通过该送料组件还可以降低脱脂剂的浪费，降低投入成本，该设备具有脱脂成本低、清洁效果好等优点。附图说明图1为一种皮革加工用脱脂设备的结构示意图；图2为一种皮革加工用脱脂设备中清洁组件的安装结构示意图；图3为一种皮革加工用脱脂设备中刷板的安装结构示意图。图中：1、箱盖；2、管道；3、筒体；4、安装座；5、刻度线；6、活塞；7、注液口；8、螺纹杆；9、安装板；10、送料组件；11、出液口；12、控制开关；13、电动机；14、箱体；15、转杆；16、连接杆；17、刷板；18、清洁组件。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种皮革加工用脱脂设备，包括箱体14和箱盖1，箱体14的上方卡合有箱盖1，且箱体14的前表面固定安装有控制开关12，控制开关12的内部安装有DKC-Y110控制器，箱体14的后表面固定安装有蓄电池，且箱体14的内部设置有清洁组件18，清洁组件18包括电动机13、转杆15、连接杆16和刷板17，电动机13与箱体14固定，且电动机13的驱动轴贯穿箱体14的内部并通过联轴器连接有转杆15，电动机13的型号为YE2，转杆15的两侧均固定安装有连接杆16，连接杆16的一端固定安装有刷板17，刷板17的数量为六个，且刷板17与箱体14的内壁贴合，通过清洁组件18可以对箱体14的内壁进行清洁，防止箱体14上污渍较多导致工作人员清洁不便的问题，同时刷板17设置有六个，清洁效率大大提升。在图1中：箱体14的下表面固定安装有出液口11，箱盖1的上表面设置有送料组件10，送料组件10包括管道2、筒体3、安装座4、刻度线5、活塞6、注液口7、螺纹杆8和安装板9，安装座4的上表面固定安装有筒体3，且安装座4的一侧固定安装有安装板9，安装座4与箱盖1固定，筒体3的上表面由左至右依次设置有刻度线5和注液口7，且筒体3的一侧固定安装有管道2，筒体3的内部设置有活塞6，活塞6的一侧通过轴承活动连接有螺纹杆8，活塞6与筒体3的内壁贴合，螺纹杆8贯穿安装板9的内部且与安装板9通过螺纹连接，管道2的后表面嵌入安装有阀门，且管道2的底端贯穿箱盖1的内部，通过送料组件10可以对脱脂所需的脱脂剂用量进行精准把控，使皮革的脱脂效果更好，同时通过该送料组件10还可以降低脱脂剂的浪费，降低投入成本。本技术的工作原理是：使用者先将箱盖1打开，然后将外部的皮革放入箱体14内，此时使用者将箱盖1关闭，再通过顺转动螺纹杆8，此时可以带动活塞6向右移动，直至活塞6移动至注液口7的右侧即可，此时将注液口7打开，将外部的脱脂剂倒入筒体3内，注入完毕后关闭注液口7，再将管道2后侧的阀门打开，此时通过逆时针转动螺纹杆8，进而带动活塞6向左移动，从而将筒体3内的脱脂剂注入箱体14内，而脱脂剂用量可以通过上方的刻度线5进行精准把控，当达到指定位置后，停止转动螺纹杆8即可，通过送料组件10可以对脱脂所需的脱脂剂用量进行精准把控，使皮革的脱脂效果更好，同时通过该送料组件10还可以降低脱脂剂的浪费，降低投入成本，当脱脂结束后，使用者将箱盖1打开，此时可以将皮革取出，而废水则通过下方的出液口11排出，然后使用者再向箱体14内注入清洁水，并通过控制开关12内的DKC-Y110控制器控制电动机13进行工作，电动机13通电后带动转杆15进行旋转，进而带动刷板17在箱体14的内壁上进行旋转刮除，从而将箱体14内壁上附着的污渍进行清理，最后通过出液口11排出，通过清洁组件18可以对箱体14的内壁进行清洁，防止箱体14上污渍较多导致工作人员清洁不便的问题，同时刷板17设置有六个，清洁效率大大提升。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革加工用脱脂设备，包括箱体(14)和箱盖(1)，其特征在于，所述箱体(14)的上方卡合有箱盖(1)，且箱体(14)的前表面固定安装有控制开关(12)，所述箱体(14)的后表面固定安装有蓄电池，且箱体(14)的内部设置有清洁组件(18)，所述清洁组件(18)包括电动机(13)、转杆(15)、连接杆(16)和刷板(17)，所述电动机(13)与箱体(14)固定，且电动机(13)的驱动轴贯穿箱体(14)的内部并通过联轴器连接有转杆(15)，所述转杆(15)的两侧均固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端固定安装有刷板(17)，所述箱体(14)的下表面固定安装有出液口(11)，所述箱盖(1)的上表面设置有送料组件(10)，所述送料组件(10)包括管道(2)、筒体(3)、安装座(4)、刻度线(5)、活塞(6)、注液口(7)、螺纹杆(8)和安装板(9)，所述安装座(4)的上表面固定安装有筒体(3)，且安装座(4)的一侧固定安装有安装板(9)，所述安装座(4)与箱盖(1)固定，所述筒体(3)的上表面由左至右依次设置有刻度线(5)和注液口(7)，且筒体(3)的一侧固定安装有管道(2)，所述筒体(3)的内部设置有活塞(6)，所述活塞(6)的一侧通过轴承活动连接有螺纹杆(8)，所述活塞(6)与筒体(3)的内壁贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用脱脂设备，包括箱体(14)和箱盖(1)，其特征在于，所述箱体(14)的上方卡合有箱盖(1)，且箱体(14)的前表面固定安装有控制开关(12)，所述箱体(14)的后表面固定安装有蓄电池，且箱体(14)的内部设置有清洁组件(18)，所述清洁组件(18)包括电动机(13)、转杆(15)、连接杆(16)和刷板(17)，所述电动机(13)与箱体(14)固定，且电动机(13)的驱动轴贯穿箱体(14)的内部并通过联轴器连接有转杆(15)，所述转杆(15)的两侧均固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端固定安装有刷板(17)，所述箱体(14)的下表面固定安装有出液口(11)，所述箱盖(1)的上表面设置有送料组件(10)，所述送料组件(10)包括管道(2)、筒体(3)、安装座(4)、刻度线(5)、活塞(6)、注液口(7)、螺纹杆(8)和安装板(9)，所述安装座(4)的上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡船风，
申请(专利权)人：湖北鑫楚达革业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42