一种碳碳坩埚用堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于碳碳坩埚加工领域，尤其是一种碳碳坩埚用堆叠装置，针对现有的堆叠方式都为人工堆叠，不仅浪费堆叠时间，增加了工人的劳动强度，工作效率较低的问题，现提出如下方案，其包括放置板，所述放置板的顶部活动安装有两个侧板，两个侧板的底部均安装有两个万向轮，万向轮与放置板的顶部相接触，两个侧板相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内滑动安装有同一个移动板，所述移动板的两侧均设有驱动装置，移动板的顶部开设有固定孔，固定孔内滑动安装有放置座。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，该堆叠装置可自动对碳碳坩埚进行堆叠，节省了堆叠时间，降低了工人的劳动强度，工作效率较高。

A stacking device for carbon crucible

【技术实现步骤摘要】
一种碳碳坩埚用堆叠装置
本技术涉及碳碳坩埚加工
，尤其涉及一种碳碳坩埚用堆叠装置。
技术介绍
碳碳坩埚全称碳纤维增强炭基体复合材料坩埚，它具有使用温度高达3000摄氏度，在常温、高温条件下具有良好的力学性能，抗热震性，低密度。由于基体碳是热解炭且经过2200度的高温处理，所以坩埚中几乎不含其它杂质，不会对冶炼物质造成污，适用于贵稀金属、难熔金属、高温陶瓷的冶炼、烧结，在碳碳坩埚制作完成后需要对坩埚进行堆叠存放；然而现有的堆叠方式都为人工堆叠，不仅浪费堆叠时间，增加了工人的劳动强度，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在堆叠方式都为人工堆叠，不仅浪费堆叠时间，增加了工人的劳动强度，工作效率较低的缺点，而提出的一种碳碳坩埚用堆叠装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳碳坩埚用堆叠装置，包括放置板，所述放置板的顶部活动安装有两个侧板，两个侧板的底部均安装有两个万向轮，万向轮与放置板的顶部相接触，两个侧板相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内滑动安装有同一个移动板，所述移动板的两侧均设有驱动装置，移动板的顶部开设有固定孔，固定孔内滑动安装有放置座，放置座的顶部开设有下料孔，下料孔内放置有多个碳碳坩埚，放置座的一侧设有下料装置，下料装置与下料孔相适配，所述移动板的顶部固定安装有固定板，固定板上设有控制装置，控制装置与放置座相适配。优选的，所述驱动装置包括丝杆、第一齿轮、步进电机和第二齿轮，移动板的顶部开设有安装孔，丝杆滑动安装在安装孔内，丝杆的两端分别焊接在固定槽的两侧内壁上，第一齿轮螺纹安装在丝杆上。优选的，所述第一齿轮转动安装在移动板的顶部，移动板的顶部开设有电机槽，步进电机固定安装在电机槽内，第二齿轮固定安装在步进电机的输出轴上，第二齿轮与第一齿轮啮合。优选的，所述下料装置包括安装座、转动杆、转动盘、第三齿轮和第一齿条，安装座固定安装在放置座的一侧，安装座的顶部开设有转动孔，转动杆转动安装在转动孔内，转动盘固定安装在转动杆的底端，转动盘的底部开设有多个配合孔，第三齿轮固定安装在转动杆的顶端，第三齿轮与第一齿条啮合。优选的，所述控制装置包括第二齿条、伺服电机和配合轮，配合轮焊接在伺服电机的输出轴上，放置座的一侧开设有凹槽，伺服电机滑动安装在凹槽内，固定板的一侧开设有通孔，第二齿条固定安装在通孔内，配合轮与第二齿条啮合，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，伺服电机的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。本技术中，所述一种碳碳坩埚用堆叠装置在使用时将碳碳坩埚预先放置在下料孔内，将侧板移动至需要堆叠的放置板上，启动伺服电机，伺服电机带动配合轮转动，放置座带动转动杆移动，转动杆带动转动盘转动，碳碳坩埚从配合孔内滑出并堆叠在放置板上，与此同时放置座来回移动并带动碳碳坩埚依次堆叠，步进电机带动第二齿轮转动，即可带动移动板调节高度；本技术结构简单，操作方便，该堆叠装置可自动对碳碳坩埚进行堆叠，节省了堆叠时间，降低了工人的劳动强度，工作效率较高。附图说明图1为本技术提出的一种碳碳坩埚用堆叠装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种碳碳坩埚用堆叠装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种碳碳坩埚用堆叠装置的A部分结构示意图；图4为本技术提出的一种碳碳坩埚用堆叠装置的碳碳坩埚的结构示意图；图5为本技术提出的一种碳碳坩埚用堆叠装置的两半圆环榫头异形销连接示意图。图中：1放置板、2侧板、3固定槽、4移动板、5固定孔、6放置座、7丝杆、8第一齿轮、9步进电机、10第二齿轮、11固定板、12通孔、13伺服电机、14转动杆、15转动盘、16第三齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种碳碳坩埚用堆叠装置，包括放置板1，放置板1的顶部活动安装有两个侧板2，两个侧板2的底部均安装有两个万向轮，万向轮与放置板1的顶部相接触，两个侧板2相互靠近的一侧均开设有固定槽3，两个固定槽3内滑动安装有同一个移动板4，移动板4的两侧均设有驱动装置，移动板4的顶部开设有固定孔5，固定孔5内滑动安装有放置座6，放置座6的顶部开设有下料孔，下料孔内放置有多个碳碳坩埚，放置座6的一侧设有下料装置，下料装置与下料孔相适配，移动板4的顶部固定安装有固定板11，固定板11上设有控制装置，控制装置与放置座6相适配。本实施例中，驱动装置包括丝杆7、第一齿轮8、步进电机9和第二齿轮10，移动板4的顶部开设有安装孔，丝杆7滑动安装在安装孔内，丝杆7的两端分别焊接在固定槽3的两侧内壁上，第一齿轮8螺纹安装在丝杆7上。本实施例中，第一齿轮8转动安装在移动板4的顶部，移动板4的顶部开设有电机槽，步进电机9固定安装在电机槽内，第二齿轮10固定安装在步进电机9的输出轴上，第二齿轮10与第一齿轮8啮合。本实施例中，下料装置包括安装座、转动杆14、转动盘15、第三齿轮16和第一齿条，安装座固定安装在放置座6的一侧，安装座的顶部开设有转动孔，转动杆14转动安装在转动孔内，转动盘15固定安装在转动杆14的底端，转动盘15的底部开设有多个配合孔，第三齿轮16固定安装在转动杆14的顶端，第三齿轮16与第一齿条啮合。本实施例中，控制装置包括第二齿条、伺服电机13和配合轮，配合轮焊接在伺服电机13的输出轴上，放置座6的一侧开设有凹槽，伺服电机13滑动安装在凹槽内，固定板11的一侧开设有通孔12，第二齿条固定安装在通孔12内，配合轮与第二齿条啮合，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，伺服电机13的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。本实施例中，在使用时将碳碳坩埚预先放置在下料孔内，将侧板2移动至需要堆叠的放置板1上，启动伺服电机13，伺服电机13带动配合轮转动，配合轮与第二齿条啮合使得配合轮带动放置座6在固定孔5内滑动，放置座6带动转动杆14移动，第三齿轮16与第一齿条啮合带动转动杆14转动，转动杆14带动转动盘15转动，转动盘15上的配合孔转动至与下料孔相连通后，碳碳坩埚从配合孔内滑出并堆叠在放置板1上，与此同时放置座6来回移动并带动碳碳坩埚依次堆叠，步进电机9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动移动板4在固定槽3内滑动，即可带动移动板4调节高度；该堆叠装置可自动对碳碳坩埚进行堆叠，节省了堆叠时间，降低了工人的劳动强度，工作效率较高。实施例2参照图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：一种碳碳坩埚用堆叠装置，包括放置板1，放置板1的顶部活动安装有两个侧板2，两个侧板2的底部均安装有两个万向轮，万向轮与放置板1的顶部相接触，两个侧板2相互靠近的一侧均开设有固定槽3，两个固定槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳碳坩埚用堆叠装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的顶部活动安装有两个侧板（2），两个侧板（2）的底部均安装有两个万向轮，万向轮与放置板（1）的顶部相接触，两个侧板（2）相互靠近的一侧均开设有固定槽（3），两个固定槽（3）内滑动安装有同一个移动板（4），所述移动板（4）的两侧均设有驱动装置，移动板（4）的顶部开设有固定孔（5），固定孔（5）内滑动安装有放置座（6），放置座（6）的顶部开设有下料孔，下料孔内放置有多个碳碳坩埚，放置座（6）的一侧设有下料装置，下料装置与下料孔相适配，所述移动板（4）的顶部固定安装有固定板（11），固定板（11）上设有控制装置，控制装置与放置座（6）相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳碳坩埚用堆叠装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的顶部活动安装有两个侧板（2），两个侧板（2）的底部均安装有两个万向轮，万向轮与放置板（1）的顶部相接触，两个侧板（2）相互靠近的一侧均开设有固定槽（3），两个固定槽（3）内滑动安装有同一个移动板（4），所述移动板（4）的两侧均设有驱动装置，移动板（4）的顶部开设有固定孔（5），固定孔（5）内滑动安装有放置座（6），放置座（6）的顶部开设有下料孔，下料孔内放置有多个碳碳坩埚，放置座（6）的一侧设有下料装置，下料装置与下料孔相适配，所述移动板（4）的顶部固定安装有固定板（11），固定板（11）上设有控制装置，控制装置与放置座（6）相适配。


2.根据权利要求1所述的一种碳碳坩埚用堆叠装置，其特征在于，所述驱动装置包括丝杆（7）、第一齿轮（8）、步进电机（9）和第二齿轮（10），移动板（4）的顶部开设有安装孔，丝杆（7）滑动安装在安装孔内，丝杆（7）的两端分别焊接在固定槽（3）的两侧内壁上，第一齿轮（8）螺纹安装在丝杆（7）上。


3.根据权利要求2所述的一种碳碳坩埚用堆叠装置，其特征在于，所述第一齿轮（8）转动安装在移动板（4）的顶部，移动板（4）的顶部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：申富强，申富胜，皮振新，毛素文，
申请(专利权)人：安顿雷纳新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32