SMT钢网贴片方法及装置制造方法及图纸

本申请实施例公开一种SMT钢网贴片方法及装置。所述方法包括：将开设有多个通孔的钢片居中放置在网框的网纱上；将定位阻挡单元的第一部分放置在所述钢片上，将所述定位阻挡单元的第二部分放置在所述网框的网纱上；所述第一部分与所述第二部分之间存在间隙，且所述间隙与所述钢片的至少一部分通孔重合；将热熔胶条放置在所述间隙中；使用加热设备对所述热熔胶条进行加热，以使所述热熔胶条熔化成液态胶体并且渗透所述网框的网纱；使用冷却设备对所述液态胶体进行冷却；移除所述定位阻挡单元。所述装置可实现所述方法。本申请实施例可简化SMT钢网贴片的流程，可减少SMT钢网贴片过程的耗时，从而可减少生产成本以及提高生产效率。

SMT steel mesh mounting method and device

【技术实现步骤摘要】
SMT钢网贴片方法及装置
本申请涉及SMT钢网
，特别涉及一种SMT钢网贴片方法及装置。
技术介绍
SMT(SurfaceMountedTechnology，表面贴装技术)钢网也称作SMT模板，是一种SMT专用模具，主要作用是辅助锡膏的沉积；目的是将准确数量的锡膏精准地转移到空PCB(PrintedCircuitBoard，印刷电路板)上的准确位置。SMT钢网作为模具需要进行贴片然后切割才能成为模具。目前SMT钢网贴片方法是使用AB胶混合胶贴片的方式，但是贴片过程繁琐、耗时较长、效率低下，这样就增大工作时间和增加生产成本。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本申请的专利技术构思及技术方案，其并不必然属于本申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本申请提出一种SMT钢网贴片方法及装置，可简化SMT钢网贴片的流程，可减少SMT钢网贴片过程的耗时，从而可减少生产成本以及提高生产效率。在第一方面，本申请提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT钢网贴片方法，其特征在于，包括：/n将开设有多个通孔的钢片居中放置在网框的网纱上；/n将定位阻挡单元的第一部分放置在所述钢片上，将所述定位阻挡单元的第二部分放置在所述网框的网纱上；所述第一部分与所述第二部分之间存在间隙，且所述间隙与所述钢片的至少一部分通孔重合；/n将热熔胶条放置在所述间隙中；/n使用加热设备对所述热熔胶条进行加热，以使所述热熔胶条熔化成液态胶体并且渗透所述网框的网纱；/n使用冷却设备对所述液态胶体进行冷却；/n移除所述定位阻挡单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT钢网贴片方法，其特征在于，包括：
将开设有多个通孔的钢片居中放置在网框的网纱上；
将定位阻挡单元的第一部分放置在所述钢片上，将所述定位阻挡单元的第二部分放置在所述网框的网纱上；所述第一部分与所述第二部分之间存在间隙，且所述间隙与所述钢片的至少一部分通孔重合；
将热熔胶条放置在所述间隙中；
使用加热设备对所述热熔胶条进行加热，以使所述热熔胶条熔化成液态胶体并且渗透所述网框的网纱；
使用冷却设备对所述液态胶体进行冷却；
移除所述定位阻挡单元。


2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述将定位阻挡单元的第一部分放置在所述钢片上具体为：将定位阻挡单元的第一部分居中放置在所述钢片上。


3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述将所述定位阻挡单元的第二部分放置在所述网框的网纱上具体为：将所述定位阻挡单元的第二部分居中放置在所述网框的网纱上。


4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述使用加热设备对所述热熔胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江珠，马建立，王东，陈永明，
申请(专利权)人：深圳光韵达光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44