【技术实现步骤摘要】
分料排布机构
本技术涉及物料输送
,具体而言,涉及一种分料排布机构。
技术介绍
目前,分料
中通常选用单层的传送带机构进行分料。然而,上述设置导致分料排布机构的占地面积较大,且分料排布机构的位置调整较为费时费力,增大了工作人员的劳动强度,且物料之间间距无法按规律调整、分离,影响分料效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种分料排布机构,以解决现有技术中分料排布机构的占地面积较大的问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种分料排布机构,包括:机架;多个输送装置,多个输送装置沿机架的高度方向H间隔地设置在机架上,每相邻的两个输送装置中位于上方的输送装置将待输送物料输送至位于该输送装置下方的输送装置上,部分或全部输送装置的输送速度的大小不同;驱动组件,与全部输送装置均连接,以驱动输送装置对待输送物料进行输送。进一步地,输送装置为传送带结构,每相邻的两个传送带结构的输送方向相反,且待输送物料在位于上方的传送带结构的输送下掉落在位于下方的传送带结构上继续输送,直至将待输送物料输送至预设 ...
【技术保护点】
1.一种分料排布机构,其特征在于,包括:/n机架(10);/n多个输送装置(20),多个所述输送装置(20)沿所述机架(10)的高度方向H间隔地设置在所述机架(10)上,每相邻的两个所述输送装置(20)中位于上方的所述输送装置(20)将待输送物料输送至位于该输送装置(20)下方的所述输送装置(20)上,部分或全部所述输送装置(20)的输送速度的大小不同;/n驱动组件(30),与全部所述输送装置(20)均连接,以驱动所述输送装置(20)对所述待输送物料进行输送。/n
【技术特征摘要】
1.一种分料排布机构,其特征在于,包括:
机架(10);
多个输送装置(20),多个所述输送装置(20)沿所述机架(10)的高度方向H间隔地设置在所述机架(10)上,每相邻的两个所述输送装置(20)中位于上方的所述输送装置(20)将待输送物料输送至位于该输送装置(20)下方的所述输送装置(20)上,部分或全部所述输送装置(20)的输送速度的大小不同;
驱动组件(30),与全部所述输送装置(20)均连接,以驱动所述输送装置(20)对所述待输送物料进行输送。
2.根据权利要求1所述的分料排布机构,其特征在于,所述输送装置(20)为传送带结构,每相邻的两个所述传送带结构的输送方向相反,且所述待输送物料在位于上方的所述传送带结构的输送下掉落在位于下方的所述传送带结构上继续输送,直至将所述待输送物料输送至预设位置(40)处。
3.根据权利要求1所述的分料排布机构,其特征在于,每相邻的两个所述输送装置(20)中位于上方的所述输送装置(20)的输送速度小于位于该输送装置(20)下方的所述输送装置(20)的输送速度。
4.根据权利要求1所述的分料排布机构,其特征在于,所述分料排布机构还包括:
多组挡板组件(50),多组所述挡板组件(50)与多个所述输送装置(20)一一对应地设置,以对位于所述输送装置(20)上的所述待输送物料进行限位,以使所述待输送物料沿预设路径输送。
5.根据权利要求4所述的分料排布机构,其特征在于,各组所述挡板组件(50)包括:
挡板(51),设置在所述输送装置(20)上,所述挡板(51)的第一侧朝向所述待输送物料设置;
调节结构(52),包括本体(521)和调整部(522),所述本体(521)设置在所述输送装置(20)或所述机架(10)上,所述调整部(522)的一端穿过所述本体(521)后与所述挡板(51)的第二侧抵接,以通过调整所述调整部(522)穿过所述本体(521)的长度,进而调整所述挡板(51)在所述输送装置(20)上的位置;其中,所述第一侧与所述第二侧相对设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗中林,曾勇,张传红,
申请(专利权)人:广东智源机器人科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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