防爆型多功能井口移动式储液罐制造技术

本实用新型专利技术公开的属于油田开采技术领域，具体为防爆型多功能井口移动式储液罐，包括罐体、吊耳、人孔、通风系统、注液系统、降温储气系统和移动系统，所述通风系统、注液系统和降温储气系统均安装在罐体内，所述通风系统安装在注液系统的顶部，所述降温储气系统安装在罐体的内腔右侧，所述移动系统安装在罐体的底部，所述吊耳安装在罐体的顶部左右两侧，所述人孔开在罐体的顶部，所述人孔的顶部安装有密封板，通过通风系统、注液系统、降温储气系统等装置的安装，对液体进行存储时，有效的减少液体中可燃气体的含量，同时对可燃气体进行短暂的收集后进行降温排放，防止温度过高而造成的爆炸的情况发生。

Explosion proof multifunctional wellhead mobile liquid storage tank

The utility model belongs to the field of oilfield exploitation technology, in particular to an explosion-proof multi-functional wellhead mobile liquid storage tank, which includes a tank body, a lifting eye, a manhole, a ventilation system, a liquid injection system, a cooling gas storage system and a mobile system. The ventilation system, a liquid injection system and a cooling gas storage system are all installed in the tank body, the ventilation system is installed on the top of the liquid injection system, and the pressure drop system The warm air storage system is installed on the right side of the inner cavity of the tank body, the mobile system is installed on the bottom of the tank body, the lifting lug is installed on the left and right sides of the top of the tank body, the manhole is opened on the top of the tank body, the top of the manhole is installed with a sealing plate, and the liquid is effectively reduced when the liquid is stored through the installation of the ventilation system, the liquid injection system, the cooling air storage system and other devices The content of combustible gas, at the same time, the combustible gas is collected for a short time, and then cooled and discharged to prevent the explosion caused by too high temperature.

【技术实现步骤摘要】
防爆型多功能井口移动式储液罐
本技术涉及油田开采
，具体为防爆型多功能井口移动式储液罐。
技术介绍
随着我国经济建设的快速发展，对天然气能源的需求持续增长，能源需求消费与环境可承载能力的矛盾也日益突出，大规模发展石油、天然气能源无疑是中国实现可持续发展最为现实的选择。在石油、天然气开发过程中，实现安全、绿色开采显得尤为重要。在长庆油田苏里格气田单井地面工艺中，单井井场不设气田产出水收集装置，气田产出水随地面集输管线一起输送至集气站进行集中收集。产能试井作业时单井产出水量较大，特别是在冬季，地面集输管线易因单井产出水冻堵，导致单井或干管上多口单井无法正常生产，严重影响了气田生产。目前在单井试采或产能试井，试油抽吸排液，单井产出水的收集装置多采用非标钢罐或玻璃钢罐，因其自身结构原因，均存在以下不安全因素：可燃气体储存于半封闭容器易燃易爆；一般排液管线采用硬管线连接，在排液时，如果排液控制不好，气液混合流体冲击管线会出现较大幅度晃动，管线可能与钢罐罐体发生碰撞产生火花；排液时液体的搅动会导致电荷在储集空间中的聚集，由于玻璃钢罐罐体不导电，钢罐罐体如果接地不良，储液罐将成为井场上较大的风险源现有的解决方式大多为防止罐体中静电的产生，而没有考虑到罐体在高温情况下仍然具有较大的隐患，但现有的装置中部并没有针对高温问题而设计的罐体，且没有针对气体浓度设计的罐体，来防止气体爆炸。
技术实现思路
本部分的日的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有井口移动式储液罐中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供防爆型多功能井口移动式储液罐，能够时储液罐在使用中始终的保持在低温的状态，防止温度过高造成气体被点燃的问题发生，同时降低了气体的浓度，降低了爆炸的可能性发生。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：防爆型多功能井口移动式储液罐，包括罐体、吊耳、人孔、通风系统、注液系统、降温储气系统和移动系统，所述通风系统、注液系统和降温储气系统均安装在罐体内，所述通风系统安装在注液系统的顶部，所述降温储气系统安装在罐体的内腔右侧，所述移动系统安装在罐体的底部，所述吊耳安装在罐体的顶部左右两侧，所述人孔开在罐体的顶部，所述人孔的顶部安装有密封板。作为本技术所述的防爆型多功能井口移动式储液罐的一种优选方案，其中：所述通风系统包括导风管、出风管、进气扇和止逆阀，所述进气扇安装在罐体的左侧壁，所述进气扇与罐体连接处的内壁与出风管连接，所述出风管上与止逆阀连接，所述出风管上均匀开有多个风孔。作为本技术所述的防爆型多功能井口移动式储液罐的一种优选方案，其中：所述注液系统包括进料管和出水管，所述进料管安装在罐体的顶部，所述出水管安装在罐体的左侧壁，所述进料管和出水管上均安装有水阀。作为本技术所述的防爆型多功能井口移动式储液罐的一种优选方案，其中：所述降温储气系统包括辅助出风管、隔板、引导扇、水泵和水管，所述隔板安装在罐体的内壁右侧，所述引导扇安装在隔板上，所述辅助出风管安装在罐体的外壁右侧，所述水泵安装在罐体的内腔底部，所述水管安装在罐体与连接处的内壁，所述水管的一端与水泵的输出端连接，所述水管的另一端与进料管连接。作为本技术所述的防爆型多功能井口移动式储液罐的一种优选方案，其中：所述移动系统包括底板和移动轮，所述底板安装在罐体的底部，所述底板的外壁与四个移动转动连接。作为本技术所述的防爆型多功能井口移动式储液罐的一种优选方案，其中：所述罐体的内腔安装有液位传感器和温度传感器，所述罐体的底部安装有接地线，所述温度传感器安装在水管上，所述液位传感器安装在出水管处。与现有技术相比：现有技术中在考虑罐体在存储的过程中容易爆炸的问题，主要的解决方式是防止静电的产生，与可燃气体混合造成爆炸，此种解决方式较为片面，本申请文件中，通过减少储液罐在存储过程中的高温状态来防止气体的爆炸，同时将气体进行短暂的存储降温后进行排放，不会造成高温爆炸的情况发生，同时，储液罐内的气体可以通过进气扇与外部空气进行混合，降低气体浓度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术防爆型多功能井口移动式储液罐的结构示意图；图2为本技术防爆型多功能井口移动式储液罐的隔板结构示意图；图3为本技术防爆型多功能井口移动式储液罐的进气扇结构示意图。图中：100罐体、110底板、111移动轮、120出水管、130吊耳、140人孔、150导风管、160进料管、170辅助出风管、180隔板、181引导扇、190接地线、200水泵、210水管、220进气扇、221止逆阀、230出风管、240液位传感器、250温度传感器。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供防爆型多功能井口移动式储液罐，请参阅图1-3，包括罐体100、吊耳130、人孔140、通风系统、注液系统、降温储气系统和移动系统，通风系统、注液系统和降温储气系统均安装在罐体100内，通风系统安装在注液系统的顶部，降温储气系统安装在罐体100的内腔右侧，移动系统安装在罐体100的底部，吊耳130安装在罐体100的顶部左右两侧，人孔140开在罐体100的顶部，人孔140的顶部安装有密封板。请再次参阅图1和图3，通风系统包括导风管150、出风管230、进气扇220和止逆阀221，进气扇220安装在罐体100的左侧壁，进气扇220与罐体100连接处的内壁与出风管230连接，出风管230上与止逆阀221连接，出风管230上均匀开有多个风孔，具体的，导风管150用于将罐体100内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防爆型多功能井口移动式储液罐，其特征在于：包括罐体(100)、吊耳(130)、人孔(140)、通风系统、注液系统、降温储气系统和移动系统，所述通风系统、注液系统和降温储气系统均安装在罐体(100)内，所述通风系统安装在注液系统的顶部，所述降温储气系统安装在罐体(100)的内腔右侧，所述移动系统安装在罐体(100)的底部，所述吊耳(130)安装在罐体(100)的顶部左右两侧，所述人孔(140)开在罐体(100)的顶部，所述人孔(140)的顶部安装有密封板。/n

【技术特征摘要】
1.防爆型多功能井口移动式储液罐，其特征在于：包括罐体(100)、吊耳(130)、人孔(140)、通风系统、注液系统、降温储气系统和移动系统，所述通风系统、注液系统和降温储气系统均安装在罐体(100)内，所述通风系统安装在注液系统的顶部，所述降温储气系统安装在罐体(100)的内腔右侧，所述移动系统安装在罐体(100)的底部，所述吊耳(130)安装在罐体(100)的顶部左右两侧，所述人孔(140)开在罐体(100)的顶部，所述人孔(140)的顶部安装有密封板。


2.根据权利要求1所述的防爆型多功能井口移动式储液罐，其特征在于：所述通风系统包括导风管(150)、出风管(230)、进气扇(220)和止逆阀(221)，所述进气扇(220)安装在罐体(100)的左侧壁，所述进气扇(220)与罐体(100)连接处的内壁与出风管(230)连接，所述出风管(230)上与止逆阀(221)连接，所述出风管(230)上均匀开有多个风孔。


3.根据权利要求1所述的防爆型多功能井口移动式储液罐，其特征在于：所述注液系统包括进料管(160)和出水管(120)，所述进料管(160)安装在罐体(100)的顶部，所述出水管(120)安装在罐体(100)的左侧壁，所述进料管(160)和出水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范旭东，李赫，蔡萌，史冰玉，
申请(专利权)人：盘锦华晨石油装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21