一种包装机的料卡升降控制装置制造方法及图纸

技术编号:24464866 阅读:12 留言:0更新日期:2020-06-10 18:08
本实用新型专利技术公开了一种包装机的料卡升降控制装置,具体涉及包装机技术领域,包括机架,所述机架的上表面固定设置有下料通道,所述机架的一端设置有第二固定架,所述第二固定架上固定设置有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的伸缩端固定设置有第二活动板。本实用新型专利技术通过设置了紧固组件,紧固组件中的紧固弹簧则是持续在第三活动板上起着弹力作用,使得限位板与衬板紧紧的相互贴合在一起,另外配合衬板上的倾斜端部,有效的保证了衬板在第三活动板上的稳定性,避免了衬板随着第二活动板的运动而发生相对滑动的现象,具备较高的实用性,与现有技术中衬板容易发生相对滑动导致错位相比,该设计更加优越,保证了衬板的稳定性。

A lifting control device of material card for packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种包装机的料卡升降控制装置
本技术涉及包装机
,更具体地说,本技术涉及一种包装机的料卡升降控制装置。
技术介绍
包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按产品状态分,有液体、块状、散粒体包装机;按包装作用分,有内包装、外包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等,在进行封装的过程中,会需要使用到衬板对干燥剂料包进行运输。但是其在实际使用时,干燥剂料包在衬板上进行滑动时,被活动板推动干燥剂料包进行封装,其中的衬板随着第二活动板的运动而发生相对滑动,造成加工发生错位的现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种包装机的料卡升降控制装置,通过设置了紧固组件,紧固组件中的紧固弹簧则是持续在第三活动板上起着弹力作用,使得限位板与衬板紧紧的相互贴合在一起,另外配合衬板上的倾斜端部,有效的保证了衬板在第三活动板上的稳定性,避免了衬板随着第二活动板的运动而发生相对滑动的现象,具备较高的实用性,与现有技术中衬板容易发生相对滑动导致错位相比,该设计更加优越,保证了衬板的稳定性。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装机的料卡升降控制装置,包括机架,所述机架的上表面固定设置有下料通道,所述下料通道的一侧沿水平方向上垂直设置有运料槽,所述机架的上方固定安装有第一固定架,所述第一固定架的上方固定安装有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩端固定设置有第一活动板,所述机架的一端设置有第二固定架,所述第二固定架上固定设置有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的伸缩端固定设置有第二活动板;所述机架的前表面固定安装有第三固定架,所述第三固定架上沿竖直方向上固定设置有第三伸缩气缸,所述第三伸缩气缸的伸缩端固定设置有第三活动板,所述第三活动板的下表面固定安装有导向板,所述第三活动板的前表面固定设置有紧固组件,所述第三活动板的上表面开设有安装槽,且第三活动板的上表面靠近安装槽一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有一组衬板;所述紧固组件包括有固定板,所述固定板的侧表面固定安装有两组固定杆,两组所述固定杆外部均套有一组紧固弹簧,所述固定杆的一端套有限位板,所述限位板的内部开设有两组定位孔,所述固定板的上方设置有卡板,所述固定板上的固定杆与限位板上的定位孔相互卡合,所述固定板与第三活动板的侧表面固定连接在一起,所述卡板与第三活动板的上表面固定连接在一起。在一个优选地实施方式中,所述下料通道呈倾斜状结构设计,所述下料通道的内部设置有一组隔板,且下料通道由隔板分隔为两组滑槽。在一个优选地实施方式中,所述第一固定架与第一活动板之间通过第一伸缩气缸相连接,所述第一固定架与第一活动板通过滑动方式相连接。在一个优选地实施方式中,所述第二固定架与第二活动板之间通过第二伸缩气缸相连接,所述第二固定架与第二活动板通过滑动方式相连接。在一个优选地实施方式中,所述第三固定架与第三活动板之间通过第三伸缩气缸相连接,所述第三活动板上的导向板与机架滑动连接。在一个优选地实施方式中,所述第三活动板上的凹槽与衬板相适配。在一个优选地实施方式中,所述第三活动板的上表面和侧表面均开设有多组螺栓固定孔。在一个优选地实施方式中,所述衬板的侧表面设置有倾斜端部。本技术的技术效果和优点:本技术中通过设置了紧固组件,紧固组件中的紧固弹簧则是持续在第三活动板上起着弹力作用,使得限位板与衬板紧紧的相互贴合在一起,另外配合衬板上的倾斜端部,有效的保证了衬板在第三活动板上的稳定性,避免了衬板随着第二活动板的运动而发生相对滑动的现象,具备较高的实用性,与现有技术中衬板容易发生相对滑动导致错位相比,该设计更加优越,保证了衬板的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的后视图。图4为本技术中第三活动板和紧固组件的结构示意图。图5为本技术中紧固组件的结构示意图。附图标记为:1机架、2下料通道、3运料槽、4第一固定架、5第一伸缩气缸、6第一活动板、7第二固定架、8第二伸缩气缸、9第二活动板、10第三固定架、11第三伸缩气缸、12导向板、13第三活动板、14紧固组件、15安装槽、16凹槽、17衬板、18倾斜端部、19固定板、20固定杆、21紧固弹簧、22限位板、23定位孔、24卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如附图1-附图5所示的一种包装机的料卡升降控制装置,包括机架1,所述机架1的上表面固定设置有下料通道2,所述下料通道2的一侧沿水平方向上垂直设置有运料槽3,所述机架1的上方固定安装有第一固定架4,所述第一固定架4的上方固定安装有第一伸缩气缸5,所述第一伸缩气缸5的伸缩端固定设置有第一活动板6,所述机架1的一端设置有第二固定架7,所述第二固定架7上固定设置有第二伸缩气缸8,所述第二伸缩气缸8的伸缩端固定设置有第二活动板9;所述机架1的前表面固定安装有第三固定架10,所述第三固定架10上沿竖直方向上固定设置有第三伸缩气缸11,所述第三伸缩气缸11的伸缩端固定设置有第三活动板13,所述第三活动板13的下表面固定安装有导向板12,所述第三活动板13的前表面固定设置有紧固组件14,所述第三活动板13的上表面开设有安装槽15,且第三活动板13的上表面靠近安装槽15一侧开设有凹槽16,所述凹槽16的内部安装有一组衬板17;所述紧固组件14包括有固定板19,所述固定板19的侧表面固定安装有两组固定杆20,两组所述固定杆20外部均套有一组紧固弹簧21,所述固定杆20的一端套有限位板22,所述限位板22的内部开设有两组定位孔23,所述固定板19的上方设置有卡板24,所述固定板19上的固定杆20与限位板22上的定位孔23相互卡合,所述固定板19与第三活动板13的侧表面固定连接在一起,所述卡板24与第三活动板13的上表面固定连接在一起;所述下料通道2呈倾斜状结构设计,所述下料通道2的内部设置有一组隔板,且下料通道2由隔板分隔为两组滑槽;所述第一固定架4与第一活动板6之间通过第一伸缩气缸5相连接,所述第一固定架4与第一活动板6通过滑动方式相连接;所述第二固定架7与第二活动板9之间通过第二伸缩气缸8相连接,所述第二固定架7与第二活动板9通过滑动方式相连接;所述第三固定架10与第三活动板13之间通过第三伸缩气缸11相连接,所述第三活动板13上的导向板12与机架1滑动连接;所述第三活动板13上的凹槽16与衬板17相适配,便于对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机的料卡升降控制装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面固定设置有下料通道(2),所述下料通道(2)的一侧沿水平方向上垂直设置有运料槽(3),所述机架(1)的上方固定安装有第一固定架(4),所述第一固定架(4)的上方固定安装有第一伸缩气缸(5),所述第一伸缩气缸(5)的伸缩端固定设置有第一活动板(6),所述机架(1)的一端设置有第二固定架(7),所述第二固定架(7)上固定设置有第二伸缩气缸(8),所述第二伸缩气缸(8)的伸缩端固定设置有第二活动板(9);/n所述机架(1)的前表面固定安装有第三固定架(10),所述第三固定架(10)上沿竖直方向上固定设置有第三伸缩气缸(11),所述第三伸缩气缸(11)的伸缩端固定设置有第三活动板(13),所述第三活动板(13)的下表面固定安装有导向板(12),所述第三活动板(13)的前表面固定设置有紧固组件(14),所述第三活动板(13)的上表面开设有安装槽(15),且第三活动板(13)的上表面靠近安装槽(15)一侧开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的内部安装有一组衬板(17);/n所述紧固组件(14)包括有固定板(19),所述固定板(19)的侧表面固定安装有两组固定杆(20),两组所述固定杆(20)外部均套有一组紧固弹簧(21),所述固定杆(20)的一端套有限位板(22),所述限位板(22)的内部开设有两组定位孔(23),所述固定板(19)的上方设置有卡板(24),所述固定板(19)上的固定杆(20)与限位板(22)上的定位孔(23)相互卡合,所述固定板(19)与第三活动板(13)的侧表面固定连接在一起,所述卡板(24)与第三活动板(13)的上表面固定连接在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装机的料卡升降控制装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面固定设置有下料通道(2),所述下料通道(2)的一侧沿水平方向上垂直设置有运料槽(3),所述机架(1)的上方固定安装有第一固定架(4),所述第一固定架(4)的上方固定安装有第一伸缩气缸(5),所述第一伸缩气缸(5)的伸缩端固定设置有第一活动板(6),所述机架(1)的一端设置有第二固定架(7),所述第二固定架(7)上固定设置有第二伸缩气缸(8),所述第二伸缩气缸(8)的伸缩端固定设置有第二活动板(9);
所述机架(1)的前表面固定安装有第三固定架(10),所述第三固定架(10)上沿竖直方向上固定设置有第三伸缩气缸(11),所述第三伸缩气缸(11)的伸缩端固定设置有第三活动板(13),所述第三活动板(13)的下表面固定安装有导向板(12),所述第三活动板(13)的前表面固定设置有紧固组件(14),所述第三活动板(13)的上表面开设有安装槽(15),且第三活动板(13)的上表面靠近安装槽(15)一侧开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的内部安装有一组衬板(17);
所述紧固组件(14)包括有固定板(19),所述固定板(19)的侧表面固定安装有两组固定杆(20),两组所述固定杆(20)外部均套有一组紧固弹簧(21),所述固定杆(20)的一端套有限位板(22),所述限位板(22)的内部开设有两组定位孔(23),所述固定板(19)的上方设置有卡板(24),所述固定板(19)上的固定杆(20)与限位板(22)上的定位孔(23)相互卡合,所述固定板(19)与第三活动板(13)的侧表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚伟阳拥军
申请(专利权)人:昆山萨满生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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