【技术实现步骤摘要】
一种电机制造用绕线装置
本技术涉及一种绕线装置，具体为一种电机制造用绕线装置，属于电机制造
技术介绍
电机，俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，在电机生产中，铜线的使用是必不可少的，有时为了方便生产和加工，需要将将大卷的铜线圈分卷成小卷铜线圈。然而，传统绕线机在进行绕线时，有可能出现大卷的铜线卷出现缠线的情况，收卷过程中可能会出现线圈卡死的情况，但是绕线电机会继续转动，从而会导致铜线被拉断。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机制造用绕线装置，操作灵活，有利于对卡死后的线圈进行拉力释放并对电机进行切断电源进行检修，从而防止铜线被拉断。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电机制造用绕线装置，包括底座和安装于所述底座顶部的固定板，所述固定板的一端安装有绕线机构，所述...
【技术保护点】
1.一种电机制造用绕线装置，包括底座（1）和安装于所述底座（1）顶部的固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）的一端安装有绕线机构（3），所述固定板（2）的另一端安装有放置机构（4）；所述固定板（2）的内部一侧安装有缓冲机构（5），所述缓冲机构（5）包括推槽（51）、滑槽（52）、压缩弹簧（53）、导向杆（54）和导向槽（55），所述固定板（2）的一侧设有所述滑槽（52），所述滑槽（52）内部设有所述推槽（51），且所述滑槽（52）与所述推槽（51）内部连通；所述推槽（51）内部安装有所述压缩弹簧（53），所述压缩弹簧（53）的一端与所述推槽（51）内部一端固定连接，所述...
【技术特征摘要】
1.一种电机制造用绕线装置，包括底座（1）和安装于所述底座（1）顶部的固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）的一端安装有绕线机构（3），所述固定板（2）的另一端安装有放置机构（4）；所述固定板（2）的内部一侧安装有缓冲机构（5），所述缓冲机构（5）包括推槽（51）、滑槽（52）、压缩弹簧（53）、导向杆（54）和导向槽（55），所述固定板（2）的一侧设有所述滑槽（52），所述滑槽（52）内部设有所述推槽（51），且所述滑槽（52）与所述推槽（51）内部连通；所述推槽（51）内部安装有所述压缩弹簧（53），所述压缩弹簧（53）的一端与所述推槽（51）内部一端固定连接，所述压缩弹簧（53）的内部设有所述导向杆（54）；所述推槽（51）的内部一端设有所述导向槽（55），所述导向槽（55）的一端与所述推槽（51）的内部连通，所述导向杆（54）贯穿于所述压缩弹簧（53）延伸至所述导向槽（55）内部，且所述导向杆（54）通过所述导向槽（55）与所述固定板（2）滑动连接；所述导向杆（54）和所述压缩弹簧（53）的另一端与所述放置机构（4）连接；所述固定板（2）的内部另一端安装有触发机构（6），所述触发机构（6）包括压槽（61）、压块（62）、挡板（63）、第一金属片（64）、第二金属片（65）和拉槽（66），所述导向槽（55）的一侧设有所述压槽（61），所述压槽（61）与所述导向槽（55）内部连通；所述压槽（61）内部安装有所述压块（62），所述压块（62）的一侧安装有所述挡板（63），且所述挡板（63）和所述压块（62）与所述压槽（61）内部滑动连接；所述压槽（61）的侧壁安装有所述第二金属片（65），所述挡板（63）的一侧安装有所述第一金属片（64），且所述第一金属片（64）与所述第二金属片（65）抵触；所述压槽（61）一端设有所述拉槽（66），所述拉槽（66）与所述压槽（61）连通，所述挡板（63）贯穿于所述拉槽（66）延伸至所述拉槽（66）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种电机制造用绕线装置，其特征在于：所述底座（1）和所述固定板（2）为长方形结构，所述固定板（2）与所述底座（1）顶部垂直固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机制造用绕线装置，其特征在于：所述绕线机构（3）包括第一轴承（31）、第一转轴（32）和步进电机（33），所述固定板（2）的内部一侧安装有所述步进电机（33），所述固定板（2）的另一侧内部安装有所述第一轴承（31），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：严春平，周红雨，
申请(专利权)人：九江产教融合发展中心，
类型：新型
国别省市：江西;36
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