一种电机制造用绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机制造用绕线装置，包括底座、固定板、绕线机构、放置机构、缓冲机构、推槽、滑槽、压缩弹簧、导向杆、导向槽、触发机构、压槽、压块、挡板、第一金属片、第二金属片和拉槽。本实用新型专利技术的有益效果是：固定板两端的绕线机构和放置机构，有利于铜线卷收，方便将大卷的铜线圈分卷成小卷铜线圈，当放置机构上的大卷铜线卷出现卡死时，放置机构会在压缩弹簧的作用下在推槽和滑槽内部滑动，有利于防止放置机构外部的铜线被拉断，在压槽内部，第一金属片与电机电性连接，第二金属片与外部电源电性连接，挡板一侧的第一金属片和压槽侧壁的第二金属片分离后，从而切断了步进电机的电源，有效的防止了铜线的断裂。

A winding device for motor manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种电机制造用绕线装置
本技术涉及一种绕线装置，具体为一种电机制造用绕线装置，属于电机制造

技术介绍
电机，俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，在电机生产中，铜线的使用是必不可少的，有时为了方便生产和加工，需要将将大卷的铜线圈分卷成小卷铜线圈。然而，传统绕线机在进行绕线时，有可能出现大卷的铜线卷出现缠线的情况，收卷过程中可能会出现线圈卡死的情况，但是绕线电机会继续转动，从而会导致铜线被拉断。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机制造用绕线装置，操作灵活，有利于对卡死后的线圈进行拉力释放并对电机进行切断电源进行检修，从而防止铜线被拉断。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电机制造用绕线装置，包括底座和安装于所述底座顶部的固定板，所述固定板的一端安装有绕线机构，所述固定板的另一端安装有放置机构；所述固定板的内部一侧安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括推槽、滑槽、压缩弹簧、导向杆和导向槽，所述固定板的一侧设有所述滑槽，所述滑槽内部设有所述推槽，且所述滑槽与所述推槽内部连通；所述推槽内部安装有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述推槽内部一端固定连接，所述压缩弹簧的内部设有所述导向杆；所述推槽的内部一端设有所述导向槽，所述导向槽的一端与所述推槽的内部连通，所述导向杆贯穿于所述压缩弹簧延伸至所述导向槽内部，且所述导向杆通过所述导向槽与所述固定板滑动连接；所述导向杆和所述压缩弹簧的另一端与所述放置机构连接；所述固定板的内部另一端安装有触发机构，所述触发机构包括压槽、压块、挡板、第一金属片、第二金属片和拉槽，所述导向槽的一侧设有所述压槽，所述压槽与所述导向槽内部连通；所述压槽内部安装有所述压块，所述压块的一侧安装有所述挡板，且所述挡板和所述压块与所述压槽内部滑动连接；所述压槽的侧壁安装有所述第二金属片，所述挡板的一侧安装有所述第一金属片，且所述第一金属片与所述第二金属片抵触；所述压槽一端设有所述拉槽，所述拉槽与所述压槽连通，所述挡板贯穿于所述拉槽延伸至所述拉槽外侧。优选的，为了起到稳固的作用，使所述固定板不易晃动，所述底座和所述固定板为长方形结构，所述固定板与所述底座顶部垂直固定连接。优选的，为了对铜线的卷收提供动力，所述绕线机构包括第一轴承、第一转轴和步进电机，所述固定板的内部一侧安装有所述步进电机，所述固定板的另一侧内部安装有所述第一轴承，所述第一转轴贯穿于所述第一轴承延伸至所述固定板的内部与所述步进电机固定连接，且所述第一转轴通过所述步进电机与所述第一轴承转动连接。优选的，为了方便对大卷的铜线进行防止滚动，方便卷收，所述放置机构包括固定块、第二轴承和第二转轴，所述固定板的另一端内部安装有所述固定块，所述固定块与所述推槽和所述滑槽内部滑动连接；所述固定块的内部安装有两个所述第二轴承，所述第二转轴两端与所述第二轴承转动连接，所述第二转轴的一端贯穿于其中一个所述第二轴承延伸至所述固定块的外侧，所述固定块的一侧与所述导向杆和所述压缩弹簧固定连接。优选的，为了起到防尘的作用，防止杂物进入导致设备的损坏，所述缓冲机构还包括防尘罩，所述防尘罩设于所述滑槽的内部，且所述防尘罩的一端与所述滑槽的一端侧壁固定连接，所述防尘罩的另一端与所述固定块的一侧固定连接。优选的，为了起到对所述压块的保护作用，同时对所述挡板进行拉动复位，所述触发机构还包括拉扣和皮垫，所述拉扣安装于所述挡板的外侧壁，所述皮垫安装于所述压块的一侧。优选的，为了对卷收的线筒进行抵触卡合，防止脱落和自转，所述第一转轴和所述第二转轴的一端安装有卡合机构，所述卡合机构包括卡槽、卡销和复位弹簧，所述第一转轴与所述第二转轴的侧壁设有所述卡槽，所述卡槽内部安装有所述卡销，所述卡销的一端贯穿于所述第一转轴和所述第二转轴的侧壁，所述卡销的另一端安装有多个呈等距分布的所述复位弹簧，所述卡销通过所述复位弹簧与所述卡槽内部滑动连接。优选的，为了防止卷收线筒转动时脱落，所述卡合机构还包括螺栓，所述螺栓设有两个，两个所述螺栓分别与所述第一转轴和所述第二转轴的内部螺纹连接，所述螺栓的一端直径大于所述第一转轴和所述第二转轴的直径。本技术的有益效果是：通过固定板两端的绕线机构和放置机构，方便对需要提取的铜线进行卷收，从而有利于铜线将大卷的铜线圈分卷成小卷铜线圈，在铜线进行卷收时，当放置机构上的大卷铜线卷出现卡死现象时，放置机构会在压缩弹簧的作用下在推槽和滑槽内部滑动，从而对绕线机构的拉力得到释放，有利于防止放置机构外部的铜线被拉断，同时当放置机构收缩时，固定板内部的导向杆会通过导向槽抵触压块移动，从而使压块驱动挡板向一侧移动，在压槽内部，第一金属片与电机电性连接，第二金属片与外部电源电性连接，挡板一侧的第一金属片和压槽侧壁的第二金属片分离后，从而切断了步进电机的电源，方便工作人员进行对放置机构进行检查维修。有效的防止了铜线的断裂，减小了资源的浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1所示的绕线机构与放置机构的连接结构示意图。图3为图2所示的A部放大示意图。图4为图1所示的绕线机构与卡合机构的连接结构示意图。图中：1、底座，2、固定板，3、绕线机构，31、第一轴承，32、第一转轴，33、步进电机，4、放置机构，41、固定块，42、第二轴承，43、第二转轴，5、缓冲机构，51、推槽，52、滑槽，53、压缩弹簧，54、导向杆，55、导向槽，56、防尘罩，6、触发机构，61、压槽，62、压块，63、挡板，64、第一金属片，65、第二金属片，66、拉槽，67、拉扣，68、皮垫，7、卡合机构，71、卡槽，72、卡销，73、复位弹簧，74、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种电机制造用绕线装置，包括底座1和安装于所述底座1顶部的固定板2，所述固定板2的一端安装有绕线机构3，所述固定板2的另一端安装有放置机构4；所述固定板2的内部一侧安装有缓冲机构5，所述缓冲机构5包括推槽51、滑槽52、压缩弹簧53、导向杆54和导向槽55，所述固定板2的一侧设有所述滑槽52，所述滑槽52内部设有所述推槽51，且所述滑槽52与所述推槽51内部连通；所述推槽51内部安装有所述压缩弹簧53，所述压缩弹簧53的一端与所述推槽51内部一端固定连接，所述压缩弹簧53的内部设有所述导向杆54；所述推槽51的内部一端设有所述导向槽55，所述导向槽55的一端与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机制造用绕线装置，包括底座（1）和安装于所述底座（1）顶部的固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）的一端安装有绕线机构（3），所述固定板（2）的另一端安装有放置机构（4）；所述固定板（2）的内部一侧安装有缓冲机构（5），所述缓冲机构（5）包括推槽（51）、滑槽（52）、压缩弹簧（53）、导向杆（54）和导向槽（55），所述固定板（2）的一侧设有所述滑槽（52），所述滑槽（52）内部设有所述推槽（51），且所述滑槽（52）与所述推槽（51）内部连通；所述推槽（51）内部安装有所述压缩弹簧（53），所述压缩弹簧（53）的一端与所述推槽（51）内部一端固定连接，所述压缩弹簧（53）的内部设有所述导向杆（54）；所述推槽（51）的内部一端设有所述导向槽（55），所述导向槽（55）的一端与所述推槽（51）的内部连通，所述导向杆（54）贯穿于所述压缩弹簧（53）延伸至所述导向槽（55）内部，且所述导向杆（54）通过所述导向槽（55）与所述固定板（2）滑动连接；所述导向杆（54）和所述压缩弹簧（53）的另一端与所述放置机构（4）连接；所述固定板（2）的内部另一端安装有触发机构（6），所述触发机构（6）包括压槽（61）、压块（62）、挡板（63）、第一金属片（64）、第二金属片（65）和拉槽（66），所述导向槽（55）的一侧设有所述压槽（61），所述压槽（61）与所述导向槽（55）内部连通；所述压槽（61）内部安装有所述压块（62），所述压块（62）的一侧安装有所述挡板（63），且所述挡板（63）和所述压块（62）与所述压槽（61）内部滑动连接；所述压槽（61）的侧壁安装有所述第二金属片（65），所述挡板（63）的一侧安装有所述第一金属片（64），且所述第一金属片（64）与所述第二金属片（65）抵触；所述压槽（61）一端设有所述拉槽（66），所述拉槽（66）与所述压槽（61）连通，所述挡板（63）贯穿于所述拉槽（66）延伸至所述拉槽（66）外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机制造用绕线装置，包括底座（1）和安装于所述底座（1）顶部的固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）的一端安装有绕线机构（3），所述固定板（2）的另一端安装有放置机构（4）；所述固定板（2）的内部一侧安装有缓冲机构（5），所述缓冲机构（5）包括推槽（51）、滑槽（52）、压缩弹簧（53）、导向杆（54）和导向槽（55），所述固定板（2）的一侧设有所述滑槽（52），所述滑槽（52）内部设有所述推槽（51），且所述滑槽（52）与所述推槽（51）内部连通；所述推槽（51）内部安装有所述压缩弹簧（53），所述压缩弹簧（53）的一端与所述推槽（51）内部一端固定连接，所述压缩弹簧（53）的内部设有所述导向杆（54）；所述推槽（51）的内部一端设有所述导向槽（55），所述导向槽（55）的一端与所述推槽（51）的内部连通，所述导向杆（54）贯穿于所述压缩弹簧（53）延伸至所述导向槽（55）内部，且所述导向杆（54）通过所述导向槽（55）与所述固定板（2）滑动连接；所述导向杆（54）和所述压缩弹簧（53）的另一端与所述放置机构（4）连接；所述固定板（2）的内部另一端安装有触发机构（6），所述触发机构（6）包括压槽（61）、压块（62）、挡板（63）、第一金属片（64）、第二金属片（65）和拉槽（66），所述导向槽（55）的一侧设有所述压槽（61），所述压槽（61）与所述导向槽（55）内部连通；所述压槽（61）内部安装有所述压块（62），所述压块（62）的一侧安装有所述挡板（63），且所述挡板（63）和所述压块（62）与所述压槽（61）内部滑动连接；所述压槽（61）的侧壁安装有所述第二金属片（65），所述挡板（63）的一侧安装有所述第一金属片（64），且所述第一金属片（64）与所述第二金属片（65）抵触；所述压槽（61）一端设有所述拉槽（66），所述拉槽（66）与所述压槽（61）连通，所述挡板（63）贯穿于所述拉槽（66）延伸至所述拉槽（66）外侧。


2.根据权利要求1所述的一种电机制造用绕线装置，其特征在于：所述底座（1）和所述固定板（2）为长方形结构，所述固定板（2）与所述底座（1）顶部垂直固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种电机制造用绕线装置，其特征在于：所述绕线机构（3）包括第一轴承（31）、第一转轴（32）和步进电机（33），所述固定板（2）的内部一侧安装有所述步进电机（33），所述固定板（2）的另一侧内部安装有所述第一轴承（31），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：严春平，周红雨，
申请(专利权)人：九江产教融合发展中心，
类型：新型
国别省市：江西;36