本实用新型专利技术揭露一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体的数个导电端子以及包覆于绝缘本体外的遮蔽壳体。所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板部，所述舌板部包括位于前端的平板部及位于后端的台阶部，所述导电端子包括固持于基部的固持部、自固持部向前延伸且暴露于平板部的接触部及自固持部向后延伸出基部的焊接部，所述平板部具有与一对接连接器接触的接触区域及与对接连接器不接触的非接触区域。所述非接触区域的表面设有绝缘镀层而接触区域的表面未设置绝缘镀层，当液体及异物进入电连接器时，液体及异物只能在非接触区域留存，有效的避免了相邻导电端子之间因为积液而出现短路现象，保证了电连接器的安全性。
Electrical connector
【技术实现步骤摘要】
电连接器
本技术涉及一种电连接器，尤其涉及一种可供正反向插入的电连接器。
技术介绍
中国专利技术专利第CN105680246B号公开了一种电连接器，包括绝缘本体、设置于所述绝缘本体的若干导电端子及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括基部及自所述基部向前延伸的舌板部，所述导电端子包括固持于所述基部的固持部、自所述固持部向后延伸出所述基部的焊接部及自所述固持部向前延伸且暴露于所述舌板部的表面的接触部。然而，当液体或异物伴随对接连接器的插拔而进入所述电连接器内时，所述液体或异物会残留于所述舌板部接触区域的根部，容易造成所述导电端子中相邻的接触部之间的短接，从而产生烧机风险而损坏电连接器。所以，确有必要提供一种新的电连接器，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止导电端子短路起火的电连接器。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的数个导电端子以及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体。所述绝缘本体包括基部及自所述基部向前延伸的舌板部，所述舌板部包括位于前端的平板部及位于后端的台阶部，所述导电端子包括固持于所述基部的固持部、自所述固持部向前延伸且暴露于所述平板部的接触部及自所述固持部向后延伸出所述基部的焊接部，所述平板部具有与一对接连接器接触的接触区域及与所述对接连接器不接触的非接触区域。所述非接触区域的表面设有绝缘镀层而接触区域的表面未设置绝缘镀层。在优选的实施方式中，所述绝缘镀层同时遮覆于所述平板部的表面及所述导电端子的接触部的表面。在优选的实施方式中，所述台阶部自所述基部向前延伸形成，且所述平板部自所述台阶部向前延伸形成，所述台阶部的厚度大于所述平板部的厚度，所述绝缘镀层自平板部的表面延伸至所述台阶部的前端面。在优选的实施方式中，所述导电端子排布成两排，所述两排导电端子的接触部分别暴露于所述平板部的上下表面，且所述两排导电端子的焊接部延伸出所述基部且排布成一排。在优选的实施方式中，所述两排导电端子分为上排端子与下排端子，所述上排端子与下排端子的数量相同且排列顺序相反，所述导电端子还设有自所述接触部向前弯折延伸的埋设部，所述埋设部埋设于所述平板部内。在优选的实施方式中，所述电连接器还包括固持于所述绝缘本体内且位于所述两排导电端子之间的一对中间屏蔽片，所述一对中间屏蔽片彼此分离设置于所述绝缘本体的两侧且均设有固持于绝缘本体内的固定部及自固定部向后延伸出绝缘本体的接地脚。在优选的实施方式中，所述中间屏蔽片的接地脚与所述导电端子的焊接部均延伸出绝缘本体且在横向上排布成一排。在优选的实施方式中，所述平板部设有位于前端两侧的凸部及位于后端两侧的扣持槽，所述中间屏蔽片的固定部固持于所述舌板部与基部内，且所述中间屏蔽片还设有自固定部向外延伸的抵触部，所述抵触部露出于所述凸部与扣持槽。在优选的实施方式中，所述遮蔽壳体的内壁与所述绝缘本体围设形成收容腔，所述舌板部凸伸入所述收容腔内。在优选的实施方式中，所述基部固持于所述遮蔽壳体内且设有位于前端的抵持槽，所述遮蔽壳体包括自内壁凸伸入收容腔的数个凸起，所述凸起卡持于所述抵持槽内，且所述凸起的前端面向前超出所述台阶部的前端面。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：所述非接触区域的表面设有绝缘镀层而接触区域的表面未设置绝缘镀层，有利于防止导电端子间的化学腐蚀，降低烧机风险。如此设置，当液体及异物进入电连接器时，液体及异物只能在非接触区域留存，有效的避免了相邻导电端子之间因为积液而出现短路现象，保证了所述电连接器的安全性。附图说明图1是本技术的电连接器的立体示意图。图2是图1所示的电连接器的另一角度的立体示意图。图3是图1所示的电连接器的分解示意图。图4是图1所示的电连接器沿A-A方向的剖视图，其中虚线框内为非接触区域。图5是图1所示的电连接器沿B-B方向的剖视图。具体实施方式请参阅图1至图5所示，本技术揭示了一种电连接器100，用于安装于电路板(未图示)上。所述电连接器100包括绝缘本体10、固持于绝缘本体10内的数个导电端子20、固持于绝缘本体10内的一对中间屏蔽片30及包覆于绝缘本体10外的遮蔽壳体40。请参阅图3所示，所述绝缘本体10包括基部11及自基部11向前延伸的舌板部12。所述基部11固持于遮蔽壳体40内且设有位于前端的抵持槽111及位于后端的固持槽112，所述抵持槽111与固持槽112分别设置于基部11的前后两侧。所述舌板部12包括位于前端的平板部13及位于后端的台阶部14，所述台阶部14自基部11向前延伸形成，且所述平板部13自台阶部14向前延伸形成。所述平板部13的后端两侧均凹设形成有扣持槽131，且所述平板部13的前端两侧设有一对凸部132，所述凸部132位于扣持槽131的前方。所述台阶部14在宽度方向及高度方向上的的厚度均大于平板部13的厚度，以加强所述绝缘本体10的强度。请参阅图3至图5所示，所述导电端子20一体成型于绝缘本体10内，且所述导电端子20排布成两排，所述两排导电端子20分为上排端子21与下排端子22。所述上排端子21和下排端子22的数量相同，且所述上排端子21与下排端子22自左向右的排列顺序相反，从而使所述电连接器100可以实现正反插接于对接连接器的功能。所述上排端子21和下排端子22均至少包括一对接地端子、一对电源端子、一对信号端子及侦测端子。所述上排端子21和下排端子22的一对接地端子均固持于绝缘本体10的最外端两侧。所述一对电源端子、一对信号端子及侦测端子则位于所述一对接地端子之间，即在横向方向上位于所述绝缘本体10的中段位置。所述上排端子21和下排端子22在上下方向上平行固持于绝缘本体10内。所述上排端子21和下排端子22均包括固持于基部11的固持部201、自固持部201向前延伸且暴露于平板部13的接触部202、自固持部201向后延伸出基部11的焊接部203及自接触部202向前弯折延伸的埋设部204。所述上排端子21和下排端子22的固持部201均固持于台阶部14和基部11中。所述上排端子21的接触部202暴露于平板部13的上表面，且所述上排端子21的埋设部204向下延伸埋设于平板部13内以与所述第舌板部12固持。所述下排端子22的接触部202暴露于平板部13的下表面，且所述下排端子22的埋设部204向前延伸埋设于平板部13内以与所述第舌板部12固持。同时，所述上排端子21和下排端子22的焊接部203向后延伸出基部11且排布成一排。在本实施方式中，所述绝缘本体10的平板部13具有与一对接连接器(未图示)接触的接触区域(未标号)及与所述对接连接器不接触的非接触区域130。所述非接触区域130的表面设有绝缘镀层而接触区域的表面未设置绝缘镀层，该绝缘镀层的设置有利于防止导电端子20之间的化学腐蚀，从而降低烧机风险。所述绝缘镀层同时遮覆于平板部13的表面及导电端子2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的数个导电端子以及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括基部及自所述基部向前延伸的舌板部，所述舌板部包括位于前端的平板部及位于后端的台阶部，所述导电端子包括固持于所述基部的固持部、自所述固持部向前延伸且暴露于所述平板部的接触部及自所述固持部向后延伸出所述基部的焊接部，所述平板部具有与一对接连接器接触的接触区域及与所述对接连接器不接触的非接触区域；其特征在于：所述非接触区域的表面设有绝缘镀层而接触区域的表面未设置绝缘镀层。/n
【技术特征摘要】
1.一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的数个导电端子以及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括基部及自所述基部向前延伸的舌板部，所述舌板部包括位于前端的平板部及位于后端的台阶部，所述导电端子包括固持于所述基部的固持部、自所述固持部向前延伸且暴露于所述平板部的接触部及自所述固持部向后延伸出所述基部的焊接部，所述平板部具有与一对接连接器接触的接触区域及与所述对接连接器不接触的非接触区域；其特征在于：所述非接触区域的表面设有绝缘镀层而接触区域的表面未设置绝缘镀层。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘镀层同时遮覆于所述平板部的表面及所述导电端子的接触部的表面。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述台阶部自所述基部向前延伸形成，且所述平板部自所述台阶部向前延伸形成，所述台阶部的厚度大于所述平板部的厚度，所述绝缘镀层自平板部的表面延伸至所述台阶部的前端面。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子排布成两排，所述两排导电端子的接触部分别暴露于所述平板部的上下表面，且所述两排导电端子的焊接部延伸出所述基部且排布成一排。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述两排导电端子分为上排端子与下排端子，所述上排端子与下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：启东乾朔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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