一种新型送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钉箱机技术领域，提出了一种新型送丝装置，包括底座，还包括固定设置在底座上的送丝机构，送丝机构用于输送线材，还包括送丝检测机构，送丝检测机构包括相互配合的检测座和位置传感器，检测座铰接设置在底座上，位置传感器固定设置在底座上，检测座上固定设置有导向管一，导向管一的轴线与线材输送方向一致，线材滑动设置在导向管一内，当线材输送时，带动检测座的一端转动，位置传感器设置在检测座的转动轨迹上，位置传感器和送丝机构均与控制器连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中钉箱机的送丝装置经常出现不需要送丝时送丝、送丝不稳定的问题。

A new wire feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种新型送丝装置
本技术属于钉箱机
，涉及一种新型送丝装置。
技术介绍
钉箱机，专门用于纸箱封箱，是纸箱的后道加工设备之一，与手动钉箱机相比，全自动/半自动钉箱机不仅生产效率高，而且钉箱钉距均匀、美观。当折叠后的纸箱送到到钉箱机的打钉机构时，打钉机构自动将线材压成钉，然后钉入纸箱，送丝装置用于实现钉箱所需线材的自动送入。目前，钉箱机的送丝装置经常出现不需要送丝时送丝、送丝不稳定的情况。
技术实现思路
本技术提出一种新型送丝装置，解决了现有技术中钉箱机的送丝装置经常出现不需要送丝时送丝、送丝不稳定的问题。本技术的技术方案是这样实现的：包括底座，送丝机构，固定设置在所述底座上，用于输送线材，送丝检测机构，包括相互配合的检测座和位置传感器，所述检测座铰接设置在所述底座上，所述位置传感器固定设置在所述底座上，所述检测座上固定设置有导向管一，所述导向管一的轴线与线材输送方向一致，线材滑动设置在所述导向管一内，当线材输送时，带动所述检测座的一端转动，所述位置传感器设置在所述检测座的转动轨迹上，所述位置传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型送丝装置，用于钉箱机工作时输送线材，其特征在于：包括/n底座(1)，/n送丝机构(2)，固定设置在所述底座(1)上，用于输送线材，/n送丝检测机构，包括相互配合的检测座(3)和位置传感器，所述检测座(3)铰接设置在所述底座(1)上，所述位置传感器固定设置在所述底座(1)上，所述检测座(3)上固定设置有导向管一(31)，所述导向管一(31)的轴线与线材输送方向一致，线材滑动设置在所述导向管一(31)内，当线材输送时，带动所述检测座(3)的一端转动，所述位置传感器设置在所述检测座(3)的转动轨迹上，所述位置传感器和所述送丝机构(2)均与控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型送丝装置，用于钉箱机工作时输送线材，其特征在于：包括
底座(1)，
送丝机构(2)，固定设置在所述底座(1)上，用于输送线材，
送丝检测机构，包括相互配合的检测座(3)和位置传感器，所述检测座(3)铰接设置在所述底座(1)上，所述位置传感器固定设置在所述底座(1)上，所述检测座(3)上固定设置有导向管一(31)，所述导向管一(31)的轴线与线材输送方向一致，线材滑动设置在所述导向管一(31)内，当线材输送时，带动所述检测座(3)的一端转动，所述位置传感器设置在所述检测座(3)的转动轨迹上，所述位置传感器和所述送丝机构(2)均与控制器连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型送丝装置，其特征在于：所述检测座(3)的一端铰接设置在所述底座(1)上，所述检测座(3)的另一端为自由端，所述位置传感器靠近所述检测座(3)的自由端，所述底座(1)上设置有固定块，所述检测座(3)包括底板(32)和设置在所述底板(32)两侧的侧板(33)，两个所述侧板(33)分别位于所述固定块的两侧，螺杆依次穿过所述侧板(33)和所述固定块，且所述螺杆两端通过螺母锁紧，
所述导向管一(31)设置在所述底板(32)上。


3.根据权利要求1所述的一种新型送丝装置，其特征在于：还包括导向管二(5)，所述导向管二(5)固定设置在所述底座(1)上，所述导向管二(5)的轴线与所述导向管一(31)的轴线平行，所述导向管...

【专利技术属性】
技术研发人员：施炳海，
申请(专利权)人：东光县沧海包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13