一体式插套及插座制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体式插套及插座，涉及电器附件技术领域。该一体式插套包括导电片，沿导电片的延伸方向，导电片上间隔设置有多个第一切缝。第一切缝包括第一端和第二端，第一切缝的第一端均位于导电片的侧边上。导电片的多个第一切缝的第二端处沿同一方向均设置有一个第二切缝，第一切缝和第二切缝能够将导电片划分为导电区和多个插套区，第一切缝和第二切缝用于使导电片的位于插套区的部分能够弯折以形成插套。插座包括上述一体式插套。本实用新型专利技术缓解了现有技术中存在的在插套结构的制造过程中，相邻两个插套之间的间隔处均需要被裁剪掉，导致金属片上被裁剪掉的部分过多，会废弃大部分材料，进而导致插套结构的生产成本较高的技术问题。

Integrated socket and socket

【技术实现步骤摘要】
一体式插套及插座
本技术涉及电器附件
，尤其是涉及一种一体式插套及插座。
技术介绍
现有的插座上通常设置有多个用于与插头插接的插孔组，每个插孔组包括两个插孔或者三个插孔，一个插孔对应插头上的一个插脚。插座中用于形成插孔的部件是插套，多个插孔组中位于同一电极上的插套之间通过导线或者金属条等跳线焊接成一个插套结构，插套结构与电路中的火线或者零线连接。但是这种插套结构的焊接处易断开，进而导致插座接触不良，还易引起电击和电气火灾事故。为了解决插套结构的焊接处易断开的问题，现有的一种插套结构是一体成型的，即插套与用于导电的金属条一体成型。现有的一体成型的插套结构的制造过程如下：先在一个整张的金属片上描绘出金属条的轮廓，再沿着金属条的延展方向在金属条的侧边上按照一定间隔描绘出多个插套的轮廓，此时插套的轮廓为插套展开时的轮廓；继而沿着插套的轮廓与金属条的轮廓裁剪出平面的插套结构，最后弯折与插套对应的金属片以使该金属片形成插套。但是在现有的插套结构的制造过程中，相邻两个插套之间的间隔处均需要被裁剪掉，导致金属片上被裁剪掉的部分过多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式插套，其特征在于，所述一体式插套包括导电片，沿所述导电片的延伸方向，所述导电片上间隔设置有多个第一切缝；/n所述第一切缝包括第一端和第二端，所述第一切缝的第一端均位于所述导电片的侧边上；/n所述导电片的多个所述第一切缝的第二端处沿同一方向均设置有一个第二切缝，所述第一切缝和所述第二切缝能够将所述导电片划分为导电区和多个插套区，所述第一切缝和所述第二切缝用于使所述导电片的位于所述插套区的部分能够弯折以形成插套。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式插套，其特征在于，所述一体式插套包括导电片，沿所述导电片的延伸方向，所述导电片上间隔设置有多个第一切缝；
所述第一切缝包括第一端和第二端，所述第一切缝的第一端均位于所述导电片的侧边上；
所述导电片的多个所述第一切缝的第二端处沿同一方向均设置有一个第二切缝，所述第一切缝和所述第二切缝能够将所述导电片划分为导电区和多个插套区，所述第一切缝和所述第二切缝用于使所述导电片的位于所述插套区的部分能够弯折以形成插套。


2.根据权利要求1所述的一体式插套，其特征在于，所述导电片包括首端和尾端，所述导电片的多个所述第一切缝的第二端处沿朝向所述导电片的首端的方向均设置有一个所述第二切缝；
所述导电片的尾端上沿朝向所述导电片的首端的方向设置有第三切缝，所述第三切缝用于将所述导电片的位于所述导电片尾端和靠近所述导电片尾端的所述第一切缝之间的部分，划分为所述导电区和一个插套区。


3.根据权利要求2所述的一体式插套，其特征在于，所述导电片尾端处的所述导电区部分设置有穿孔，所述穿孔处用于连接外部电线。


4.根据权利要求1所述的一体式插套，其特征在于，所述第一切缝的延伸方向垂直于所述导电片的延伸方向，所述第二切缝的延伸方向平行于所述导电片的延伸方向。


5.根据权利要求1所述的一体式插套，其特征在于，所述导电片的位于所述插套区的部分上设置有加强筋。


6.根据权利要求1-5任一项所述的一体式插套，其特征在于，多个所述第一切缝的第一端均位于所述导电片的同一条侧边上。


7.一种插座，其特征在于，所述插座包括权利要求1-6中任一项所述的一体式插套形成的插套结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：虞琦凯，夏绍松，李丐腾，
申请(专利权)人：上海飞科电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31