一种全自动吊卡专用高频机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动吊卡专用高频机，包括模具本体、第一液压杆、第二液压杆、吊绳、传送带和支柱，所述模具本体的后侧设置有后支撑板，且模具本体的左右两端安装有第一液压杆，并且第一液压杆的前端设置有连接块，所述连接块的下方连接有横板，且横板的末端设置有凸块，所述后支撑板的表面开设有卡槽，所述横板的下方连接有第二液压杆，且第二液压杆的前端设置有第一连杆，并且第一连杆的前端连接有第二连杆，所述第二液压杆的前端与第二连杆的外侧均设置有外衬套，且第二连杆和第一连杆之间与第一连杆和左侧的外衬套之间均设置有转轴。该全自动吊卡专用高频机提高了生产效率还能防止吊卡的吊绳绞在一起，提升了装置的实用性。

A special high frequency machine for fully automatic elevator

【技术实现步骤摘要】
一种全自动吊卡专用高频机
本技术涉及吊卡加工
，具体为一种全自动吊卡专用高频机。
技术介绍
吊卡是指吊绳胸卡，通常用于学校或者部分公司的工作岗位上，吊卡的生产过程中需要使用到高频机进行生产，全自动高频机时通过一些列的电路元件和机械零件构成，方便对吊卡进行一整套的加工。目前市场上的一些全自动吊卡用高频机：(1)在高频机对吊卡进行加工和生产时，在一些列的加工工序完成后，通常是直接将多组吊绳直接丢进下层的收集盒中，这样容易导致吊绳绞在一起，难以分开，不利于后续吊绳和胸卡的安装工作；(2)在对吊卡压模后的取下时，不能方便快捷的对多个吊绳进行夹持，操作过程比较耗时，降低了生产效率。所以我们提出了一种全自动吊卡专用高频机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动吊卡专用高频机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上一些高频机在加工完吊卡后，放下吊卡的步骤容易导致吊绳绞在一起，而且取出吊绳比较耗费时间，生产效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动吊卡专用高频机，包括模具本体、第一液压杆、第二液压杆、吊绳、传送带和支柱，所述模具本体的后侧设置有后支撑板，且模具本体的左右两端安装有第一液压杆，并且第一液压杆的前端设置有连接块，所述连接块的下方连接有横板，且横板的末端设置有凸块，所述后支撑板的表面开设有卡槽，所述横板的下方连接有第二液压杆，且第二液压杆的前端设置有第一连杆，并且第一连杆的前端连接有第二连杆，所述第二液压杆的前端与第二连杆的外侧均设置有外衬套，且第二连杆和第一连杆之间与第一连杆和左侧的外衬套之间均设置有转轴，并且右侧外衬套的内部设置有固定轴，所述第二连杆的内部设置有吊绳，所述后支撑板的前方设置有传送带，且传送带的表面设置有固定块，所述后支撑板的前端设置有支柱。优选的，所述连接块和横板之间互相垂直，且连接块和横板之间为固定连接。优选的，所述凸块的外壁与卡槽的内壁相吻合，所述横板通过凸块和卡槽与后支撑板之间构成滑动结构。优选的，所述第一连杆和第二连杆通过转轴与左侧外衬套和第一连杆之间均构成转动结构，且第一连杆、第二连杆和外衬套之间均为卡合连接。优选的，所述固定轴与右侧外衬套之间为固定连接，且固定轴贯穿于第二连杆的内部，并且第二连杆的前端通过第一连杆和转轴与第二液压杆之间构成传动结构。优选的，所述支柱前端的形状为向下倾斜的圆柱体，且支柱的末端在固定块的正上方，并且固定块的形状为圆台，所述固定块在传送带上等间距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动吊卡专用高频机：(1)在装置上设置有可通过液压杆进行自动夹持和松开结构，可以通过夹持组件对吊绳进行自动夹持和放下，对多组吊绳夹持压模提高了装置的生产效率；(2)在装置后方的支撑板上设置有倾斜向下的支柱，在夹持装置松开吊绳后，可以使吊绳自动下落到支柱上，并通过调节传送带的转速使得下落的时间与传送带上固定块的通过的时间同步，便于对加工完成的吊卡上的吊绳进行逐个自动整理，提升了装置的使用效果。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术支柱侧视结构示意图；图3为本技术横板侧剖视结构示意图；图4为本技术第二连杆展开结构示意图。图中：1、模具本体；2、后支撑板；3、第一液压杆；4、连接块；5、横板；6、凸块；7、卡槽；8、第二液压杆；9、第一连杆；10、第二连杆；11、转轴；12、外衬套；13、固定轴；14、吊绳；15、传送带；16、固定块；17、支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动吊卡专用高频机，包括模具本体1、后支撑板2、第一液压杆3、连接块4、横板5、凸块6、卡槽7、第二液压杆8、第一连杆9、第二连杆10、转轴11、外衬套12、固定轴13、吊绳14、传送带15、固定块16和支柱17，模具本体1的后侧设置有后支撑板2，且模具本体1的左右两端安装有第一液压杆3，并且第一液压杆3的前端设置有连接块4，连接块4的下方连接有横板5，且横板5的末端设置有凸块6，后支撑板2的表面开设有卡槽7，横板5的下方连接有第二液压杆8，且第二液压杆8的前端设置有第一连杆9，并且第一连杆9的前端连接有第二连杆10，第二液压杆8的前端与第二连杆10的外侧均设置有外衬套12，且第二连杆10和第一连杆9之间与第一连杆9和左侧的外衬套12之间均设置有转轴11，并且右侧外衬套12的内部设置有固定轴13，第二连杆10的内部设置有吊绳14，后支撑板2的前方设置有传送带15，且传送带15的表面设置有固定块16，后支撑板2的前端设置有支柱17。连接块4和横板5之间互相垂直，且连接块4和横板5之间为固定连接，通过上树的固定件可以方便后续对夹持机构进行推动。凸块6的外壁与卡槽7的内壁相吻合，横板5通过凸块6和卡槽7与后支撑板2之间构成滑动结构，可以通过横板5在后支撑板2上的滑动来调节夹持机构的位置。第一连杆9和第二连杆10通过转轴11与左侧外衬套12和第一连杆9之间均构成转动结构，且第一连杆9、第二连杆10和外衬套12之间均为卡合连接，在转动第一连杆9和第二连杆10的同时保持装置稳定。固定轴13与右侧外衬套12之间为固定连接，且固定轴13贯穿于第二连杆10的内部，并且第二连杆10的前端通过第一连杆9和转轴11与第二液压杆8之间构成传动结构，可以通过第二液压杆8的伸缩带动传动结构进行夹持或者松开，提升了装置使用的便捷性。支柱17前端的形状为向下倾斜的圆柱体，且支柱17的末端在固定块16的正上方，并且固定块16的形状为圆台，固定块16在传送带15上等间距分布，可以通过倾斜的支柱17使得吊绳14自动下滑至传送带15上的固定块16内，防止线绳绞在一起。工作原理：在使用该全自动吊卡专用高频机时，如图1所示，第一液压杆3将装置整体左侧的吊绳14向右拉动，同时模具本体1对内部的吊绳14上的吊卡进行定型，模具本体1的上半部分为固定状，通过模具本体1的下方按压成型，而且夹具的内部有多组吊绳14进行同时压模；如图2-4所示，夹具的左右移动通过横板5末端的凸块6在卡槽7内移动进行，夹具张开和闭合的运动是通过第二液压杆8的后拉动装置左侧的外衬套12向前运动，使得第一连杆9和第二连杆10通过转轴11进行转动，同时固定轴13在第二连杆10转动时对第二连杆10中间的位置进行固定，使得第二连杆10的右端张开，同时第二连杆10内的吊绳14落到支柱17的表面(如图2所示)，并滑下通过传送带15上的固定块16对吊绳14进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动吊卡专用高频机，包括模具本体(1)、第一液压杆(3)、第二液压杆(8)、吊绳(14)、传送带(15)和支柱(17)，其特征在于：所述模具本体(1)的后侧设置有后支撑板(2)，且模具本体(1)的左右两端安装有第一液压杆(3)，并且第一液压杆(3)的前端设置有连接块(4)，所述连接块(4)的下方连接有横板(5)，且横板(5)的末端设置有凸块(6)，所述后支撑板(2)的表面开设有卡槽(7)，所述横板(5)的下方连接有第二液压杆(8)，且第二液压杆(8)的前端设置有第一连杆(9)，并且第一连杆(9)的前端连接有第二连杆(10)，所述第二液压杆(8)的前端与第二连杆(10)的外侧均设置有外衬套(12)，且第二连杆(10)和第一连杆(9)之间与第一连杆(9)和左侧的外衬套(12)之间均设置有转轴(11)，并且右侧外衬套(12)的内部设置有固定轴(13)，所述第二连杆(10)的内部设置有吊绳(14)，所述后支撑板(2)的前方设置有传送带(15)，且传送带(15)的表面设置有固定块(16)，所述后支撑板(2)的前端设置有支柱(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动吊卡专用高频机，包括模具本体(1)、第一液压杆(3)、第二液压杆(8)、吊绳(14)、传送带(15)和支柱(17)，其特征在于：所述模具本体(1)的后侧设置有后支撑板(2)，且模具本体(1)的左右两端安装有第一液压杆(3)，并且第一液压杆(3)的前端设置有连接块(4)，所述连接块(4)的下方连接有横板(5)，且横板(5)的末端设置有凸块(6)，所述后支撑板(2)的表面开设有卡槽(7)，所述横板(5)的下方连接有第二液压杆(8)，且第二液压杆(8)的前端设置有第一连杆(9)，并且第一连杆(9)的前端连接有第二连杆(10)，所述第二液压杆(8)的前端与第二连杆(10)的外侧均设置有外衬套(12)，且第二连杆(10)和第一连杆(9)之间与第一连杆(9)和左侧的外衬套(12)之间均设置有转轴(11)，并且右侧外衬套(12)的内部设置有固定轴(13)，所述第二连杆(10)的内部设置有吊绳(14)，所述后支撑板(2)的前方设置有传送带(15)，且传送带(15)的表面设置有固定块(16)，所述后支撑板(2)的前端设置有支柱(17)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动吊卡专用高频机，其特征在于：所述连接块(4)和横板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤礼奔，汤礼武，郑少均，
申请(专利权)人：温州京泰文具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33