锂电池制备的自动化设备制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池制备技术领域，公开了一种锂电池制备的自动化设备，包括底焊机构、冲压机构和滚槽机构，该底焊机构、冲压机构和滚槽机构依次呈间隔分布，该底焊机构上设有用于转动传输锂电池的第一传送机构，该冲压机构上设有第二传送机构，该滚槽机构上设有第三传送机构。通过底焊机构、冲压机构和滚槽机构依次呈间隔分布，且分别对应设有第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，使得各个机构之间形成相互独立的模块化设计，当需要制备不同型号的锂电池时，此时可依据锂电池的型号选择适配锂电池型号的底焊机构、冲压机构和滚槽机构，然后进行组装生产，避免了需要更换整个设备，降低了锂电池的生产成本。

Automatic equipment for lithium battery preparation

【技术实现步骤摘要】
锂电池制备的自动化设备
本技术属于锂电池制备
，更具体地说，是涉及一种锂电池制备的自动化设备。
技术介绍
锂电池作为一种新能源已被应用于多个领域。而锂电池的制备需要经过底焊焊接、拔焊针、加装极耳和绝缘片和经过后续的滚槽滚压等多道工序。现有设备虽然可自动完成上述制备工序，但该设备大都采用模块一体化设计，模具不易装拆，每种设备只能单独对应一种锂电池型号的制备，若需制备其他型号的锂电池，则需要更换整个设备，导致锂电池制备的生产成本较高，无法满足操作人员的多方面需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池制备的自动化设备，旨在解决现有技术中的锂电池制造设备无法满足多种型号锂电池制备的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：锂电池制备的自动化设备，包括用于焊接锂电池之焊针并将经过焊接工序处理后剩余的所述焊针拔掉的底焊机构、用于冲压经过所述底焊机构处理后的所述锂电池之绝缘片的冲压机构和用于滚压经过所述冲压机构冲压处理后的所述锂电池以形成滚槽的滚槽机构，所述底焊机构、所述冲压机构和所述滚槽机构依次呈间隔分布，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池制备的自动化设备，其特征在于，包括用于焊接锂电池之焊针并将经过焊接工序处理后剩余的所述焊针拔掉的底焊机构、用于冲压经过所述底焊机构处理后的所述锂电池之绝缘片的冲压机构和用于滚压经过所述冲压机构冲压处理后的所述锂电池以形成滚槽的滚槽机构，所述底焊机构、所述冲压机构和所述滚槽机构依次呈间隔分布，所述底焊机构上设有用于转动传输所述锂电池的第一传送机构，所述冲压机构上设有用于与所述第一传送机构对接以接收所述第一传送机构传送来的所述锂电池的第二传送机构，所述滚槽机构上设有用于与所述第二传送机构对接以接收所述第二传送机构传送来的所述锂电池的第三传送机构。/n

【技术特征摘要】
1.锂电池制备的自动化设备，其特征在于，包括用于焊接锂电池之焊针并将经过焊接工序处理后剩余的所述焊针拔掉的底焊机构、用于冲压经过所述底焊机构处理后的所述锂电池之绝缘片的冲压机构和用于滚压经过所述冲压机构冲压处理后的所述锂电池以形成滚槽的滚槽机构，所述底焊机构、所述冲压机构和所述滚槽机构依次呈间隔分布，所述底焊机构上设有用于转动传输所述锂电池的第一传送机构，所述冲压机构上设有用于与所述第一传送机构对接以接收所述第一传送机构传送来的所述锂电池的第二传送机构，所述滚槽机构上设有用于与所述第二传送机构对接以接收所述第二传送机构传送来的所述锂电池的第三传送机构。


2.如权利要求1所述的锂电池制备的自动化设备，其特征在于，所述底焊机构包括第一工作箱、竖立于所述第一工作箱上并位于所述第一传送机构一侧的第一导轨、滑动安装于所述第一导轨上并用于对位于所述第一传送机构上的所述锂电池之焊针进行底部焊接的底焊组件和设置于所述第一工作箱上并位于所述第一传送机构一侧以将经过焊接工序处理后剩余的所述焊针拔掉的第一夹臂气缸。


3.如权利要求2所述的锂电池制备的自动化设备，其特征在于，所述第一传送机构包括用于接收已插装好焊针的锂电池移动的第一料槽、用于接收所述第一料槽传送的所述锂电池并改变所述锂电池移动方向的第二料槽、用于接收所述第二料槽传送的所述锂电池并改变所述锂电池移动方向的第三料槽，以及设置于所述第一料槽、所述第二料槽和所述第三料槽的底部并用于带动所述锂电池移动的第一传送带，所述第一工作箱上设有用于当所述锂电池由所述第一料槽传送至所述第二料槽位置时以推动所述锂电池移动至所述第二料槽中的第一推动气缸，所述第一工作箱上还设有用于当所述锂电池由所述第二料槽传送至所述第三料槽位置时以推动所述锂电池移动至所述第三料槽中的第二推...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建设，刘水养，陈泽伟，
申请(专利权)人：东莞市创明电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44