【技术实现步骤摘要】
电芯叠片设备及多工位电芯叠片设备
本申请涉及电池生产设备，具体涉及一种电芯叠片设备及多工位电芯叠片设备。
技术介绍
目前，叠片电池的制造过程中，通常采用叠片机将正、负极片与隔离膜做Z形叠片装配，然后由电芯转移机械手转至卷绕隔膜工位；卷绕机械手将极组夹紧，在极组外包隔膜数圈后，裁刀裁断隔膜，设备自动进入下一个极组的组装；与此同时在已经外包隔膜的极组上贴终止防松胶纸，形成完整的电芯；设备一次只能生产一个电芯，效率极低；而且电芯的质量参差不齐。
技术实现思路
本申请所要解决的技术问题是提供一种电芯叠片设备及多工位电芯叠片设备，旨在提高生产效率，提高产品质量。为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种电芯叠片设备，包括：极片输送机构，用于输送极片；定位平台，用于对极片进行位置校正，并检测极片的质量情况；次品极片搬运组件，用于将定位平台上质量不合格的极片搬运走；极片搬运组件，用于将极片输送机构上的极片搬运至定位平台，以及用于将定位平台上质量合格的极片搬运至隔膜放卷叠片机构；
【技术保护点】
1.一种电芯叠片设备，其特征在于，包括：/n极片输送机构，用于输送极片；/n定位平台，用于对极片进行位置校正，并检测极片的质量情况；/n次品极片搬运组件，用于将定位平台上质量不合格的极片搬运走；/n极片搬运组件，用于将极片输送机构上的极片搬运至定位平台，以及用于将定位平台上质量合格的极片搬运至隔膜放卷叠片机构；/n隔膜放卷叠片机构，用于利用质量合格的极片以及隔膜进行叠片，形成电芯叠片品；/n电芯搬运组件，用于对电芯叠片品进行隔膜尾卷形成电芯尾卷品；/n电芯转移机构，用于输送电芯尾卷品；以及/n贴胶机构，用于对电芯转移机构上的电芯尾卷品进行侧面贴胶形成电芯成品。/n
【技术特征摘要】
1.一种电芯叠片设备，其特征在于，包括：
极片输送机构，用于输送极片；
定位平台，用于对极片进行位置校正，并检测极片的质量情况；
次品极片搬运组件，用于将定位平台上质量不合格的极片搬运走；
极片搬运组件，用于将极片输送机构上的极片搬运至定位平台，以及用于将定位平台上质量合格的极片搬运至隔膜放卷叠片机构；
隔膜放卷叠片机构，用于利用质量合格的极片以及隔膜进行叠片，形成电芯叠片品；
电芯搬运组件，用于对电芯叠片品进行隔膜尾卷形成电芯尾卷品；
电芯转移机构，用于输送电芯尾卷品；以及
贴胶机构，用于对电芯转移机构上的电芯尾卷品进行侧面贴胶形成电芯成品。
2.根据权利要求1所述的电芯叠片设备，其特征在于，所述极片输送机构包括输送极片的极片上料输送组件、极片输送组件和料盒下料输送组件；所述极片上料输送组件和料盒下料输送组件平行设置，且均设置在极片输送组件一侧；所述极片上料输送组件和极片输送组件垂直设置；所述极片上料输送组件将盛放极片的极片盒输送到极片输送组件，所述极片搬运组件将极片输送组件上的极片搬运至定位平台；所述极片输送组件将空的极片盒输送到料盒下料输送组件，所述料盒下料输送组件将空的极片盒输送到极片盒收集区。
3.根据权利要求2所述的电芯叠片设备，其特征在于，所述极片输送组件设置在所述定位平台与极片上料输送组件之间；所述定位平台有两个，一个用于对正极片进行位置校正，另一个用于对负极片进行位置校正，每一个定位平台上均设置检测极片质量情况的CCD检测机构。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电芯叠片设备，其特征在于，所述极片搬运组件包括为每个定位平台设置的极片导轨、安装架和两个搬运件；所述安装架与极片导轨滑动连接；两个所述搬运件均安装于安装架上；所述安装架上设置用于驱动安装架在极片导轨上滑动的驱动装置；所述极片导轨的走向与极片从极片输送机构被搬到定位平台，再到质量合格的极片被搬运至隔膜放卷叠片机构的走向平行；两个所述搬运件中的一个用于将极片从极片输送机构搬到定位平台，另一个用于将质量合格的极片从定位平台搬走；极片从极片输送机构被搬到定位平台的距离，与质量合格的极片被搬运至隔膜放卷叠片机构的距离以及两个所述搬运件之间的距离相同。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的电芯叠片设备，其特征在于，所述次品极片搬运组件包括为每个定位平台设置的极片导轨、安装架和搬运件，所述安装架与极片导轨滑动连接；所述搬运件安装于安装架上；所述安装架上设置用于驱动安装架在极片导轨滑动的驱动装置；所述搬运件用于搬运定位平台上质量不合格的极片。
6.根据权利要求1所述的电芯叠片设备，其特征在于，所述电芯搬运组件包括：
电芯搬运机构，用于将隔膜放卷叠片机构上的电芯叠片品搬运走...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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