一种具有新型加料机构的密封胶生产用的双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有新型加料机构的密封胶生产用的双螺杆挤出机，包括机体，以及位于机体上方的进料筒，进料筒的上端设置有支架，支架上装设有电机，进料筒内插设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上分别设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一转轴的上端与电机的电机轴固定连接，第一转轴的上端外壁设置有第一带轮，第二转轴的上端外壁设置有第二带轮，第一带轮和第二带轮的外壁面套接有皮带，进料筒的左下端滑动套设有导块，导块内设置有喷气道，导块的左端设置有气囊。整体提高了密封胶挤出原料的搅拌混合效率，进而提高了密封胶的挤出成型质量，不会造成导块对混合原料的出料阻挡。

A twin screw extruder for sealant production with a new feeding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型加料机构的密封胶生产用的双螺杆挤出机
本技术涉及密封胶产生
，具体为一种具有新型加料机构的密封胶生产用的双螺杆挤出机。
技术介绍
双螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模挤出成型，密封胶在挤出成型生产过程中原料为液态的原料聚合物和碳酸钙粉粒，然而，在使用双螺杆挤出机进行挤出加工时，一般是直接将液态的原料聚合物和碳酸钙粉粒通过加料筒注入到双螺杆挤出机内部，然后再通过双螺杆挤出成型，这种加料的方式是液态的原料聚合物和碳酸钙粉粒没有充分混合，容易造成密封胶的挤出成型质量低下，为此，我们提供了一种具有新型加料机构的密封胶生产用的双螺杆挤出机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有新型加料机构的密封胶生产用的双螺杆挤出机，以解决现有技术存在的密封胶挤出原料的搅拌混合效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有新型加料机构的密封胶生产用的双螺杆挤出机，包括机体，以及位于机体上方的进料筒，所述进料筒的上端设置有支架，所述支架上装设有电机，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有新型加料机构的密封胶生产用的双螺杆挤出机，包括机体(1)，以及位于机体(1)上方的进料筒(2)，其特征在于：所述进料筒(2)的上端设置有支架(3)，所述支架(3)上装设有电机(31)，所述进料筒(2)内插设有第一转轴(4)和第二转轴(5)，所述第一转轴(4)和第二转轴(5)上分别设置有第一搅拌叶(41)和第二搅拌叶(51)，所述第一转轴(4)的上端与电机(31)的电机轴固定连接，所述第一转轴(4)的上端外壁设置有第一带轮(42)，所述第二转轴(5)的上端外壁设置有第二带轮(52)，所述第一带轮(42)和第二带轮(52)的外壁面套接有皮带(6)，所述进料筒(2)的上端设有进料管(10...

【技术特征摘要】
1.一种具有新型加料机构的密封胶生产用的双螺杆挤出机，包括机体(1)，以及位于机体(1)上方的进料筒(2)，其特征在于：所述进料筒(2)的上端设置有支架(3)，所述支架(3)上装设有电机(31)，所述进料筒(2)内插设有第一转轴(4)和第二转轴(5)，所述第一转轴(4)和第二转轴(5)上分别设置有第一搅拌叶(41)和第二搅拌叶(51)，所述第一转轴(4)的上端与电机(31)的电机轴固定连接，所述第一转轴(4)的上端外壁设置有第一带轮(42)，所述第二转轴(5)的上端外壁设置有第二带轮(52)，所述第一带轮(42)和第二带轮(52)的外壁面套接有皮带(6)，所述进料筒(2)的上端设有进料管(10)，所述进料筒(2)的左下端滑动套设有导块(81)，所述导块(81)内设置有喷气道(83)，所述导块(81)的左端设置有气囊(82)。


2.根据权利要求1所述的一种具有新型加料机构的密封胶生产用的双螺杆挤出机，其特征在于：所述进料筒(2)的左下端侧壁上设置有阻尼导孔(8)，所述阻尼导孔(8)与导块(81)滑动套接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：廖达，黄梨，
申请(专利权)人：湖南燕达新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43