一种新型锂电池组制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种新型锂电池组。它包括多个并排在一起的电芯单元体，所述电芯单元体包括铝塑膜外壳和由铝塑膜外壳包裹的芯体，所述的芯体由正极片、负极片和隔膜卷绕而成，多个电芯单元体通过不同电芯单元体的正极极耳与负极极耳的连接实现串联联接；多个电芯单元体的正极极耳和负极极耳均设置在电芯体的上端；所述电芯单元体侧边的铝塑膜是双折边；所述电芯单元体上端铝塑膜通过封口形成铝塑膜封口长边，由相邻两个电芯单元体上端的铝塑膜封口长边以及电芯单元体上端侧边形成腔体，所述腔体容纳正极极耳与负极极耳的连接端以及绝缘保护层。本实用新型专利技术的电池组体积紧凑，电池组的安全性提高，使用寿命提高。

A new type of lithium battery pack

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂电池组
本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种新型锂电池组。
技术介绍
目前，锂电池广泛的用于电子产品的供电，现有的锂电池通常拥有多个电芯，在多个电芯组合使用时，一个电芯的正极极耳需要与另一个电芯的负极极耳电性连接，但是由于电芯的正极极耳与负极极耳通常设于电芯的两侧，在极耳之间电性连接时，需要较长的极耳或连接线把位于一端的极耳与另一电芯的另一端的极耳连接，组装人员在连接时，会由于极耳或连接线过长，造成极耳或连接线容易损坏或者连接不紧密等原因造成电芯之间的连接组装不牢固。或者电芯体的铝塑膜只是单折边，在多个电芯组合时，铝塑膜单折边侧端的铝毛刺容易引起短路，使得锂电池使用不安全。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术提供一种安全性高、整全体积紧凑的新型锂电池组。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种新型锂电池组，包括多个并排在一起的电芯单元体，所述的电芯单元体包括铝塑膜外壳和由铝塑膜外壳包裹的芯体，所述的芯体由正极片、负极片和隔膜卷绕而成，所述的正极片上设有引出电极的正极极耳，所述的负极片上设有引出电极的负极极耳，所述多个电芯单元体通过不同电芯单元体的正极极耳与负极极耳的连接实现串联联接；所述多个电芯单元体的正极极耳和负极极耳均设置在电芯体的上端；所述正极极耳和负极极耳的外层均包裹有绝缘保护层；所述电芯单元体侧边的铝塑膜是双折边；所述电芯单元体上端铝塑膜通过封口形成铝塑膜封口长边，由相邻两个电芯单元体上端的铝塑膜封口长边以及电芯单元体上端侧边形成腔体，所述腔体容纳正极极耳与负极极耳的连接端以及绝缘保护层。进一步：在上述新型锂电池组中，所述的单元电芯体分正面和反面，所述相邻单元电芯体是正面与正面并排或者反面与反面并排；相邻单元电芯体正极极耳与负极极耳并排或者负极极耳与正极极耳并排。充分保证相领单元电芯体的正极极耳和负极极耳间距最短，从而它们的连接更容易和稳固。所述锂电池还包括PTC元件，所述PTC元件与任一电芯单元体的负极极耳串联连接，进一步限制单元电芯体电性能恶化时产生的爆炸，从而充分保障电池组的使用安全。所述PTC元件外层包裹有绝缘保护层，所述PTC元件设置在腔体内，进一步使整个电池组的体积紧凑。所述的电芯单元体是3个。所述多个电芯单元体整体外侧设有绝缘紧固件。所述锂电池还包括热缩管，所述热缩管包覆由绝缘紧固件捆绑的多个电芯单元体。所述热缩管为PET热收缩膜或PVC热收缩膜。所述锂电池还包括外罩壳体与电池盖组。所述锂电池组为9V锂电池组。与现有技术相比，本技术的新型锂电池组，它包括多个并排在一起的电芯单元体，所述的电芯单元体包括铝塑膜外壳和由铝塑膜外壳包裹的芯体，所述的芯体由正极片、负极片和隔膜卷绕而成，所述的正极片上设有引出电极的正极极耳，所述的负极片上设有引出电极的负极极耳，所述多个电芯单元体通过不同电芯单元体的正极极耳与负极极耳的连接实现串联联接；所述多个电芯单元体的正极极耳和负极极耳均设置在电芯体的上端；所述正极极耳和负极极耳的外层均包裹有绝缘保护层；所述电芯单元体侧边的铝塑膜是双折边，杜绝铝毛刺引起的短路；所述电芯单元体上端铝塑膜通过封口形成铝塑膜封口长边，由相邻两个电芯单元体上端的铝塑膜封口长边以及电芯单元体上端侧边形成腔体，所述腔体容纳正极极耳与负极极耳的连接端、绝缘保护层以及PTC元件。本技术的电池组体积紧凑，尤其适合尺寸小的电池组使用，轴向高度尺寸越小，单位体积内空间利用率提升越显著，电芯单元体侧边的铝塑膜是双折边，电池组的安全性提高，使用寿命提高。附图说明图1是本技术锂电池组的结构简图；图2是图1圆圈部份的俯视放大图；其中：1电芯单元体、2双折边、3铝塑膜封口长边、4腔体、5绝缘紧固件。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。如图1-2所示：一种新型锂电池组，包括多个并排在一起的电芯单元体1，所述的电芯单元体包括铝塑膜外壳和由铝塑膜外壳包裹的芯体，所述的芯体由正极片、负极片和隔膜卷绕而成，所述的正极片上设有引出电极的正极极耳，所述的负极片上设有引出电极的负极极耳，所述多个电芯单元体通过不同电芯单元体的正极极耳与负极极耳的连接实现串联联接；所述多个电芯单元体的正极极耳和负极极耳均设置在电芯体的上端；所述正极极耳和负极极耳的外层均包裹有绝缘保护层；所述电芯单元体侧边的铝塑膜是双折边2；所述电芯单元体上端铝塑膜通过封口形成铝塑膜封口长边3，由相邻两个电芯单元体上端的铝塑膜封口长边以及电芯单元体上端侧边形成腔体4。单元电芯体分正面和反面，相邻单元电芯体是正面与正面并排或者反面与反面并排；相邻单元电芯体正极极耳与负极极耳并排或者负极极耳与正极极耳并排。锂电池还包括PTC元件，所述PTC元件与任一电芯单元体的负极极耳串联连接。PTC元件外层包裹有绝缘保护层，腔体4容纳正极极耳与负极极耳的连接端、绝缘保护层以及PTC元件。电芯单元体是3个。多个电芯单元体整体外侧设有绝缘紧固件5。锂电池还包括热缩管，所述热缩管包覆由绝缘紧固件捆绑的多个电芯单元体。所述热缩管为PET热收缩膜或PVC热收缩膜。所述锂电池还包括外罩壳体与电池盖组。所述锂电池组为9V锂电池组。本实施方式的单元电芯体1分正面和反面，所述相邻单元电芯体是正面与正面并排或者反面与反面并排；相邻单元电芯体正极极耳与负极极耳并排或者负极极耳与正极极耳并排，充分保证相领单元电芯体的正极极耳和负极极耳间距最短，从而它们的连接更容易和稳固。腔体4容纳正极极耳与负极极耳的连接端、绝缘保护层以及PTC元件，使本技术的电池组体积紧凑，尤其适合尺寸小的电池组使用，轴向高度尺寸越小，单位体积内空间利用率提升越显著。电芯单元体1侧边的铝塑膜是双折边2，如图2，在多个电芯组合时，杜绝铝塑膜单折边侧端的铝毛刺容易引起短路，使得锂电池组使用更安全。实际上，本实施方式的电池组实现零爆炸，其位体积内空间利用率提升越显著，与一般电池组相比，使用寿命也提高1.5倍左右。显然，本技术实施例仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术实施方式的限定。在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锂电池组，包括多个并排在一起的电芯单元体(1)，其特征在于：/n所述的电芯单元体包括铝塑膜外壳和由铝塑膜外壳包裹的芯体，所述的芯体由正极片、负极片和隔膜卷绕而成，所述的正极片上设有引出电极的正极极耳，所述的负极片上设有引出电极的负极极耳，所述多个电芯单元体通过不同电芯单元体的正极极耳与负极极耳的连接实现串联联接；/n所述多个电芯单元体的正极极耳和负极极耳均设置在电芯体的上端；/n所述正极极耳和负极极耳的外层均包裹有绝缘保护层；/n所述电芯单元体侧边的铝塑膜是双折边(2)；/n所述电芯单元体上端铝塑膜通过封口形成铝塑膜封口长边(3)，由相邻两个电芯单元体上端的铝塑膜封口长边以及电芯单元体上端侧边形成腔体(4)，所述腔体容纳正极极耳与负极极耳的连接端以及绝缘保护层。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型锂电池组，包括多个并排在一起的电芯单元体(1)，其特征在于：
所述的电芯单元体包括铝塑膜外壳和由铝塑膜外壳包裹的芯体，所述的芯体由正极片、负极片和隔膜卷绕而成，所述的正极片上设有引出电极的正极极耳，所述的负极片上设有引出电极的负极极耳，所述多个电芯单元体通过不同电芯单元体的正极极耳与负极极耳的连接实现串联联接；
所述多个电芯单元体的正极极耳和负极极耳均设置在电芯体的上端；
所述正极极耳和负极极耳的外层均包裹有绝缘保护层；
所述电芯单元体侧边的铝塑膜是双折边(2)；
所述电芯单元体上端铝塑膜通过封口形成铝塑膜封口长边(3)，由相邻两个电芯单元体上端的铝塑膜封口长边以及电芯单元体上端侧边形成腔体(4)，所述腔体容纳正极极耳与负极极耳的连接端以及绝缘保护层。


2.根据权利要求1所述的新型锂电池组，其特征在于：所述的单元电芯体分正面和反面，所述相邻单元电芯体是正面与正面并排或者反面与反面并排；相邻单元电芯体正极极耳与负极极耳并排或者负极极耳与正极极耳并排。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何献文，劳忠奋，潘文硕，高宗卿，
申请(专利权)人：惠州市惠德瑞锂电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44