一种石墨烯防热电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯防热电池，包括极组、隔片、外壳，所述隔片和极组均设置于外壳的内部，所述极组被所述隔片分隔，所述隔片内部具有放置槽，所述放置槽内填充有石墨烯粉，所述外壳的一端具有正极金属端盖，另一端具有负极金属端盖，所述外壳的外侧设置有的散热凸块和隔热柱，所述散热凸块与外壳相互连通，所述散热凸块和外壳内部均填充有石墨烯粉，所述隔热柱环绕所述外壳，所述隔热柱沿径向的长度大于所述散热凸块的长度，所述隔热柱内部填充有隔热材料。本实用新型专利技术既能避免避免外部设备的热量损坏电池，也能避免电池散发的热量造成外部设备过热，同时还具有更好的散热效果。

A kind of graphene anti heat battery

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯防热电池
本技术涉及一种石墨烯电池，特别涉及一种石墨烯防热电池。
技术介绍
现今使用的电池，由于电池内的材料原因，内阻较大，且在进行供电的过程中，其极组内部自身发热较为严重，温度过高则很容易损伤电池，进而降低了电池的使用寿命。为解决上述问题，中国技术专利CN208570854U公开了一种石墨烯散热电池，包括外壳，外壳内设有极组，外壳内部设有隔板，外壳和隔板内部均设有石墨烯粉，外壳上端设有正极金属端盖，外壳下端设有负极金属端盖。该技术虽然能够使得热量自电池内部向外传递，但是，电池一般都是放置在外部设备的内部使用，在电池防热的过程中，不仅要考虑电池本身所产生热量的由内而外传递，还得考虑电池外壳是否能够和空气产生足够的接触，以及如何避免热量从外部设备传入电池内部。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种石墨烯防热电池。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种石墨烯防热电池，包括极组、隔片、外壳，所述隔片和极组均设置于外壳的内部，所述极组被所述隔片分隔，所述隔片内部具有放置槽，所述放置槽内填充有石墨烯粉，所述外壳的一端具有正极金属端盖，另一端具有负极金属端盖；所述外壳的外侧设置有的散热凸块和隔热柱，所述散热凸块与外壳相互连通，所述散热凸块和外壳内部均填充有石墨烯粉，所述隔热柱环绕所述外壳，所述隔热柱沿径向的长度大于所述散热凸块的长度，所述隔热柱内部填充有隔热材料。进一步地，所述隔热柱内端连通有传热柱，所述传热柱的内部填充有石墨烯粉末，所述传热柱伸入所述外壳内部。进一步地，所述隔热柱的侧壁设置有散热部件。进一步地，所述隔热柱均匀分布于所述外壳的外侧。进一步地，所述隔热柱之间通过所述散热部件连通，所述散热部件为散热杆，所述散热杆内部填充有石墨烯粉。进一步地，所述隔热柱位于所述外壳的两端外侧。进一步地，所述散热部件为散热凹槽，所述散热凹槽内部填充有石墨烯粉。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、能避免外部设备的热量损坏电池，所述隔热柱位于所述外壳的外侧，用于与外部设备相接触，从而避免外部设备的热量直接传入电池内部，此外，所述隔热柱内部具有隔热材料，进一步隔绝了外部设备和电池内部；2、能避免电池散发的热量造成外部设备过热，通过设置所述隔热柱，避免了电池与外部设备之间热量的直接传递；通过将所述传热柱、隔热柱、散热部件进行组合，因所述隔热柱内部具有隔热材料，升温慢，使得热量通过传热柱进入所述隔热柱，最后通过所述散热部件散发至空气中，在保持热量的散发的同时，保证了所述隔热柱的相对低温；3、具有更好的散热效果，电池外壳与外部设备之间具有隔热块，使得两者之间产生空隙，热量能够通过空气的流动排出，避免了因热量累积造成的物表温度过高；通过设置散热凸块，增加了所述外壳与空气的接触面积，从而提高散热效率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术第一种实施方式的结构示意图；图2是本技术第一种实施方式中隔热柱和散热杆结合的结构示意图；图3是本技术第二种实施方式的结构示意图。图中标记：极组1、隔片2、外壳3、石墨烯粉4、正极金属端盖5、负极金属端盖6、散热凸块7、隔热柱8、隔热材料9、传热柱10、散热杆11、散热凹槽12。具体实施方式为使本技术的技术方案更具体，下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但不构成对本技术的限制。实施例1如图1至图2所示，一种石墨烯防热电池，包括极组1、隔片2、外壳3，所述隔片2和极组1均设置于外壳3的内部，所述极组1被所述隔片2分隔，所述隔片2内部具有放置槽，所述放置槽内填充有石墨烯粉4，所述外壳3的一端具有正极金属端盖5，另一端具有负极金属端盖6。所述外壳3的外侧设置有的散热凸块7和隔热柱8，所述散热凸块7用于增加散热面积，所述隔热柱8用于隔绝与外部设备之间的热量接触，避免温度过高，所述散热凸块7与外壳3相互连通，所述散热凸块7和外壳3内部均填充有石墨烯粉4；所述隔热柱8环绕所述外壳3，并且均匀分布于所述外壳3的外侧，用于与外部设备均匀地隔热接触，所述隔热柱8沿径向的长度大于所述散热凸块7的长度，避免所述散热凸块7直接接触外部设备，所述隔热柱8内部填充有隔热材料9；所述隔热柱8的侧壁设置有散热部件，所述隔热柱8之间通过所述散热部件连通，方便所述隔热材料9中的热量通过所述散热部件向空气中散发，进一步地，所述散热部件为散热杆11，使得各散热柱8能够相互串连，均匀散热，所述散热杆11内部填充有石墨烯粉4；所述隔热柱8内端连通有传热柱10，所述传热柱10的内部填充有石墨烯粉4末，所述传热柱10伸入所述外壳3内部，使得所述外壳3中的热量传递至所述隔热材料9。在本实施例中，所述隔热柱8环绕所述外壳3，并且均匀分布于所述外壳3的外侧，用于与外部设备相接触，在避免外部设备的热量直接传入电池内部同时，也防止了电池内部产生的热量直接传递至外部设备，造成温度过高；通过将所述传热柱10、隔热柱8、散热杆11进行组合，因所述隔热柱8内部均匀隔热材料9，升温慢，使得热量通过传热柱10进入所述隔热柱8，最后通过所述散热杆11均匀散发至空气中，保持热量的散发，以及所述隔热柱8的相对低温；在本实施例中，通过设置散热凸块7，增加所述外壳3与空气的接触面积，从而提高散热效率。实施例2如图3所示，一种石墨烯防热电池，包括极组1、隔片2、外壳3，所述隔片2和极组1均设置于外壳3的内部，所述极组1被所述隔片2分隔，所述隔片2内部具有放置槽，所述放置槽内填充有石墨烯粉4，所述外壳3的一端具有正极金属端盖5，另一端具有负极金属端盖6。所述外壳3的外侧设置有的散热凸块7和隔热柱8，所述散热凸块7用于增加散热面积，所述隔热柱8用于隔绝与外部设备之间的热量接触，避免温度过高，所述散热凸块7与外壳3相互连通，所述散热凸块7和外壳3内部均填充有石墨烯粉4；所述隔热柱8环绕所述外壳3，并且位于所述外壳3的两端外侧，在隔热的同时，扩大散热空间，避免与外部设备过多地接触，所述隔热柱8沿径向的长度大于所述散热凸块7的长度，避免所述散热凸块7直接接触外部设备，所述隔热柱8内部填充有隔热材料9；所述隔热柱8的侧壁设置有散热部件，方便所述隔热材料9中的热量通过所述散热部件向空气中散发，进一步地，所述散热部件为散热凹槽12，从而增加散热面，所述散热凹槽12内部填充有石墨烯粉4；所述隔热柱8内端连通有传热柱10，所述传热柱10的内部填充有石墨烯粉4，所述传热柱10伸入所述外壳3内部，使得所述外壳3中的热量传递至所述隔热材料9。在本实施例中，所述隔热柱8环绕所述外壳3，并且位于所述外壳3的两端外侧，用于与外部设备相接触，在避免外部设备的热量直接传入电池内部同时，防止电池内部产生的热量直接传递至外部设备，造成温度过高的同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯防热电池，包括极组（1）、隔片（2）、外壳（3），所述隔片（2）和极组（1）均设置于外壳（3）的内部，所述极组（1）被所述隔片（2）分隔，所述隔片（2）内部具有放置槽，所述放置槽内填充有石墨烯粉（4），所述外壳（3）的一端具有正极金属端盖（5），另一端具有负极金属端盖（6），其特征在于：所述外壳（3）的外侧设置有的散热凸块（7）和隔热柱（8），所述散热凸块（7）与外壳（3）相互连通，所述散热凸块（7）和外壳（3）内部均填充有石墨烯粉（4），所述隔热柱（8）环绕所述外壳（3），所述隔热柱（8）沿径向的长度大于所述散热凸块（7）的长度，所述隔热柱（8）内部填充有隔热材料（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯防热电池，包括极组（1）、隔片（2）、外壳（3），所述隔片（2）和极组（1）均设置于外壳（3）的内部，所述极组（1）被所述隔片（2）分隔，所述隔片（2）内部具有放置槽，所述放置槽内填充有石墨烯粉（4），所述外壳（3）的一端具有正极金属端盖（5），另一端具有负极金属端盖（6），其特征在于：所述外壳（3）的外侧设置有的散热凸块（7）和隔热柱（8），所述散热凸块（7）与外壳（3）相互连通，所述散热凸块（7）和外壳（3）内部均填充有石墨烯粉（4），所述隔热柱（8）环绕所述外壳（3），所述隔热柱（8）沿径向的长度大于所述散热凸块（7）的长度，所述隔热柱（8）内部填充有隔热材料（9）。


2.根据权利要求1所述的石墨烯防热电池，其特征在于：所述隔热柱（8）内端连通有传热柱（10），所述传热柱（10）的内部填充有石墨烯粉（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：石帅旗，
申请(专利权)人：安徽省聚科石墨烯科技股份公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34