一种双色模具的切换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色模具的切换机构，它包括固定在动模内的固定座、外芯子、内芯子、驱动轮和垫板，所述的内芯子上表面用于成型第二壳体下表面，所述的外芯子下端套在固定座上且外芯子下端上下滑动配合在固定座上，所述的外芯子上端可伸出动模与定模贴合，所述的内芯子下端上下滑动配合在固定座上端内，所述的固定座底表面设有开口槽，所述的垫板设在开口槽开口处，所述的驱动轮下端位于开口槽内，所述的驱动轮上端与内芯子接触，所述的内芯子可带动驱动轮转动，所述的驱动轮转动带动外芯子与定模脱离或与定模贴合，本实用新型专利技术提供一种成本低且产品成型周期短的双色模具的切换机构。

A switching mechanism of two color die

【技术实现步骤摘要】
一种双色模具的切换机构
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种双色模具的切换机构。
技术介绍
双色模具用于塑料产品的注射成型，由于产品由两种材料组成，两种材料形状均为异形时，模具需要采用旋转双色成型，如图10中的产品，是双色落水槽的一部分，第一壳体23的原料为PP，为硬胶，嵌在第一壳体23的第二壳体24为TPE软胶，两部分形状都不平整，需要采用旋转双色成型机生产，据现有技术，由于产品需要旋转成型，模具需要设计两副，模具制造成本要搞一倍，成型机需要旋转双色成型机，产品成型成本差不多也要搞一倍，成型周期也长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种成本低且产品成型周期短的双色模具的切换机构。本技术所采取的技术方案是：一种双色模具的切换机构，它包括固定在动模内的固定座、外芯子、内芯子、驱动轮和垫板，所述的内芯子上表面用于成型第二壳体下表面，所述的外芯子下端套在固定座上且外芯子下端上下滑动配合在固定座上，所述的外芯子上端可伸出动模与定模贴合，所述的内芯子下端上下滑动配合在固定座上端内，所述的固定座底表面设有开口槽，所述的垫板设在开口槽开口处，所述的驱动轮下端位于开口槽内，所述的驱动轮上端与内芯子接触，所述的内芯子可带动驱动轮转动，所述的驱动轮转动带动外芯子与定模脱离或与定模贴合，所述的模具在外芯子与定模贴合时注塑硬胶，所述的模具在外芯子与定模脱离时注塑软胶。采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：设固定座、外芯子、内芯子、驱动轮和垫板，固定座是固定在动模内，定模设在动模上，内芯子上表面用于成型第二壳体下表面，垫板是为了保证驱动轮下端活动在开口槽内，驱动轮转动带动外芯子与定模贴合，模具可以成型硬胶，驱动轮带动外芯子与定模脱离，内芯子上表面与定模PL面贴合，模具可以成型软胶，利用驱动轮转动实现成型硬胶和成型软胶之间相互切换，成本低且产品成型周期短，模具只需要制作一副，利用模具开模合模自动实现双色切换，模具成型效率高，生产成本低。作为优选，所述的固定座上表面设有与开口槽连通的凹槽，所述的内芯子下端上下滑动配合在凹槽内，所述的驱动轮上端位于凹槽内，便于驱动轮与内芯子连接。作为优选，所述的凹槽内沿凹槽轴线方向设有至少一个导向柱，所述的内芯子外侧面设有与导向柱上下滑动配合的导向槽，所述的驱动轮上端在内芯子离开驱动轮时与导向柱底表面斜面配合实现转动，结构简单，保证内芯子只能上下滑动，开模时，内芯子离开驱动轮的束缚，驱动轮往上滑动配合在开口槽内，驱动轮上端挤压导向柱底表面，由于导向柱是固定不动，驱动轮上端与导向柱斜面配合实现驱动轮转动，驱动轮整体也跟着转动，实现驱动轮转动。作为优选，所述的驱动轮与内芯子之间设有第一弹簧，所述的定模在合模时通过内芯子挤压在驱动轮上，所述的第一弹簧在合模时处于压缩状态，所述的第一弹簧在开模时推动内芯子往上滑动配合在凹槽内，便于开模时第一弹簧把内芯子与驱动轮分离开，便于驱动轮转动。作为优选，所述的导向柱底表面为斜面，所述的驱动轮上表面设有第一凸起，所述的第一凸起沿驱动轮外圆周上均匀分布，所述的第一凸起上表面与导向柱底表面斜面配合，所述的第一凸起与导向柱一一对应，所述的驱动轮通过第一凸起上表面与导向柱底表面斜面配合实现转动，结构简单，利用第一凸起与导向柱斜面配合实现驱动轮转动，直到导向柱卡在两个第一凸起之间停止转动，第一凸起与导向柱配合类似于齿轮与齿轮之间的传动。作为优选，它还包括第二弹簧，所述的垫板上设有通孔，所述的第二弹簧下端设在动模内，所述的第二弹簧上端通过通孔设在驱动轮下表面，所述的第二弹簧在开模时推动驱动轮往上滑动配合在开口槽内，第二弹簧为驱动轮往上运动提供动力，合模的时候第二弹簧被压缩，开模后内芯子与驱动轮分离，第二弹簧把驱动轮往上推，实现驱动轮往上滑动配合在开口槽内。作为优选，所述的内芯子在合模的过程中与驱动轮上表面斜面配合实现转动，所述的内芯子下表面设有第二凸起，所述的第二凸起沿内芯子圆周方向均匀分布，所述的驱动轮上表面设有突出于驱动轮上表面的支撑凸起，所述的支撑凸起伸在凹槽内，所述的支撑凸起上表面设有与第二凸起斜面配合的第三凸起，所述的第三凸起与第二凸起一一对应，结构简单，可靠性高，利用第二凸起与第三凸起斜面配合实现驱动轮转动，第二凸起与第三凸起配合类似于齿轮与齿轮之间的传动。作为优选，所述的固定座上端的直径小于固定座下端的直径，所述的固定座上端轴线与固定座下端轴线在同一直线上，所述的固定座上端还套有推圈，所述的推圈下表面与固定座下端的上表面贴合，所述的外芯子设在推圈的上表面，所述的驱动轮转动带动推圈上下滑动配合在固定座上，结构简单，便于安装和更换。作为优选，所述的垫板上表面分别设有两个第四凸起，所述的第四凸起关于垫板中心对称，所述的驱动轮下表面分别设有两个第五凸起，所述的驱动轮在第五凸起转动配合在垫板上表面时处于低位，所述的驱动轮在第五凸起转动在第四凸起上表面时处于高位，所述的推圈下表面设有至少两个导向杆，所述的导向杆向下贯穿固定座下端抵靠在驱动轮的上表面，所述的推圈通过驱动轮在垫板高位和低位的切换实现上下滑动配合在固定座上，结构简单，驱动轮转动配合在垫板上表面，由于设置有第四凸起和第五凸起，驱动轮与垫板配合时可位于垫板的低位和垫板的高位，驱动轮位于垫板的低位时带动外芯子脱离定模，驱动轮位于垫板的高位时带动外芯子与定模贴合。作为优选，所述的驱动轮外圆周上套设有推板，所述的第五凸起设在推板下表面，推板卡接在驱动轮上，便于安装和拆卸。附图说明图1是本技术一种双色模具的切换机构的立体图；图2是本技术一种双色模具的切换机构的主视剖视图；图3是本技术一种双色模具的切换机构驱动轮与推板的立体图；图4是本技术一种双色模具的切换机构成型软胶时驱动轮、垫板和内芯子的立体图；图5是本技术一种双色模具的切换机构成型软胶时固定座与驱动轮的立体图；图6是本技术一种双色模具的切换机构导向柱与第一凸起配合时驱动轮、垫板和内芯子的立体图；图7是本技术一种双色模具的切换机构导向柱与第一凸起配合时固定座与驱动轮的立体图；图8是本技术一种双色模具的切换机构成型硬胶时驱动轮、垫板和内芯子的立体图；图9是本技术一种双色模具的切换机构推板的立体图；图10是本技术一种双色模具的切换机构产品部分的立体图；图11是本技术一种双色模具的切换机构动模的立体图；图12是本技术一种双色模具的切换机构动模与定模的立体图。其中，1、固定座，2、外芯子，3、内芯子，4、驱动轮，5、动模，6、定模，7、垫板，8、开口槽，9、凹槽，10、导向柱，11、第一凸起，12、导向槽，13、第一弹簧，14、第二弹簧，15、通孔，16、第二凸起，17、支撑凸起，18、第三凸起，19、推圈，20、第四凸起，21、第五凸起，22、推板，23、第一壳体，24、第二壳体。...

【技术保护点】
1.一种双色模具的切换机构，其特征在于：它包括固定在动模(5)内的固定座(1)、外芯子(2)、内芯子(3)、驱动轮(4)和垫板(7)，所述的内芯子(3)上表面用于成型第二壳体(24)下表面，所述的外芯子(2)下端套在固定座(1)上且外芯子(2)下端上下滑动配合在固定座(1)上，所述的外芯子(2)上端可伸出动模(5)与定模(6)贴合，所述的内芯子(3)下端上下滑动配合在固定座(1)上端内，所述的固定座(1)底表面设有开口槽(8)，所述的垫板(7)设在开口槽(8)开口处，所述的驱动轮(4)下端位于开口槽(8)内，所述的驱动轮(4)上端与内芯子(3)接触，所述的内芯子(3)可带动驱动轮(4)转动，所述的驱动轮(4)转动带动外芯子(2)与定模(6)脱离或与定模(6)贴合，所述的模具在外芯子(2)与定模(6)贴合时注塑硬胶，所述的模具在外芯子(2)与定模(6)脱离时注塑软胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种双色模具的切换机构，其特征在于：它包括固定在动模(5)内的固定座(1)、外芯子(2)、内芯子(3)、驱动轮(4)和垫板(7)，所述的内芯子(3)上表面用于成型第二壳体(24)下表面，所述的外芯子(2)下端套在固定座(1)上且外芯子(2)下端上下滑动配合在固定座(1)上，所述的外芯子(2)上端可伸出动模(5)与定模(6)贴合，所述的内芯子(3)下端上下滑动配合在固定座(1)上端内，所述的固定座(1)底表面设有开口槽(8)，所述的垫板(7)设在开口槽(8)开口处，所述的驱动轮(4)下端位于开口槽(8)内，所述的驱动轮(4)上端与内芯子(3)接触，所述的内芯子(3)可带动驱动轮(4)转动，所述的驱动轮(4)转动带动外芯子(2)与定模(6)脱离或与定模(6)贴合，所述的模具在外芯子(2)与定模(6)贴合时注塑硬胶，所述的模具在外芯子(2)与定模(6)脱离时注塑软胶。


2.根据权利要求1所述的一种双色模具的切换机构，其特征在于：所述的固定座(1)上表面设有与开口槽(8)连通的凹槽(9)，所述的内芯子(3)下端上下滑动配合在凹槽(9)内，所述的驱动轮(4)上端位于凹槽(9)内。


3.根据权利要求2所述的一种双色模具的切换机构，其特征在于：所述的凹槽(9)内沿凹槽(9)轴线方向设有至少一个导向柱(10)，所述的内芯子(3)外侧面设有与导向柱(10)上下滑动配合的导向槽(12)，所述的驱动轮(4)上端在内芯子(3)离开驱动轮(4)时与导向柱(10)底表面斜面配合实现转动。


4.根据权利要求3所述的一种双色模具的切换机构，其特征在于：所述的驱动轮(4)与内芯子(3)之间设有第一弹簧(13)，所述的定模(6)在合模时通过内芯子(3)挤压在驱动轮(4)上，所述的第一弹簧(13)在合模时处于压缩状态，所述的第一弹簧(13)在开模时推动内芯子(3)往上滑动配合在凹槽(9)内。


5.根据权利要求3所述的一种双色模具的切换机构，其特征在于：所述的导向柱(10)底表面为斜面，所述的驱动轮(4)上表面设有第一凸起(11)，所述的第一凸起(11)沿驱动轮(4)外圆周上均匀分布，所述的第一凸起(11)上表面与导向柱(10)底表面斜面配合，所述的第一凸起(11)与导向柱(10)一一对应，所述的驱动轮(4)通过第一凸起(11)上表面与导向柱(10)底表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛文枝，潘华杰，林丛盛，
申请(专利权)人：宁海县现代模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33