一种防止气泡产生的充液成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止气泡产生的充液成型模具，包括下模座，底座的上方通过矩形支架焊接有顶板，顶板的下端面的中部通过螺栓固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆的下端通过螺栓与上模座的上端面的中部固定连接，底座的下方设有矩形底板，矩形底板的上端面的中部通过螺栓固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆的上端通过螺栓与底座的下端面的中部固定连接，底座和矩形底板之间安装有弹簧，弹簧的外部均套装有伸缩管；本方案，防止料液中残留空气，导致成品中留有气泡，同时有利于料液分布均匀，大大提高了产品的品质，第二气缸只需做少量的工就能带动底座上下运动，减少了第二气缸的能耗。

A liquid filled mold to prevent bubbles

【技术实现步骤摘要】
一种防止气泡产生的充液成型模具
本技术涉及模具
，具体为一种防止气泡产生的充液成型模具。
技术介绍
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现如今充液成型模具应用十分广泛，但传统的充液成型模具在使用时，只是简单的加入液体原料，容易导致有气泡残留，导致成型时，产品质量差，需要进行修补，严重时可能导致无法使用，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止气泡产生的充液成型模具，以解决上述
技术介绍
中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止气泡产生的充液成型模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)固定安装在底座(2)的上方，所述底座(2)的上方通过矩形支架(3)焊接有顶板(4)，所述顶板(4)的下端面的中部通过螺栓固定安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的活塞杆的下端通过螺栓与上模座(6)的上端面的中部固定连接，所述底座(2)的下方设有矩形底板(8)，所述矩形底板(8)的上端面的中部通过螺栓固定安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的活塞杆的上端通过螺栓与所述底座(2)的下端面的中部固定连接，所述底座(2)和所述矩形底板(8)之间安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的外部均套装有伸缩管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止气泡产生的充液成型模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)固定安装在底座(2)的上方，所述底座(2)的上方通过矩形支架(3)焊接有顶板(4)，所述顶板(4)的下端面的中部通过螺栓固定安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的活塞杆的下端通过螺栓与上模座(6)的上端面的中部固定连接，所述底座(2)的下方设有矩形底板(8)，所述矩形底板(8)的上端面的中部通过螺栓固定安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的活塞杆的上端通过螺栓与所述底座(2)的下端面的中部固定连接，所述底座(2)和所述矩形底板(8)之间安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的外部均套装有伸缩管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种防止气泡产生的充液成型模具，其特征在于：所述伸缩管(10)包括外管(101)和内管(102)，所述内管(102)活动插接在所述外管(101)的内部，所述外管(101)的顶部外壁和所述内管(102)底部外壁均开设有外螺纹，所述底座(2)的底部和所述矩形底板(8)的顶部均开设有第一环形螺纹孔(11)，所述外管(101)的顶部和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建明，周鑫杰，
申请(专利权)人：常州明杰重工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32