一种用于生产塑胶保护套的五金模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具机械技术领域，且公开了一种用于生产塑胶保护套的五金模具，包括凸模，凹模，充气孔，所述凸模一侧的上下两端各设有卡槽，所述凸模的一侧固定连接有限位块，所述限位块的末端固定连接有门把手模具，所述充气孔贯穿凸模与限位块，所述充气孔的一端固定连接有充气管，所述凹模的一侧设有凹槽，所述凹模的另一侧设有注塑口。该用于生产塑胶保护套的五金模具，通过卡块与卡槽卡接，可以很轻易的把凸模和凹模合并与分离，节约了固定与拆卸凸凹模的时间，提高了生产效率，门把手模具通过放气和充气可以改变其形状，给门把手模具放气便于脱模，会节省大量脱模的时间，提高了生产效率。

A kind of hardware mould used to produce plastic protective cover

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产塑胶保护套的五金模具
本技术涉及模具机械
，具体为一种用于生产塑胶保护套的五金模具。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料，塑胶模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。现有的门把手一般都是硬质金属，并且门把手的尾部尖利，要是有人不小心撞到门把上就会受伤，因此需要在门把手外套个保护套，在人撞到门把手上可以起到一个缓冲作用，保护人不受伤，另一方面门把手保护套还可以保护门把手防止划痕，生产门把手保护套的五金模具一般存在脱模困难的问题。
技术实现思路
针对现有五金模具的不足，本技术提供了一种用于生产塑胶保护套的五金模具，具备便于连接凸模和凹模和易于脱模的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于生产塑胶保护套的五金模具，包括凸模，凹模，充气孔，所述凸模一侧的上下两端各设有卡槽，所述凸模的一侧固定连接有限位块，所述限位块的末端固定连接有门把手模具，所述充气孔贯穿凸模与限位块，所述充气孔的一端固定连接有充气管，所述凹模的一侧设有凹槽，所述凹模的另一侧设有注塑口，所述凹模一侧的顶端和底端均固定连接有与卡槽相适配的卡块。优选的，所述凹槽的形状与门把手模具的形状相同。优选的，所述门把手模具是可充气的材质。优选的，所述注塑口的内部两侧均固定连接有弹性板，所述弹性板的末端固定连接有伸缩板，且所述伸缩板与凹模活动连接，所述伸缩板的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧位于凹模的侧壁内。与现有五金模具对比，本技术具备以下有益效果：1、该用于生产塑胶保护套的五金模具，通过卡块与卡槽卡接，可以很轻易的把凸模和凹模合并与分离，节约了固定与拆卸凸凹模的时间，提高了生产效率，通过限位块，可以固定门把手模具的位置，通过充气管和充气孔可以给门把手模具充气和放气。2、该用于生产塑胶保护套的五金模具，通过门把手模具是可充气的材质，门把手模具通过放气和充气可以改变其形状，给门把手模具充气便于塑模，给门把手模具放气便于脱模，会节省大量脱模的时间，提高了生产效率，通过弹簧、伸缩板和弹性板之间的配合，可以使注塑针穿过注塑口给模具注塑，在注塑完成后可以封闭注塑口，使该模具可以更好的塑模。附图说明图1为本技术结构侧面示意图；图2为本技术结构凹模侧面示意图；图3为本技术结构凸模侧面示意图；图4为本技术结构凹模正面示意图；图5为本技术结构凸模正面示意图；图6为本技术结构卡块卡接示意图；图7为本技术结构注塑口放大示意图。图中：1、凸模；2、门把手模具；3、凹模；4、注塑口；5、卡块；6、凹槽；7、卡槽；8、限位块；9、充气孔；10、充气管；11、伸缩板；12、弹簧；13、弹性板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种用于生产塑胶保护套的五金模具，包括凸模1，凹模3，充气孔9，凸模1一侧的上下两端各设有卡槽7，凸模1的一侧固定连接有限位块8，限位块8的末端固定连接有门把手模具2，通过限位块8，可以固定门把手模具2的位置，充气孔9贯穿凸模1与限位块8，充气孔9的一端固定连接有充气管10，通过充气管10和充气孔9，可以给门把手模具2充气和放气，凹模3的一侧设有凹槽6，凹模3的另一侧设有注塑口4，通过注塑口4，给该模具注入融化的塑胶，凹模3一侧的顶端和底端均固定连接有与卡槽7相适配的卡块5，通过卡块5与卡槽7卡接，可以很轻易的把凸模1和凹模3合并与分离，节约了固定与拆卸凸凹模的时间，提高了生产效率。其中，凹槽6的形状与门把手模具2的形状相同。其中，门把手模具2是可充气的材质，通过门把手模具2是可充气的材质，门把手模具2通过放气和充气可以改变其形状，给门把手模具2充气便于塑模，给门把手模具2放气便于脱模，会节省大量脱模的时间，提高了生产效率。其中，注塑口4的内部两侧均固定连接有弹性板13，弹性板13的末端固定连接有伸缩板11，且伸缩板11与凹模3活动连接，伸缩板11的另一端固定连接有弹簧12，弹簧12位于凹模3的侧壁内，通过弹簧12、伸缩板11和弹性板13之间的配合，可以使注塑针穿过注塑口4给模具注塑，在注塑完成后可以封闭注塑口，使该模具可以更好的塑模。工作原理：使用时，把卡块5与卡槽7卡接，凸模1和凹模3固定，通过充气管10和充气孔9给门把手模具2充气，注塑针通过注塑口4给该模具注塑，弹性板13会受到挤压，弹性板13带动伸缩板11挤压弹簧12，注塑口4的内侧打开，注塑针把融化的塑胶溶液注入该模具内，注塑完成后，注塑针抽离，弹簧12恢复原状，弹簧12推动伸缩板11回到初始位置，注塑口4的内侧封闭，塑模完成需要脱模时，把卡块5与卡槽7分离，凸模1和凹模3分开，塑胶保护套套在门把手模具2上，给门把手模具2放气，门把手模具2收缩，便于脱模。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。且在本技术的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产塑胶保护套的五金模具，包括凸模(1)，凹模(3)，充气孔(9)，其特征在于：所述凸模(1)一侧的上下两端各设有卡槽(7)，所述凸模(1)的一侧固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的末端固定连接有门把手模具(2)，所述充气孔(9)贯穿凸模(1)与限位块(8)，所述充气孔(9)的一端固定连接有充气管(10)，所述凹模(3)的一侧设有凹槽(6)，所述凹模(3)的另一侧设有注塑口(4)，所述凹模(3)一侧的顶端和底端均固定连接有与卡槽(7)相适配的卡块(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产塑胶保护套的五金模具，包括凸模(1)，凹模(3)，充气孔(9)，其特征在于：所述凸模(1)一侧的上下两端各设有卡槽(7)，所述凸模(1)的一侧固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的末端固定连接有门把手模具(2)，所述充气孔(9)贯穿凸模(1)与限位块(8)，所述充气孔(9)的一端固定连接有充气管(10)，所述凹模(3)的一侧设有凹槽(6)，所述凹模(3)的另一侧设有注塑口(4)，所述凹模(3)一侧的顶端和底端均固定连接有与卡槽(7)相适配的卡块(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产塑胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧英，
申请(专利权)人：诸暨华匠工程设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33