一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及液压管配件用的注塑模具，涉及一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具，包括外壳和内桶罩，所述内桶罩设置在所述外壳内部，外壳的侧壁上开设有安装槽，安装槽内部平行安装有两个抬高系统，两个抬高系统通过抬升装置连接在内桶罩上，两个抬高系统通过连接轴传动连接，连接轴连接在主动锥形齿上，主动锥形齿外端安装有转把。本实用新型专利技术液压管配件用的双层易脱模式注塑模具，内桶罩可以通过抬高系统抬离外壳实现分离有利于脱模，便于注塑；通过转把带动主动锥形齿进而实现抬高系统脱模，脱模省力省时，脱模效果高。

A kind of double layer easy detachable injection mold for hydraulic pipe fittings

【技术实现步骤摘要】
一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具
本技术涉及液压管配件用的注塑模具，涉及一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前针对的液压管配件用的注塑模具都为整体式设计，在脱模时极为不便，脱模困难，费时费力，脱模效率低。为解决上述问题，特提出了一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。因此，本技术的目的在于提供了一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具，包括外壳和内桶罩，所述内桶罩设置在所述外壳内部，外壳的侧壁上开设有安装槽，安装槽内部平行安装有两个抬高系统，两个抬高系统通过抬升装置连接在内桶罩上，两个抬高系统通过连接轴传动连接，连接轴连接在主动锥形齿上，主动锥形齿外端安装有转把。优选的，所述安装槽的横截面为U型。优选的，所述连接轴通过第一固定管转动固定，第一固定管设置有两个，连接轴两端分别固定有一个锥型齿。优选的，所述外壳底部内侧安装有底板，底板和外壳为一体式固定连接，底板上表面配合内桶罩开设有限位槽。优选的，所述抬高系统上设有第二连接转轴，第二连接转轴通过第二固定管转动固定，第二连接转轴两端分别固定有一个第三连接锥形齿，第三连接锥形齿连接抬升装置，抬升装置上设有螺纹杆，螺纹杆上套设有螺纹套管，螺纹套管通过限位杆限位，安装槽的内壁上配合限位杆开设有限位滑槽，螺纹套管右端固定有连接板，连接板固定在内桶罩上，螺纹杆上端固定有从动锥形齿，从动锥形齿和第三连接锥形齿啮合，从动锥形齿啮合第二连接锥形齿，第二连接锥形齿固定在第一连接转轴上，第一连接转轴通过第二固定套管转动固定，第一连接转轴另一端固定有第一连接锥型齿，第一连接锥型齿连接在连接轴上。优选的，所述螺纹杆通过轴承底座转动固定。通过本技术的一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具，其有益效果为：1、内桶罩可以通过抬高系统抬离外壳实现分离有利于脱模，便于注塑；2、通过转把带动主动锥形齿进而实现抬高系统脱模，脱模省力省时，脱模效率高。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1为本技术液压管配件用的双层易脱模式注塑模具示意图；图2为本技术液压管配件用的双层易脱模式注塑模具的俯视示意图；图3为本技术液压管配件用的双层易脱模式注塑模具的横向剖面示意图；图4为本技术液压管配件用的双层易脱模式注塑模具中的底板示意图；图5为本技术液压管配件用的双层易脱模式注塑模具中的抬升装置示意图；图中：外壳1、内桶罩2、底板3、转把4、抬高系统5、安装槽6、主动锥形齿7、连接轴8、第一固定管9、第一连接锥型齿10、第一连接转轴11、第二固定套管12、第二连接锥形齿13、从动锥形齿14、第三连接锥形齿15、第二连接转轴16、抬升装置17、螺纹杆18、螺纹套管19、限位杆20、轴承底座21、连接板22、限位槽31。具体实施方式为了能够更清楚的理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具。实施例1如图1-3所述，本专利技术实施例中，一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具，包括外壳1和内桶罩2，所述内桶罩2设置在所述外壳1内部，为了可以达到外壳1和内桶罩2分离脱模，便于注塑，外壳1的侧壁上开设有安装槽6，安装槽6的横截面为U型，安装槽6内部平行安装有两个抬高系统5，两个抬高系统5通过抬升装置17连接在内桶罩2上，内桶罩2可以通过抬高系统5抬离外壳1实现分离有利于脱模，两个抬高系统5通过连接轴8传动连接，连接轴8连接在主动锥形齿7上，主动锥形齿7外端安装有转把4。进而，实现了抬高系统5将内桶罩2从外壳1内部抬出，达到外壳1和内桶罩2分离脱模，便于注塑。同时，所述连接轴8通过第一固定管9转动固定，第一固定管9设置有两个，连接轴8两端分别固定有一个锥型齿。并且，所述外壳1底部内侧安装有底板3，底板3和外壳1为一体式固定连接，底板3上表面配合内桶罩2开设有限位槽31。实施例2一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具，如图1-4所述，本专利技术实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。再进一步的，所述抬高系统5上设有第二连接转轴16，第二连接转轴16通过第二固定管转动固定，第二连接转轴16两端分别固定有一个第三连接锥形齿15，第三连接锥形齿15连接抬升装置17，抬升装置17上设有螺纹杆18，螺纹杆18通过轴承底座21转动固定，螺纹杆18上套设有螺纹套管19，螺纹套管19通过限位杆20限位，安装槽6的内壁上配合限位杆20开设有限位滑槽，螺纹套管19右端固定有连接板22，连接板22固定在内桶罩2上，螺纹杆18上端固定有从动锥形齿14，从动锥形齿14和第三连接锥形齿15啮合，从动锥形齿14啮合第二连接锥形齿13，第二连接锥形齿13固定在第一连接转轴11上，第一连接转轴11通过第二固定套管12转动固定，第一连接转轴11另一端固定有第一连接锥型齿10，第一连接锥型齿10连接在连接轴8上。通过转把4带动主动锥形齿7进而实现抬高系统5脱模，脱模省力省时，脱模效率高。在本说明书的描述中，属于“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述属于在本技术中的具体含义。在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或实例中以合适的方式结合。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具，包括外壳(1)和内桶罩(2)，其特征在于，所述内桶罩(2)设置在所述外壳(1)内部，外壳(1)的侧壁上开设有安装槽(6)，安装槽(6)内部平行安装有两个抬高系统(5)，两个抬高系统(5)通过抬升装置(17)连接在内桶罩(2)上，两个抬高系统(5)通过连接轴(8)传动连接，连接轴(8)连接在主动锥形齿(7)上，主动锥形齿(7)外端安装有转把(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具，包括外壳(1)和内桶罩(2)，其特征在于，所述内桶罩(2)设置在所述外壳(1)内部，外壳(1)的侧壁上开设有安装槽(6)，安装槽(6)内部平行安装有两个抬高系统(5)，两个抬高系统(5)通过抬升装置(17)连接在内桶罩(2)上，两个抬高系统(5)通过连接轴(8)传动连接，连接轴(8)连接在主动锥形齿(7)上，主动锥形齿(7)外端安装有转把(4)。


2.根据权利要求1所述的一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具，其特征在于：所述安装槽(6)的横截面为U型。


3.根据权利要求1所述的一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具，其特征在于：所述连接轴(8)通过第一固定管(9)转动固定，第一固定管(9)设置有两个，连接轴(8)两端分别固定有一个锥型齿。


4.根据权利要求1所述的一种液压管配件用的双层易脱模式注塑模具，其特征在于：所述外壳(1)底部内侧安装有底板(3)，底板(3)和外壳(1)为一体式固定连接，底板(3)上表面配合内桶罩(2)开设有限位槽(31)。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓泽龙，
申请(专利权)人：湖南迈途机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43