本实用新型专利技术公开了一种连接管成型装置,包括固定座,所述固定座的内部设有安装槽,所述安装槽上固定安装有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有导向杆,所述固定座的顶部固定安装有下模座,所述下模座上方对应的固定座的顶部设有支撑座,所述支撑座的内部设有打磨砂片,所述产品本体与打磨砂片滑动连接。该装置启动第一伸缩气缸带动导向杆推动导向板对产品本体进行顶升,即产品本体抵紧定位板,通过弹簧的弹性作用使得产品本体在打磨砂片上进行来回打磨工作,稳定性高、导向作用好,保证产品本体的成型质量,卸料方便。
A connecting tube forming device
【技术实现步骤摘要】
一种连接管成型装置
本技术属于成型模具
,具体涉及一种连接管成型装置。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模具的模腔中,经冷却固化后得到成形品,注塑成型中的关键部件是注塑模具,连接管大多有注塑模具注塑成型;现有技术的连接管成型模具,产品成型后,脱模效率低,产品表面的毛刺、边料较多,连接管表面不光滑,影响产品成型质量,需要使用专门的打磨工具再对其进行一个个的打磨,耗费时间,影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接管成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连接管成型装置,包括固定座,所述固定座的内部设有安装槽,所述安装槽上固定安装有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有导向杆,所述固定座的顶部固定安装有下模座,所述导向杆的端部贯穿至下模座的内部固定连接有导向板,所述固定座的上端固定连接有支架,所述支架的顶部固定安装有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的底部固定安装有上模座,所述上模座和下模座之间设有产品本体,所述下模座上方对应的固定座的顶部设有支撑座,所述支撑座的内部设有打磨砂片,所述产品本体与打磨砂片滑动连接。优选的,所述上摸座和下模座的内侧均设有相对应的模腔,所述上模座的顶部设有注塑口,所述注塑口与模腔相连通。此项设置便于产品本体的注塑成型。优选的,所述模腔与导向板滑动连接,所述产品本体置于导向板上。此项设置有效提高了导向板与模腔之间连接结构的稳定性,便于导向板稳定的顶升出成型的产品本体,下料快捷。优选的,所述支撑座的底部两端均固定连接有支腿,所述固定座的顶部设有定位槽,所述支腿的端部与定位槽相匹配插接固定。此项设置有效提高了支承座连接结构的稳固性,使得滑槽与产品本体之间定位准确,便于导向板把产品本体准确的推入至滑槽中,从而便于打磨砂片对产品本体进行打磨,使其表面光滑,保证打磨质量,进而便于保证产品本体的成型质量。优选的,所述支撑座的内部设有滑槽,所述打磨砂片固定连接在滑槽的槽壁上。此项设置便于安装打磨砂片。优选的,所述滑槽的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有定位板,所述产品本体的顶部抵紧在定位板上,所述定位板与打磨砂片间隙相隔。此项设置便于产品本体的伸缩移动,缓震防护作用好,有效提高了打磨工作的稳定性,保证产品本体的成型质量,卸料方便。与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:该连接管成型装置,启动第二伸缩气缸带动上模座和下模座进行合模,再通过注塑口注入原料至模腔中,成型后上模座抬升脱离下模座,成型后的产品本体置于下模座中,然后,把支腿插入对应的定位槽中,此时滑槽与产品本体的上端相对应,并启动第二伸缩气缸使得上模座压紧在支撑座的顶部对其进行固定,然后再启动第一伸缩气缸带动导向杆推动导向板对产品本体进行顶升,即产品本体抵紧定位板,通过弹簧的弹性作用使得产品本体在打磨砂片上进行来回打磨工作,稳定性高、导向作用好,保证产品本体的成型质量,打磨至产品本体表面光滑后,取出支撑座并把产品本体顶出模腔即可,卸料方便。附图说明图1为本技术的成型结构示意图;图2为本技术的整体结构示意图;图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;图4为本技术的图2中B处放大内部结构示意图。图中:1、固定座;101、安装槽;102、第一伸缩气缸;103、支撑板;104、导向杆;105、导向板;2、支架;201、第二伸缩气缸;202、固定板;3、上模座;4、下模座;5、注塑口;6、模腔;7、产品本体;8、支撑座;801、支腿;802、定位槽;803、滑槽;804、打磨砂片;805、弹簧;806、定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,一种连接管成型装置,包括固定座1,所述固定座1的内部设有安装槽101,所述安装槽101上固定安装有第一伸缩气缸102,所述第一伸缩气缸102的输出端固定连接有支撑板103,所述支撑板103上固定连接有导向杆104,所述固定座1的顶部固定安装有下模座4,所述导向杆104的端部贯穿至下模座4的内部固定连接有导向板105,所述固定座1的上端固定连接有支架2,所述支架2的顶部固定安装有第二伸缩气缸201,所述第二伸缩气缸201的输出端固定连接有固定板202,所述固定板202的底部固定安装有上模座3,所述上模座3和下模座4之间设有产品本体7,所述下模座4上方对应的固定座1的顶部设有支撑座8,所述支撑座8的内部设有打磨砂片804,所述产品本体7与打磨砂片804滑动连接。所述上摸座和下模座4的内侧均设有相对应的模腔6,所述上模座3的顶部设有注塑口5,所述注塑口5与模腔6相连通;便于产品本体7的注塑成型。所述模腔6与导向板105滑动连接,所述产品本体7置于导向板105上;有效提高了导向板105与模腔6之间连接结构的稳定性,便于导向板105稳定的顶升出成型的产品本体7,下料快捷。所述支撑座8的底部两端均固定连接有支腿801,所述固定座1的顶部设有定位槽802,所述支腿801的端部与定位槽802相匹配插接固定;有效提高了支承座连接结构的稳固性,使得滑槽803与产品本体7之间定位准确,便于导向板105把产品本体7准确的推入至滑槽803中,从而便于打磨砂片804对产品本体7进行打磨,使其表面光滑,保证打磨质量,进而便于保证产品本体7的成型质量。所述支撑座8的内部设有滑槽803,所述打磨砂片804固定连接在滑槽803的槽壁上;便于安装打磨砂片804。所述滑槽803的顶部固定连接有弹簧805,所述弹簧805的底部固定连接有定位板806,所述产品本体7的顶部抵紧在定位板806上,所述定位板806与打磨砂片804间隙相隔;便于产品本体7的伸缩移动,缓震防护作用好,有效提高了打磨工作的稳定性,保证产品本体7的成型质量,卸料方便。具体的,使用时,启动第二伸缩气缸201带动上模座3和下模座4进行合模,再通过注塑口5注入原料至模腔6中,成型后上模座3抬升脱离下模座4,成型后的产品本体7置于下模座4中,然后,把支腿801插入对应的定位槽802中,此时滑槽803与产品本体7的上端相对应,并启动第二伸缩气缸201使得上模座3压紧在支撑座8的顶部对其进行固定,然后再启动第一伸缩气缸102带动导向杆104推动导向板105对产品本体7进行顶升,即产品本体7抵紧定位板806,通过弹簧805的弹性作用使得产品本体7在打磨砂片804上进行来回打磨工作,稳定性高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连接管成型装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的内部设有安装槽(101),所述安装槽(101)上固定安装有第一伸缩气缸(102),所述第一伸缩气缸(102)的输出端固定连接有支撑板(103),所述支撑板(103)上固定连接有导向杆(104),所述固定座(1)的顶部固定安装有下模座(4),所述导向杆(104)的端部贯穿至下模座(4)的内部固定连接有导向板(105),所述固定座(1)的上端固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶部固定安装有第二伸缩气缸(201),所述第二伸缩气缸(201)的输出端固定连接有固定板(202),所述固定板(202)的底部固定安装有上模座(3),所述上模座(3)和下模座(4)之间设有产品本体(7),所述下模座(4)上方对应的固定座(1)的顶部设有支撑座(8),所述支撑座(8)的内部设有打磨砂片(804),所述产品本体(7)与打磨砂片(804)滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种连接管成型装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的内部设有安装槽(101),所述安装槽(101)上固定安装有第一伸缩气缸(102),所述第一伸缩气缸(102)的输出端固定连接有支撑板(103),所述支撑板(103)上固定连接有导向杆(104),所述固定座(1)的顶部固定安装有下模座(4),所述导向杆(104)的端部贯穿至下模座(4)的内部固定连接有导向板(105),所述固定座(1)的上端固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶部固定安装有第二伸缩气缸(201),所述第二伸缩气缸(201)的输出端固定连接有固定板(202),所述固定板(202)的底部固定安装有上模座(3),所述上模座(3)和下模座(4)之间设有产品本体(7),所述下模座(4)上方对应的固定座(1)的顶部设有支撑座(8),所述支撑座(8)的内部设有打磨砂片(804),所述产品本体(7)与打磨砂片(804)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种连接管成型装置,其特征在于:所述上模座和下模座(4)的内侧均设有相对应的模腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李锋,
申请(专利权)人:青岛玄海医疗科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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