【技术实现步骤摘要】
一种多用途包装盒注塑装置
本技术涉及注塑
，尤其涉及一种多用途包装盒注塑装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或机箱)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过机箱和模具来实现的。1、现有技术的多用途包装盒注塑装置在注塑时，气缸动作向推动杆供能，推动杆的推杆与上模具的抵出架接触将注塑好的产品从上模具抵出，在产品抵出时上模具内部的抵出架与光滑的推杆顶部之间容易打滑，使得上模具内的产品被抵歪错位出现次品。2、现有技术的多用途包装盒注塑装置在注塑时，熔融的塑胶进入输料管然后进入模具进行注塑，而较长的输料管会造成塑胶液部分表面冷却，进而粘连输料管内壁难以清洁。3、现有技术的多用途包装盒注塑装置在注塑时，借助推动杆对推动块施力，使其与滑轨之间滑动，而长时间的金属平面摩擦会造成滑轨和推动块磨伤，使得滑轨与推动块之间滑动阻力变大，进而使得上模具和下模具之间贴合...
【技术保护点】
1.一种多用途包装盒注塑装置，包括底座(1)、机箱(2)和滑轨(3)，所述底座(1)的顶端一侧固定连接有机箱(2)，且机箱(2)内壁的上下两端固定连接有滑轨(3)，其特征在于：所述机箱(2)的一端贯穿嵌入有推动杆(4)，且推动杆(4)的前端两侧固定连接有推动块(14)，所述推动块(14)与机箱(2)内壁的滑轨(3)滑动连接，所述推动杆(4)的前端中部嵌入有推杆(5)的尾端，且推杆(5)的前端嵌合块(6)内部，所述嵌合块(6)下端的抵出架嵌入上模具(7)内部，且上模具(7)与推动块(14)的支架固定连接，所述上模具(7)的前端与下模具(8)相互嵌合，且下模具(8)固定连接于机...
【技术特征摘要】
1.一种多用途包装盒注塑装置，包括底座(1)、机箱(2)和滑轨(3)，所述底座(1)的顶端一侧固定连接有机箱(2)，且机箱(2)内壁的上下两端固定连接有滑轨(3)，其特征在于：所述机箱(2)的一端贯穿嵌入有推动杆(4)，且推动杆(4)的前端两侧固定连接有推动块(14)，所述推动块(14)与机箱(2)内壁的滑轨(3)滑动连接，所述推动杆(4)的前端中部嵌入有推杆(5)的尾端，且推杆(5)的前端嵌合块(6)内部，所述嵌合块(6)下端的抵出架嵌入上模具(7)内部，且上模具(7)与推动块(14)的支架固定连接，所述上模具(7)的前端与下模具(8)相互嵌合，且下模具(8)固定连接于机箱(2)的内壁，所述下模具(8)与机箱(2)衔接的背端互通连接有输料管(11)，且输料管(11)的尾端固定连接有进料筒，所述输料管(11)的外侧套接有恒温管(10)，所述恒温管(10)的内壁嵌入有热电阻(17)，所述热电阻(17)环形缠绕于恒温...
【专利技术属性】
技术研发人员：安慧，
申请(专利权)人：浙江丰源工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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