一种高压缠绕胶管生产用硫化装置制造方法及图纸

技术编号:24456692 阅读:41 留言:0更新日期:2020-06-10 15:45
本实用新型专利技术公开了一种高压缠绕胶管生产用硫化装置,包括支撑架、硫化外壳和模具组;支撑架:所述支撑架为L型结构,且支撑架的上表面设有一侧设置有PLC控制器;硫化外壳:所述硫化外壳与支撑架的上端一侧连接,所述硫化外壳包括有硫化罐和设置在硫化罐上端一侧的进料口,所述硫化罐下端设有出料柱,该出料柱上设有电磁阀门,且硫化罐的内部设有加热装置;中:还包括有模具组,所述模具组位于硫化外壳的下方,通过抽水泵可以将水箱中的水抽取到上端模具和下端模具中,以此可以进行冷却,该高压缠绕胶管生产用硫化装置结构简单,操作简便,不但使得硫化更加均匀快速,而且生产提高了生产的效率。

A vulcanizing device for the production of high pressure winding rubber hose

【技术实现步骤摘要】
一种高压缠绕胶管生产用硫化装置
本技术涉及高压缠绕胶管生产
,具体为一种高压缠绕胶管生产用硫化装置。
技术介绍
高压钢丝编织胶管一般用于工程建筑、起重运输、注塑机械、农业机械、机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动用,高压缠绕胶管在生产时需要使用硫化装置,但是现有硫化装置结构复杂,而且生产效率慢,并且硫化不均匀,不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高压缠绕胶管生产用硫化装置,结构简单,操作简便,不但使得硫化更加均匀快速,而且生产提高了生产的效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压缠绕胶管生产用硫化装置,包括支撑架、硫化外壳和模具组;支撑架:所述支撑架为L型结构,且支撑架的上表面设有一侧设置有PLC控制器;硫化外壳:所述硫化外壳与支撑架的上端一侧连接,所述硫化外壳包括有硫化罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压缠绕胶管生产用硫化装置,其特征在于:包括支撑架(5)、硫化外壳(3)和模具组(4);/n支撑架(5):所述支撑架(5)为L型结构,且支撑架(5)的上表面设有一侧设置有PLC控制器(6);/n硫化外壳(3):所述硫化外壳(3)与支撑架(5)的上端一侧连接,所述硫化外壳(3)包括有硫化罐(32)和设置在硫化罐(32)上端一侧的进料口(31),所述硫化罐(32)下端设有出料柱,该出料柱上设有电磁阀门(33),且硫化罐(32)的内部设有加热装置(1);/n其中:还包括有模具组(4),所述模具组(4)位于硫化外壳(3)的下方,所述模具组(4)包括有上端模具(41)和对应的下端模具(43),上...

【技术特征摘要】
1.一种高压缠绕胶管生产用硫化装置,其特征在于:包括支撑架(5)、硫化外壳(3)和模具组(4);
支撑架(5):所述支撑架(5)为L型结构,且支撑架(5)的上表面设有一侧设置有PLC控制器(6);
硫化外壳(3):所述硫化外壳(3)与支撑架(5)的上端一侧连接,所述硫化外壳(3)包括有硫化罐(32)和设置在硫化罐(32)上端一侧的进料口(31),所述硫化罐(32)下端设有出料柱,该出料柱上设有电磁阀门(33),且硫化罐(32)的内部设有加热装置(1);
其中:还包括有模具组(4),所述模具组(4)位于硫化外壳(3)的下方,所述模具组(4)包括有上端模具(41)和对应的下端模具(43),上端模具(41)和对应的下端模具(43)的内部设有冷却腔,上端模具(41)的下端一侧设有模具芯(42),所述上端模具(41)的上端进料口与硫化罐(32)的出料柱下端连接,上端模具(41)固定在支撑架(5)的一侧,所述下端模具(43)的下表面与支撑架(5)的上表面之间设有电动伸缩杆(44),所述电动伸缩杆(44)、电磁阀门(33)的输入端通过PLC控制器(6)与外部电源的输出端电连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:程治业曹艳涛程太平
申请(专利权)人:漯河市铁马橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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