轮胎生产用割毛机下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了轮胎生产用割毛机下料机构，所述割毛机箱的顶端四角处均连接有固定杆，所述固定杆的顶端安装有顶板，所述割毛机箱的底端四角处均连接有脚垫，所述割毛机箱的顶端对应固定杆一侧位置处连接有轮胎安装板，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过设置的连接螺杆、调节旋钮和对中调整轮，可通过对中调整轮与轮胎侧面的滑动连接，对安装在轮胎安装板上的轮胎进行对中检测，便于对轮胎安装时的定位和对中，避免轮胎因安装时的偏移，导致轮胎割毛时产生偏差，通过设置的拉板、割刀安装板和割刀，可通过弹簧的回弹，带动割刀下移至轮胎表面，可对不同尺寸的轮胎进行表面割毛，增加了对轮胎表面割毛时的适用性。

Cutting mechanism of cutting machine for tire production

【技术实现步骤摘要】
轮胎生产用割毛机下料机构
本技术涉及轮胎生产
，具体为轮胎生产用割毛机下料机构。
技术介绍
随着时代的发展，汽车不断升级改造，为我们生活和工作带来了极大的便利，汽车轮胎是汽车上极为重要的部件，汽车轮胎在生产过程中需要进行硫化，硫化过程中会由于模具上的排气孔产生一定数量的橡胶胶柱，若该橡胶胶柱不处理好，不仅影响美观，还会产生一定的危险，割毛机就是来处理橡胶胶柱的设备；但是目前市场上现有的轮胎生产用割毛机下料机构使用时，无法对轮胎进行很好的固定，轮胎在割毛时容易产生偏移，导致对轮胎表面的橡胶胶柱割除的效果较差，影响轮胎的质量，且现有的橡胶胶柱使用时，无法对不同尺寸的轮胎进行很好的割毛处理，使用范围较为单一，无法满足现有的需求。
技术实现思路
本技术提供技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的无法对轮胎进行很好的固定，轮胎在割毛时容易产生偏移，导致对轮胎表面的橡胶胶柱割除的效果较差，影响轮胎的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轮胎生产用割毛机下料机构，包括割毛机箱，所述割毛机箱的顶端四角处均连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮胎生产用割毛机下料机构，包括割毛机箱（1），其特征在于：所述割毛机箱（1）的顶端四角处均连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的顶端安装有顶板（3），所述割毛机箱（1）的底端四角处均连接有脚垫（4），所述割毛机箱（1）的顶端对应固定杆（2）一侧位置处连接有轮胎安装板（8），所述轮胎安装板（8）的一端均匀安装有轮胎固定板（9）；/n所述顶板（3）的底端中心处连接有割毛机构（5），所述割毛机构（5）包括连接柱（501）、限位杆（502）、拉板（503）、割刀安装板（504）、弹簧（505）和割刀（506）；/n所述顶板（3）的底端中心处嵌入安装有连接柱（501），所述顶板（3）的底端对应连接柱...

【技术特征摘要】
1.轮胎生产用割毛机下料机构，包括割毛机箱（1），其特征在于：所述割毛机箱（1）的顶端四角处均连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的顶端安装有顶板（3），所述割毛机箱（1）的底端四角处均连接有脚垫（4），所述割毛机箱（1）的顶端对应固定杆（2）一侧位置处连接有轮胎安装板（8），所述轮胎安装板（8）的一端均匀安装有轮胎固定板（9）；
所述顶板（3）的底端中心处连接有割毛机构（5），所述割毛机构（5）包括连接柱（501）、限位杆（502）、拉板（503）、割刀安装板（504）、弹簧（505）和割刀（506）；
所述顶板（3）的底端中心处嵌入安装有连接柱（501），所述顶板（3）的底端对应连接柱（501）两侧位置处均嵌入安装有限位杆（502），所述连接柱（501）的顶端穿过顶板（3）连接有拉板（503），所述拉板（503）的底端安装有割刀安装板（504），所述限位杆（502）的外侧对应割刀安装板（504）上方位置处连接有弹簧（505），所述割刀安装板（504）的底端中心处连接有割刀（506）。


2.根据权利要求1所述的轮胎生产用割毛机下料机构，其特征在于，所述拉板（503）的边角为光滑圆角，所述拉板（503）的外侧开设有防滑纹。


3.根据权利要求1所述的轮胎生产用割毛机下料机构，其特征在于，所述割刀安装板（504）的底端连接有轮胎对中机构（6），所述轮胎对中机构（6）包括连接螺杆（601）、连接杆（602）、连接板（603）、调节旋钮（604）、安装连板（605）、连接轴（606）和对中调整轮（607）；
所述割刀安装板（504）的底端嵌入安装有连接螺杆（601），所述割刀安装板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨吉祥，
申请(专利权)人：青岛千震轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37